高爐噴吹煤關鍵技術

高噴煤比的關鍵技術是：保持爐缸熱量充沛技術，提高煤粉燃燒率技術，提高爐料透氣性技術和煤焦置換比高的相關技術。

爐缸熱量充沛技術

高爐煉鐵正常生產需要爐缸有充沛的熱量，以保證鐵礦石還原，渣鐵流動性好、易分離，爐渣脫硫率高和透氣性好。爐缸熱量是用爐缸理論燃燒溫度來表示。爐缸熱量充沛是要求爐缸的溫度和熱量要高。理論燃燒溫度在2200±50℃視為合理值。煤粉噴進風口后需要吸收熱量。首先是煤粉被加熱，然后是揮發(fā)分燃燒和碳素燃燒。這樣，每噴吹l0kg/t無煙煤會使爐缸溫度下降15~20℃，10kg/t煙煤會使爐缸溫度下降20~25℃。噴煤量大于100kg/t會使爐缸溫度下降150~250℃以上。高噴煤比會使爐缸溫度下降幅度更大。為使爐缸溫度保持在2200±50℃合理范圍內，就需要采取保持爐缸溫度的技術措施，具體辦法是：

1、提高熱風溫度：熱風溫度升高100℃，可使爐缸理論燃燒溫度升高60℃，允許多噴30~40kg/t煤粉。

2、進行富氧鼓風：富氧率提高1%，爐缸理論燃燒溫度升高40~50℃，允許多噴煤粉20~30kg/t。

3、進行脫濕鼓風：鼓風濕度每降低1g/m3，理論燃燒溫度升高6~7℃，允許多噴3~4kg/t煤粉。

據統(tǒng)計，2006年中國大中型鋼鐵企業(yè)高爐噴煤比135kg/t，比上年度提高llkg/t，全年重點鋼鐵企業(yè)噴煤總量為4046萬t，創(chuàng)出中國歷史最好水平。2006年全國有9個企業(yè)噴煤比超過150kg/t，他們是：寶鋼股份207、長治188、武鋼179、石鋼160、新興鑄管159、江陰興澄155、邢臺155、天鐵154和韶關151。

中國煉鐵企業(yè)噴煤技術發(fā)展不平衡，2006年在全國重點鋼鐵企業(yè)之中尚有一個企業(yè)沒有噴煤，還有7個企業(yè)年平均噴煤比低于l00kgce/t。中國高爐噴煤水平與國際先進水平尚有較大差距，國際領先的高爐噴煤比是266kg/t，寶鋼也曾達到過260kg/t的水平。國際先進水平的噴煤比為180~200kg/t。

《中國鋼鐵工業(yè)科學與技術發(fā)展指南2006~2020年》中提出了高爐噴煤指標：2006~2010年全國重點鋼鐵企業(yè)噴煤量≥160kg/t，2011~2020年全國重點鋼鐵企業(yè)噴煤量≥180kg/t。

1、減少煉焦過程對環(huán)境的污染。高爐噴煤代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對焦炭的需求。減少焦炭的需求，就可以使焦爐少生產焦炭。焦爐少生產焦炭或少建焦爐，就可以減少對環(huán)境的污染。

2、緩解國內主焦煤的短缺，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)用能結構。煉焦配煤一般需要配50%以上的主焦煤，以滿足高爐煉鐵對焦炭質量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤。這就緩解了國內主焦煤的短缺，同時也降低了煉鐵系統(tǒng)的購煤成本。

3、高爐噴煤可以實現(xiàn)結構節(jié)能。2006年中國重點鋼鐵企業(yè)焦化工序能耗為123.41kgce/t，噴煤的制粉和噴吹所需的能耗在20~35kgce/t。高爐每噴吹1t煤粉，就可以產生煉鐵系統(tǒng)用能結構節(jié)約lOOkgce/t的效果。

