以工業(yè)氧化鋁和高純硅石作為主要原料,按一定比例配料混合均勻后制成團塊,輕燒后經(jīng)電弧爐或經(jīng)干法混勻后用電阻爐熔化,用離心甩絲法或壓縮空氣噴吹法使熔體流股纖維化,制得高鋁耐火纖維的原棉。原棉可以直接使用,也可以進一步加工成各種耐火氈、毯、板等制品。
用上述工藝生產(chǎn)的高鋁纖維,直徑2-6μm,長度20-100mm。未經(jīng)除渣處理的原棉中渣球含量小于10%,加熱線收縮小于2%(1200℃,6h),或小于3%(1400℃,6h),熱導率0.13W/(m·K)(熱面溫度1200℃),耐火度大于1790℃ 。
1970年日本開始生產(chǎn)Al2O3 60%的高鋁耐火纖維,70年代后期得到較快發(fā)展。因生產(chǎn)Al2O3大于58%的高鋁纖維,成纖較困難,容易造成渣球含量偏高,故世界很多國家已改為生產(chǎn)Al2O3 55%左右的非晶態(tài)耐火纖維。中國從1981年開始生產(chǎn)高鋁纖維,規(guī)定高鋁纖維的Al2O3含量應大于58%,實際Al2O3波動于58%-61% 。
高鋁耐火纖維(high alumina refractory fibre)氧化鋁含量在58%以上,Al2O3和SiO2大于98.5%的高純非晶態(tài)纖維偏熱耐火材料 。
1、各種隔熱工業(yè)窯爐的爐門密封、爐口幕簾。2、高溫煙道、風管的襯套、膨脹的接頭。3、石油化工設備、容器、管道的高溫隔熱、保溫。4、高溫環(huán)境下的防護衣、手套、頭套、頭盔、靴等。5、汽車發(fā)動機的隔熱罩、重...
高鋁耐火材料制品,具有較高的耐火度,耐壓強度和荷重軟化溫度,用來砌筑各種大型高爐,如煉鋼爐,熱風爐,電爐,回轉窯等熱工設備的高溫部位。 高鋁磚的主要礦物組成為莫來石、剛玉和玻璃相。隨著制品中Al2O3...
高鋁耐火球根據(jù)其三氧化二鋁(Al2O3)含量的多少差異的,當前常常運用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的,當然還有更高含量以上的歸于剛玉轉。按照含量的多少55以下的稱之為粘土耐...
高鋁耐火纖維的最高使用溫度為1400℃,長期使用溫度為1200℃。把高鋁纖維與多晶纖維按一定比例混合,可以加工成各種混合纖維制品。使用溫度與加入的多晶纖維比例有關,使用溫度范圍為1200-1450℃ 。
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個人收集整理 -ZQ 1 / 2 產(chǎn) 品 結 構 形 態(tài) 主 要 技 術 特 性 產(chǎn) 品 用 途 散狀硅酸鋁耐火纖維棉 .硅酸鋁耐火纖維紡織品用棉 .硅酸鋁耐火纖維紙用棉 .硅酸鋁耐火纖維噴涂料、 澆注料、 可塑料用棉 .工業(yè)窯爐填充料及背襯用纖維棉 纖維直徑 ≥μ;纖維長度 >120mm;渣球含量 ≤;非纖維物 質含量 ≤可紡率 . 纖維直徑 μ;纖維長度 ≤30mm;渣球含量 <; 纖維直徑 ≤μ;纖維長度 ≤50mm;渣球含量 <; 纖維直徑 μ;纖維長度 >100mm;渣球含量 <; 硅酸鋁耐火纖維紡織品(布、帶、繩、盤根、管等制品)生產(chǎn)專用硅酸鋁 耐火纖維甩絲棉 . 硅酸鋁耐火纖維紙生產(chǎn)專用硅酸鋁耐火纖維噴吹棉 . 硅酸鋁耐火纖維噴涂料、澆注料、可塑料等硅酸鋁耐火纖維不定形材料生 產(chǎn)專用硅酸鋁耐火纖維噴吹棉 . 在不同高溫場合下作為填充料和背襯材料,如膨脹縫、密封材料等 .
