高強(qiáng)磨粉機(jī)工作流程

高強(qiáng)磨粉機(jī)工作時(shí)：主機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧；開(kāi)始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，壓力比同等動(dòng)力條件下的雷蒙磨粉機(jī)高1.2倍，所以產(chǎn)量大為提高。

當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后，由機(jī)鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓，碾壓后粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物料落回磨粉機(jī)重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過(guò)程，機(jī)余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)的磨損達(dá)到一定程度后，調(diào)整高壓彈簧長(zhǎng)度，保持磨輥與環(huán)之間恒定碾壓力。

1、高強(qiáng)磨采用立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系；

2、成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的；

3、高強(qiáng)磨粉機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠；

4、高強(qiáng)磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠；

5、高強(qiáng)磨電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，并且維修方便。

該機(jī)適用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣；適用于莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工，建材等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工；成品粒度在80-425目范圍調(diào)節(jié)（最細(xì)1000目）。通過(guò)機(jī)內(nèi)增加的特殊裝置，可生產(chǎn)出30-80目的粗粉

高強(qiáng)磨粉機(jī)整機(jī)工作過(guò)程（粉磨物料過(guò)程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻、定量、連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。

1、在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量。以及整機(jī)各管道結(jié)合處不密封，外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來(lái)，余氣被凈化后排出。

2、主機(jī)工作過(guò)程是通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅圍繞中心旋轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥在磨環(huán)內(nèi)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟拋喂入磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉目的。

開(kāi)動(dòng)高強(qiáng)磨粉機(jī)（高強(qiáng)磨）前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機(jī)。

1、開(kāi)動(dòng)斗式提升機(jī)；

2、開(kāi)動(dòng)顎式破碎機(jī)；

3、待料倉(cāng)存有物料后，啟動(dòng)分析機(jī)；

4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動(dòng)，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載）；

5、啟動(dòng)主機(jī)，在啟動(dòng)主機(jī)瞬間隨即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)始。操作順序簡(jiǎn)易表示如下?！皢?dòng)”、提升機(jī)→破碎機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。

停機(jī)時(shí)應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機(jī)

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料；

2、約一分鐘后停止主機(jī)；

3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機(jī)；

4、最后關(guān)閉分析機(jī)。停機(jī)順序是：給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。

5、高強(qiáng)磨粉機(jī)（高強(qiáng)磨）在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)大，影響啟動(dòng)。

磨粉機(jī)器包括

雷蒙磨粉機(jī)

高強(qiáng)磨粉機(jī)

高壓微粉磨

風(fēng)選粉碎機(jī)

高細(xì)度粉碎機(jī)

電磁振動(dòng)給料機(jī)

高壓雷蒙磨

高壓懸輥磨粉機(jī)

對(duì)輥式破碎機(jī)

雷蒙磨

高強(qiáng)磨粉機(jī)

高壓微粉磨

風(fēng)選粉碎機(jī)

鄂式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)

粉磨設(shè)備廣泛應(yīng)用與化工、礦山、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)。

具體的粉磨設(shè)備包括： 雷蒙磨粉機(jī)

鄂式破碎機(jī)擺式磨粉機(jī)

錘式破碎機(jī)

柱磨機(jī)

高壓雷蒙磨

雷蒙磨

高細(xì)度粉碎機(jī)

電磁振動(dòng)給料機(jī)

高壓微粉磨

高強(qiáng)磨粉機(jī)

高壓懸輥磨粉機(jī)

提升機(jī) 選粉機(jī)

立式磨

細(xì)碎磨

廣義磨