4、高爐噴煤可降低煉鐵系統(tǒng)的投資。據統(tǒng)計，國外建設噴煤車間的投資是焦化廠單位投資的25%~30%，轉換為冶金焦的單位投資是30%~40%；中國噴煤車間的單位投資是焦化廠建設單位投資的12%~16%，為冶金焦部分投資的15%~20%。所以，在新建和擴容高爐時，噴煤車間必須同步實施，這樣會有較大的經濟效益。

5、煤粉代替焦炭會有巨大的經濟效益。焦炭和煤粉的每噸價差在400~500元。一個年產400萬t的煉鐵企業(yè)，如果噴煤比在130kg/t，就可以年噴吹52萬t煤粉，代替的等量的焦炭，可以產生年降低208~260萬元的煉鐵成本。

6、提高企業(yè)勞動生產率，降低生產運行費。噴煤車間的員工人數(shù)和生產運行費用要比焦化廠少，這樣就可以產生因高爐噴煤而提高鋼鐵企業(yè)勞動生產率、降低生產運行費用的效果 。

高爐噴吹煤5月運行情況

5月份，隨著國家一系列刺激經濟政策陸續(xù)實施，國內市場鋼材需求有所放大，社會庫存繼續(xù)小幅下降，鋼材價格呈現(xiàn)小幅回升態(tài)勢。但由于國際市場需求不旺、國內鋼鐵產能釋放較快以及出口大幅下降、進口持續(xù)增長等因素的影響，國內鋼材市場供需矛盾仍較突出。國際市場受美元貶值、原燃材料價格有所上漲的影響，鋼材價格也呈小幅上漲態(tài)勢。

1、 國內市場鋼材價格小幅回升

5月末，國內鋼材綜合價格指數(shù)為98.14點，近三個月以來首次出現(xiàn)環(huán)比回升，比上月末指數(shù)上升了2.58點，升幅2.70%；同比仍下降58.72點，降幅37.43%。

5月末，長材價格指數(shù)為103.66點，比上月上升4.10點，漲幅4.12%；板材價格指數(shù)為97.09點，環(huán)比上升2.52點，升幅2.66%。同期相比，長、板材價格指數(shù)分別下降61.09點和58.85點，降幅達到37.08%和37.74%。

國內鋼材價格指數(shù)變化表

2、社會庫存繼續(xù)下降

5月末，主要鋼材品種社會庫存連續(xù)三個月環(huán)比下降，顯示鋼材消費有所增長。其中：建筑鋼材降幅較大，螺紋鋼和線材庫存環(huán)比分別下降了5.59%和14.81%；冷軋板和中厚板分別下降了5.41%和1.61%；熱卷庫存略有上升（1.89%）。

3、大部分鋼鐵產品基本扭虧為盈

按照鋼鐵工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)字，1-4月份中國72家大中型鋼企凈虧損51.8億元，其中4月份凈虧損15億元，虧損面近四成。5月份以來，鋼材價格觸底反彈，行業(yè)經營效果有所逆轉。據粗略測算，當前國內鋼鐵產品平均生產成本水平，普通建筑鋼材在3000元/噸以上，熱軋板卷在3500元/噸以上，按照價位，建筑鋼材利潤水平在500-600元/噸之間，而板卷產品也存在100元/噸左右的微幅利潤或者盈虧平衡。

4、鋼鐵產量持續(xù)高位，市場供求矛盾仍較突出

雖然5月份鋼材市場出現(xiàn)了需求上升、庫存下降的良好勢頭，但國內較高的生產水平仍對市場造成較大的壓力。根據國家統(tǒng)計局數(shù)字，5月份全國生產粗鋼4645.97萬噸，同比增長0.57%，日產粗鋼149.87萬噸，環(huán)比上升1.86%，日產水平創(chuàng)年內最高；生鐵和鋼材分別為4542.64萬噸和5729.14萬噸（含重復材），同比分別增長6.04%和7.38%。1-5月份全國累計生產粗鋼21719.09萬噸，同比增長0.45%；生鐵、鋼材分別同比增長4.15%和3.70%。1-5月平均日產鋼143.84萬噸，相當于全年產鋼5.25億噸，日產粗鋼高于全年平均日產136.75萬噸水平。特別是熱軋板卷、中板等板材品種，市場呈現(xiàn)明顯的供大于求狀況。雖然螺紋鋼、線材等長材品種受投資拉動，需求有所增長，但隨著中小企業(yè)產能不斷恢復和釋放，供需平衡的形勢很不穩(wěn)定。