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硅酸鋁耐火纖維主要產(chǎn)品形態(tài)、技術特性及用途 表 2 產(chǎn) 品 結 構 形 態(tài) 主 要 技 術 特 性 產(chǎn) 品 用 途 散狀硅酸鋁耐火纖維棉 1.硅酸鋁耐火 纖維紡織 品用 棉 2.硅酸鋁耐火纖維紙用棉 3.硅酸鋁耐火纖維噴涂料、澆注 料、可塑料用棉 4.工業(yè)窯爐填 充料及背 襯用 纖維棉 纖維直徑≥ 4.5μm;纖維長度 >120mm;渣球含量 ≤8%;非纖維物質含量≤ 30可紡率 60%。 纖維直徑 2-2.5 μm;纖維長度≤ 30mm;渣球含 量<10%; 纖維直徑≤ 3μm;纖維長度≤ 50mm;渣球含量 <12%; 纖維直徑 3-4μm;纖維長度 >100mm;渣球含量 <12%; 硅酸鋁耐火纖維紡織品(布、帶、繩、盤根、管等制品)生產(chǎn)專用硅酸鋁 耐火纖維甩絲棉。 硅酸鋁耐火纖維紙生產(chǎn)專用硅酸鋁耐火纖維噴吹棉。 硅酸鋁耐火纖維噴涂料、澆注料、可塑料等硅酸鋁耐火纖維不定 形材料生產(chǎn)
耐火纖維分為非晶質(玻璃態(tài))和多晶質(結晶態(tài))兩大類。非晶質耐火纖維,包括硅酸鋁質、高純硅酸鋁質、含鉻硅酸鋁質和高鋁質耐火纖維。多晶質耐火纖維,包括莫來石纖維、氧化鋁纖維和氧化鋯纖維。(表1)也有按耐火纖維最高允許使用溫度分類的。(表2)
表1 耐火纖維的分類
方法 |
類別 |
級別 |
名 稱 |
長期使用溫度/ ℃ |
熔融法 |
玻璃態(tài) 纖維 |
低 中 中 中 |
硅酸鋁纖維 高純硅酸鋁纖維 高鋁纖維 含鉻硅酸鋁纖維 |
≤1000 ≤1100 ≤1200 ≤1200 |
膠體法 |
多晶 纖維 |
高 高 高 |
莫來石纖維 氧化鋁纖維 氧化鋯纖維 |
≤1400 ≤1500 ≤1600 |
表2 耐火纖維在不同氣氛下的使用溫度
纖維種類 |
主要成分(Al2O3) /% |
長期使用溫度/℃ |
||
氧化氣氛 |
還原氣氛 |
真空 |
||
1260型 1400型 1600型 |
45~50 55~60 80~95 |
1100~1150 1300 1400~1500 |
1000~1050 1250 1250~1400 |
800~850 950 |
注:表中纖維種類是美國、日本和西歐一些國家的分類。
硅酸鋁質耐火纖維用雜質含量較低的粘土熟料(焦寶石)作為原料,經(jīng)1800~2000℃高溫熔融、噴吹或甩絲成纖,纖維中Al2O3含量45%左右,長期使用溫度不超過1000℃。
高純硅酸鋁耐火纖維采用工業(yè)氧化鋁和高純硅石砂或石英砂作原料,亦可加入少量B2O3,或ZrO2等作為添加劑,經(jīng)配料混合、熔融噴吹或甩絲成纖,制成的纖維含Al2O350%左右,Al2O3 SiO2> 99%,最高使用溫度1260℃,長期使用溫度約1100℃。
含鉻硅酸鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁、硅石粉和氧化鉻為原料,按照硅石粉40%~60%、工業(yè)氧化鋁40%~55%,氧化鉻3%~6%配料,經(jīng)熔融噴吹或甩絲成纖,最高使用溫度1400℃,長期使用溫度1150~1200℃。
高鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁和高純硅石作為主要原料,配合料經(jīng)熔融噴吹或甩絲成纖,得到氧化鋁含量58%以上的高純度玻璃態(tài)硅酸鋁耐火纖維。最高使用溫度1400℃,長期使用溫度為1200℃。
莫來石質耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸及各種有機添加劑作原料,經(jīng)制膠、纖維化、熱處理等工藝過程,制得Al2O372%~80%的多晶纖維,其主成分為莫來石,使用溫度1300~1500℃。
氧化鋁耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸和各種有機添加劑作原料,經(jīng)制膠,纖維化,熱處理等工藝過程,制得Al2O395%左右、SiO2約5%的多晶纖維,其主要礦物成分為θ-Al2O3或α-Al2O3,使用溫度1400~1600℃。
氧化鋯耐火纖維用醋酸鋯、氧氯化鋯及YCl3、MgCl2、CaCl2等作原料,經(jīng)制膠、纖維化、熱處理等工藝過程,制得主成分為ZrO2(含穩(wěn)定劑)大于98%的耐火纖維,使用溫度1600℃。
美國、日本和西歐的一些國家,通常按耐火纖維的最高允許使用溫度進行分類,其方法是把耐火纖維樣品加熱保溫24h,其線收縮接近并小于2.5%時的溫度作為分類溫度。實際允許最高長期使用溫度要比分類溫度低,在氧化氣氛下允許最高長期使用溫度應比分類溫度低100~150℃,在還原氣氛下應低200~250℃,在真空氣氛下應低400~450℃。
涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質耐火骨料、無機結合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預混的噴涂料,但前者的纖維材料無須進行球化等預處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨料提高稠度,降低流動性,從而便于涂抹操作,并提高爐襯的使用溫度。但骨料的存在也使爐襯的熱導率增大,纖維爐襯的絕熱性能變弱 。