5、鋼材出口大幅減少，進口繼續(xù)增加，對國內市場的沖擊不容忽視

盡管世界各國為應對金融危機采取了各種政策措施，但總體上看主要經濟體的衰退還在持續(xù)中，全球需求依然低迷。據海關統(tǒng)計數(shù)據，5月份我國出口坯材135萬噸，比上月減少6萬噸，環(huán)比下降4.3%，同比下降75.7%，沒有鋼坯出口；進口坯材235萬噸，增長2.62%，其中進口鋼材165萬噸，比上月增長3萬噸，環(huán)比增長1.85%，同比增長23.6%。進口鋼坯70萬噸，較上月份多進3萬噸，繼續(xù)呈現(xiàn)凈進口局面。上述數(shù)據表明國內鋼材出口形勢仍然嚴峻,國外產品沖擊國內市場態(tài)勢加劇 。

高爐噴吹煤后市預測

5-6月份以來國內鋼材價格全面小幅上升的趨勢，使得鋼鐵產品具備一定利潤空間，進一步刺激國內鋼鐵產量繼續(xù)處于增長通道。筆者認為，由于國內鋼鐵產量與實際表觀消費量相比已經嚴重過剩，所以當前的態(tài)勢可能不會持續(xù)太久，5-6月份僅僅是本年度若干個去庫存化階段之一節(jié)。隨著鋼鐵供給的迅猛增加、社會庫存升高，鋼材價格會在多個去庫存化時期反復低位盤整，不排除7月份期間是鋼鐵行業(yè)又一窘境的開端。促成鋼材價格上漲的真實需求基礎很不穩(wěn)固，主要的助推力量，應該是中央政府持續(xù)增長的貨幣供應量和對經濟復蘇的熱切盼望，使經濟領域的另一泡沫正在發(fā)育，遠期通貨膨脹壓力增大。

基于對當前鋼價持續(xù)小幅上漲而社會庫存也處于下降趨勢的認識，經濟界、產業(yè)界等對未來宏觀經濟、鋼鐵市場走勢的看法，大多偏重于樂觀的預期，即在三季度或更遠的時期，CPI、PPI等指數(shù)跌落不會再加大（出現(xiàn)通脹苗頭），鋼材市場不會再出現(xiàn)回調，與此前國內會呈現(xiàn)多個W走勢的預測不統(tǒng)一。一方面，國內在更早時候預測2009全年表觀消費量4.7億噸鋼材，但粗鋼水平卻已經超過5.5億噸（預計6月份日產粗鋼水平相當于年產5.7-5.8億噸），市場是上行的，只能說明當時對需求的預測不夠精確（至少是處于“危機時期”的謹慎悲觀預測），或者是由經濟刺激政策拉動，使鋼鐵下游消費基礎發(fā)生了新的積極變化；另一方面，未來一定時期，受世界經濟繼續(xù)萎靡、出口不振等因素的影響，主導國民經濟上行恢復的動力，將更偏重于投資增長。全社會固定資產投資迅猛增長，使原來存在的環(huán)境、資源約束瓶頸效應繼續(xù)加重。

鑒于支撐經濟復蘇的基礎不是很穩(wěn)固、鋼鐵行業(yè)協(xié)會對國內整體鋼鐵產量的控制力不是很強勢，超表觀消費量將近8000萬噸/年的生產能力，面臨的是持續(xù)萎靡的出口及國內市場的脆弱均衡。筆者認為，后半年國內鋼鐵市場仍不容樂觀。對鋼鐵市場的預測仍偏向于“重復出現(xiàn)多個W型走勢”、并處于反復去庫存化過程、價格將持續(xù)頻繁調整。

高爐噴吹煤運行狀況

1、高爐噴吹煤市場運行狀況

（1）5月份以來，隨著鋼鐵市場逐漸回暖，國內冶金焦市場開始止跌企穩(wěn)，并呈現(xiàn)小幅上漲態(tài)勢。截止6月23日，山西地區(qū)準一級焦車板含稅價1650元/噸，河北地區(qū)二級焦車板含稅價1650-1700元/噸，山東地區(qū)二級焦主流報價1700元/噸。國內鋼廠采購到廠平均成本價達到1800元/噸左右，換算至噴吹煤的采購到廠價為1080元/噸，按當前高爐噴煤主流采購價格水平，噴一噸煤粉可節(jié)約生鐵冶煉成本的空間達到80-100元/噸。冶金焦價格的逐步復蘇，對高爐噴吹煤價格形成一定支撐。

（2）鋼鐵產量逐月環(huán)比增長及新建產能的投產運行，為高爐噴吹煤需求增量奠定了一定的市場基礎；

（3）北方多數(shù)鋼廠在冶金焦市場趨漲市場狀況下，著力提升高爐噴吹煤比，以達到降低焦比、節(jié)約生鐵冶煉成本的目標。單耗水平的擴大，使噴吹煤市場短期顯現(xiàn)供不應求跡象；

（4）具備足夠、富裕制氮產能的部分鋼廠，可以充分惰化高爐噴煤氣氛，允許提升長焰煤的配合比例。有些鋼廠煙煤配比可達60%，煙煤、無煙煤比例出現(xiàn)反轉，在更大程度上達到節(jié)約冶煉成本的效果。噴吹煤的需求結構發(fā)生了一些變化。

高爐噴吹煤三季度走勢預測

（1）首先，高爐噴吹煤市場走勢與鋼鐵及冶金焦市場的景氣恢復高度關聯(lián)。因為預期鋼鐵市場平衡屬于脆弱平衡，當下游需求無法消化龐大鋼鐵庫存的時候，鋼鐵產量會自動縮減，進一步引致鋼鐵爐料及燃料需求減少，并引發(fā)價格波動調整，鋼煤產業(yè)市場之間肯定遵循一種很緊密的連帶關系。

（2）進口煉焦煤資源大舉滲透中國市場，壓制國內煉焦煤市場價格的上行預期。據海關統(tǒng)計數(shù)據，5月份中國煉焦煤進口同比增長221%至198萬噸，1-5月份共進口煉焦煤825萬噸，大致為國內煉焦煤表觀消費量的4%。國內煉焦煤價格上漲，一方面缺乏比較穩(wěn)固的市場基礎做支撐，另外也與日益增長的煉焦煤進口不無關聯(lián)。如果煉焦煤價格不做變動，高爐噴吹煤市場也同樣缺乏上漲的基礎。

（3）原煤產量增長乏力、國家對煤礦安全事故的高度重視及國有大型煤礦對中小煤礦兼并重組步伐的加快，未來一定時期將成為冶金用煤大幅增長的瓶頸因素。

（4）基于對當前高爐噴吹煤的主流價位及冶金焦價格繼續(xù)上漲預期的分析，高爐噴吹煤市場將在不同鋼廠顯現(xiàn)不同的市場特征：在冶金焦部分或者大部分需要對外采購的鋼廠，高爐噴煤工藝節(jié)約成本效果較為顯著，需求偏于緊張；而在冶金焦主要來自自有焦化的鋼廠，在不變化的技術條件下，高爐噴煤單耗及總需求將變動不大，基本維持穩(wěn)定運行的態(tài)勢。

總體來看，三季度影響高爐噴煤市場的因素多空并存。受冶金焦市場短期恢復性上漲的拉動作用，使高爐噴吹煤市場具備一定上行預期，但國內鋼鐵市場的弱勢平衡，又使噴吹煤需求不確定性加大。但按照主流價位，后半年國內市場將以穩(wěn)定為主，出現(xiàn)大幅度漲落的可能性不大。

高爐噴吹煤產量的需求

高爐噴吹煤的市場需求主要取決于鋼鐵產能的規(guī)模、增長動態(tài)及高爐噴吹煤煤比（單耗）增長趨勢兩方面的因素。

首先，鋼鐵行業(yè)的產量規(guī)模決定高爐噴吹煤的需求規(guī)模。國內生鐵產量達到4.69億噸，噴煤比達到135KG/噸，國內高爐噴吹煤的市場需求達到4000萬噸以上。如果按照8%的鋼鐵產量增長速度去預測，生鐵產量將接近5億噸規(guī)模，只考慮鐵產量增長而把煤比單耗提高的因素剔除，則2008年國內高爐噴吹煤需求規(guī)模將擴大到5000萬噸左右。促使國內鋼鐵產量繼續(xù)增長的因素有，固定資產投資繼續(xù)高位增長、社會主義新農村建設及國家擴大房地產供應量增長的一系列政策因素。生鐵產量的增長對高爐噴吹煤需求的刺激作用主要在于以下幾點：

（1）國內大中型鋼鐵企業(yè)高爐大型化速度繼續(xù)加快。高爐大型化在帶來鐵產量增長的同時，可有效降低焦炭消耗，為提高噴吹煤比創(chuàng)造了一定有利條件。

（2）從冶金焦及煉焦配煤“瓶頸”制約對鋼鐵工業(yè)的影響，未來一定時期冶金焦市場將更加向緊深化發(fā)展。在這樣的前提下，全國平均噴煤水平最起碼要維持上年度的水平，才能保證高爐的正常生產運行。

（3）鋼鐵上游鐵礦石、煤焦等產品價格持續(xù)上漲的局面，將在一定程度上對中小鋼鐵企業(yè)及落后鋼鐵產能產生成本“擠出”效應，加快落后淘汰步伐，通過市場力量提高鋼鐵行業(yè)集中度。大型鋼鐵企業(yè)市場占有加大的趨勢將為高爐噴煤需求增長奠定良好基礎。如果按保守的噴煤比10KG/噸的年遞增幅度，考慮國內5億噸生鐵的基數(shù)，2008年高爐噴吹煤市場需求增量將達到800萬噸。根據以上預測辦法，再考慮生鐵產量8%的年遞增速度，對2008-2010三年期間的高爐噴吹煤市場需求做粗略預測，由生鐵產量增長和噴煤單耗提高兩方面因素帶動，噴吹煤需求年平均綜合增長率將達到15%左右。

高爐噴吹煤地域的需求

由于區(qū)位因素的作用，南方地區(qū)鋼廠進口鐵礦原料的比例高于北方鋼廠，因而鐵礦的平均品位也高于北方，而且神火、永煤的無煙煤可磨性好于太西和陽泉煤，為大煤比作業(yè)奠定了比較有利的基礎。所以，將來全國范圍的高爐噴吹煤市場將呈現(xiàn)南方基本飽和、穩(wěn)定，而北方市場潛在需求繼續(xù)擴大的趨勢。隨著國際能源的日益緊張，高爐噴吹煤市場將會呈膨脹似增長。

國內生產高爐噴吹煤的企業(yè)，無煙煤主要以北方的陽泉煤業(yè)集團、神華寧煤集團、晉城礦業(yè)集團及南方的神火永城、焦作煤業(yè)集團等為主導；貧瘦噴吹煤以潞安環(huán)能、山西焦煤集團等為主導；煙煤以同煤集團、神華本部等為主。由于噴吹煤洗選技術的逐漸普及，各高爐噴吹煤產地周邊也新上了眾多無法列入統(tǒng)計的洗選項目，如果以大的煤業(yè)集團與小洗選產量之間8：2的比例經驗來估摸，全國總體的高爐噴吹煤產能應當在4000多萬噸的水平。由于對實際的供應數(shù)量缺乏確切的統(tǒng)計，拿市場實際需求來反證：2007年國內重點大中型鋼鐵企業(yè)高爐噴吹煤比平均135KG/噸，2007年國內重點大中型鋼鐵企業(yè)生鐵產量為3.52億噸（按列入鋼鐵協(xié)會統(tǒng)計口徑的70家重點大中型鋼鐵企業(yè)生鐵產量占全國75%份額計算），則國內高爐噴吹煤消耗量大致為4500萬噸，需求略大于供給。

從噴吹煤的供應結構來看，貧瘦噴吹煤的產量占1/3弱，但由于無煙煤儲量及其供應能力逐漸萎縮，貧瘦噴吹煤需求及供應將逐步上升并呈現(xiàn)逐年放大的趨勢。這種供應結構在南方市場已經初步普及，北方市場從煤炭運輸?shù)竭_距離和無煙煤實際生產能力高于南方地區(qū)的現(xiàn)狀來看，未來一定時期內仍將保持以無煙煤和煙煤混合噴吹為主以少量貧瘦煤噴吹作輔助的供應結構 。

高爐噴吹煤市場供應情況

（1）宏觀經濟形勢及政治因素左右噴吹煤供給能力。與煉焦精煤一樣，由于冶金煤的原煤經過洗選灰份降低后成為精煤，而篩下產品作為電力用煤，當電力用煤供應緊張時，煤炭企業(yè)根據國家號召多賣電力用煤，不得不少賣冶金用煤，從而使得冶金煤供應量減少。2009年春節(jié)及過后一段時期南方多年罕見的暴雪災害導致電力、電煤供求緊張，使得冶金煤市場供應量銳減就是一個例證。災害期間山西焦煤集團曾將其精煤產量比例一度調低至20%，使煉焦煤供應受到很大程度的影響，其它以電力用煤為主導的煙煤生產企業(yè)如同煤、神華等，冶金煤生產所受的影響就更加嚴重。

（2）高爐噴吹煤的供應也受到煤炭洗選企業(yè)主動縮減精煤產量，從而引起供應量變化以應對市場變動因素的影響。任何產品的供應應當都是取決于需求量，而高爐噴吹煤的需求量與入爐焦炭的質量及鐵礦石品位等指標息息相關，當焦炭質量下降或鐵礦品位不好時，焦炭作為高爐骨架的作用會減弱，進一步引發(fā)爐況不順行及失穩(wěn)等一系列不利于增大噴煤量的情況顯現(xiàn)，從而導致噴煤比下降達不到計劃數(shù)值，噴吹煤生產企業(yè)可以根據需求來及時改變供給，從而達到維護市場價格的目的。

（3）對于鋼鐵行業(yè)來說，因為煉焦煤和焦炭已經成為約束鋼鐵冶煉產能繼續(xù)增長的瓶頸因素，要維持生鐵規(guī)模，只能在有限的或者是“不再增長”的煉焦煤資源供應環(huán)境下，以改善煉焦煤或焦炭質量為前提，想方設法提高高爐噴煤水平。由市場需求引導的噴吹煤供應量應當處于一定的增長區(qū)間。

高爐噴吹煤在生鐵冶煉環(huán)節(jié)的主要作用是部分替代冶金焦，降低焦炭消耗量。另外可提高高爐風，加大冶煉強度，提高生鐵產量水平。對高爐噴吹煤市場的分析應主要聚焦于對焦炭與高爐噴吹煤相互替代經濟效應的判斷。以北方市場各種原料煤及焦炭的采購價格為依據，粗略推算一下噴1噸煤粉可節(jié)約冶煉成本的幅度：計算基礎取煙煤與無煙煤的混合比例考慮的上限7：3，則一噸煤粉的混合采購成本750元/噸，再考慮15%的管道泄露煤粉損失，綜合采購成本860元/噸，繼續(xù)考慮噴吹煤置換焦炭的比例80%，同時考慮噴煤磨粉車間的人工及電力成本（150元/噸），把噴吹煤成本換算至與焦炭可比，則最終噴煤與焦炭可比價格為：（860 150）/80%=1260元/噸。最終噴1噸煤粉置換冶金焦的經濟效益可達2150-1260=890元/噸。與2006年期間相對穩(wěn)定的噴吹煤與冶金焦的價格差200-300元/噸擴大了700元/噸之多。高爐噴吹煤與冶金焦之間相互替代的功效及價格差距大幅度擴大，為高爐噴吹煤市場穩(wěn)定上行提供了有力支撐 。

起初全部采用無煙煤做噴吹燃料，因為噴吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素，100%采用無

煙煤噴吹正好迎合了這樣的需求和想法。后來，由于無煙煤供給的有限性及其原煤儲量不斷減少，市場價格也逐漸攀升，采用更廉價、蘊藏更豐富的長焰煤與無煙煤混合噴吹成為鋼鐵企業(yè)進一步降低冶煉成本的追求目標。經過許多研究和試驗，在混合煤炭磨粉及噴吹過程中采用氮氣惰化技術，從而為系統(tǒng)增加安全性、防止煤粉爆炸，是取得混合噴吹的關鍵技術。氮氣保護系統(tǒng)的試驗成功使煙煤作為噴吹燃料進入實質階段。根據各廠系統(tǒng)運轉的不同狀況，北方多數(shù)鋼廠已經將煙煤混合的比例提高到30%—50%之間，而且煙煤噴吹的加入可以活化高爐還原氣氛，為高爐還原鐵提供更多的氫元素。再后來也就是最近兩年，由于無煙煤資源的再度緊缺，貧瘦洗精煤也逐漸走入市場，南方武鋼、馬鋼等將三種煤的混合比例一度穩(wěn)定在1：1：1，且取得了較好的經濟效應?？梢灶A見，未來作為節(jié)約成本的關鍵技術，采用三種煤炭資源混合噴吹是發(fā)展方向。

鋼鐵業(yè)經過快速擴張，國內煉焦煤資源及冶金焦的供給正在成為“瓶頸”因素。不象前些年，高爐噴吹煤資源不足，可以多用焦炭、少噴煤，而變得可調整的空間和余地越來越小。按照鋼鐵工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據，國內重點大中型鋼鐵企業(yè)平均噴煤比2005年為114KG/噸，2006年達到126KG/噸，2007年可達130KG/噸以上，同時，入爐焦比呈逐年下降的趨勢。

高爐噴吹煤煤比呈現(xiàn)逐年上升的趨勢，并且逐漸成為鋼鐵企業(yè)不可缺少的爐料之一。高爐

噴吹煤的市場需求主要取決于鋼鐵產能的規(guī)模、增長動態(tài)及高爐噴吹煤煤比（單耗）增長趨勢兩方面的因素。從地域的需求不同層面來看，未來一段時期將呈現(xiàn)煤比增長率南低北高的趨勢。

高爐噴吹煤粉技術在中國始于上世紀50-60年代之間，當時采用陽泉煤業(yè)集團（前身為陽泉礦務局）洗精無煙煤作為工業(yè)性試驗對象，分別在北方鞍鋼及首鋼等地試驗成功，其中陽泉煤業(yè)集團二礦洗煤廠即專門根據鞍鋼對高爐噴吹煤產品的需求而設計的，煤炭洗選質量指標也一直沿襲了試驗取得成功后由陽泉礦務局統(tǒng)一制定的系列產品標準（無煙煤） 。

1.灰分%??

灰分是有害成分。噴入高爐的煤粉的灰分轉變成爐渣，不僅增加石灰石的消耗，又增加噸煤渣量，使焦比升高。噴吹煤的灰分越低越好。噴吹煤灰分應比所用焦炭灰分低2%，即鋼廠的焦炭灰分為13%，則噴吹煤的灰分應不高于11%。??

2.硫分%??

硫分也是一種極為有害的物質。噴吹煤粉中硫影響生鐵和鋼的質量（鋼鐵中含硫大于0.07%，就會使之產生熱脆性而無法使用）。為脫去鋼鐵中硫，就須在高爐和煉鋼爐中多加石灰石，致使成本升高，生產能力下降。硫分越低越好。噴吹煤硫分應比所用焦炭硫分低0.2%，即鋼廠焦炭硫分為0.8%，噴吹煤硫分應不高于0.6%。??

3.發(fā)熱量??

固定碳含量越高，揮發(fā)分含量越低，在風口前燃燒時放出的熱量越多。噴入高爐的煤粉是以其放出的熱量和形成的還原劑CO、H₂等來代替焦炭在高爐內提供熱源和還原劑。發(fā)熱量越高越好。在高爐內放出的熱量越多，置換比越高。??

4.可磨性??

它反映煤的耐磨特性?？赡ブ笖?shù)越大，越易粉碎，磨煤機出力越大，電耗越小，粉煤加工成本越低。但可磨指數(shù)大于90時，在磨機內會有粘結現(xiàn)象。實踐證明，噴吹煤可磨指數(shù)為70－90時為最佳。??

5.反應性??

煤對CO₂的反應性即將CO₂還原成CO的能力。它是反映煤氣化、燃燒的一個重要指標。反應性的強弱直接影響爐子的耗煤量、耗氧量及煤氣中的有效成分等。高爐噴吹反應性強的煤，不僅可提高煤粉燃燒率，擴大噴吹量，而且風口區(qū)未燃燒的煤粉在高爐的其它部位參加了與CO₂的氣化反應，減少焦炭的氣化反應，對焦炭強度起到保護作用。??

6.燃燒性??

煤的燃燒性好，即其著火點低，反應性強。這可使噴入高爐的煤粉能在有限的空間和時間內盡可能多地氣化，少量未及氣化的煤粉也因反應性強而與高爐煤氣中的CO₂和H₂O反應而氣化，不給高爐冶煉帶來麻煩。另外，燃燒性好的煤也可磨得粗一些，即－200目占的比例少一些，這為降低磨煤能耗和費用提供了條件。??

7.爆炸性??

懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發(fā)生爆炸，最明顯的規(guī)律是隨揮發(fā)分增加，其爆炸性也增加。一般認為煤粉Vdaf<10%為基本無爆炸性煤，10% 25%為強爆炸性煤。??

爆炸特性主要采用長管式的測試裝置來測定煤粉爆炸火焰返回長度確定煤粉有無爆炸性及其強弱。一般認為，僅在火源處出現(xiàn)稀少火星或無火星的屬于無爆炸性，如無煙煤；返回至噴入端的火焰長度小于400mm的為易燃有爆炸性煤，如貧瘦煤、不粘煤、弱粘煤；返回至噴入端的火焰長度大于400mm的為強爆炸性煤，如氣煤等。??

8.煤灰熔融性??

煤灰熔融性是指在規(guī)定條件下，隨加熱溫度的變化，煤灰的變形、軟化和流動特征的物理狀態(tài)。煤灰的熔融性取決于它們的化學組成。在煤灰熔融時，Al ₂O ₃起“骨架”作用，能明顯提高灰的熔融溫度,當其含量超過40%時，煤灰的軟化溫度一般都會超過1500℃；SiO ₂起“助熔”作用，一般來說，SiO ₂大于40%的灰熔溫度比低于40%的要高100℃左右，而SiO ₂含量在45%－60%范圍內，熔融溫度隨其含量的增加而降低；在還原性氣氛中，氧化鐵以FeO形式存在，隨其含量增加，煤灰熔融溫度開始下降，當FeO摩爾百分數(shù)增加到40%時，下降至最低點，此后隨著FeO含量的增加，熔融溫度又升高。在氧化性氣氛中，氧化鐵呈Fe ₂O ₃形式存在，它總是起升高熔融溫度的作用；CaO起助熔作用，但其含量超過30%時，它又起升高熔融溫度的作用。其他MgO、Na ₂O、K ₂O在煤灰熔融中都起助融作用 。2100433B

高爐噴吹，煉鐵過程中，向高爐內噴入燃料（天然氣、焦爐煤氣、重油、煤粉等）的技術措施。為鋼鐵工業(yè)的一項重要節(jié)焦措施。能大幅度降低焦比，促使爐料順行，對提高產量，改善生鐵質量都有明顯效果。

《高爐噴吹用煤技術條件(GB/T 18512-2008)》由中國標準出版社出版。

2008年4月22日，《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》發(fā)布。

2008年11月1日，《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》實施。