中文名 | 鋼絲繩破斷拉伸試驗方法 | 外文名 | Method of breaking tensile test for steel wire ropes |
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標準號 | GB/T 8358-2006 | 發(fā)布日期 | 2006-03-01 |
基本信息
標準號 StandardNo:GB/T 8358-2006
中文標準名稱StandardTitle in Chinese: 鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
英文標準名稱:Method of breaking tensile test for steel wire ropes
發(fā)布日期IssuanceDate :2006-03-01
實施日期ExecuteDate: 2006-09-01
首次發(fā)布日期FirstIssuance Date :1987-12-07
標準狀態(tài)StandardState :現(xiàn)行
復審確認日期ReviewAffirmance Date :
計劃編號Plan No:20031406-T-605
代替國標號ReplacedStandard : GB/T 8358-1987
被代替國標號ReplacedStandard:
廢止時間RevocatoryDate :
采用國際標準號AdoptedInternational Standard No: ISO 3108:1974
采標名稱AdoptedInternational Standard Name: Steel wire ropes for general purposes -- Determination of actual breaking load
采用程度ApplicationDegree : NEQ
采用國際標準AdoptedInternational Standard : ISO
國際標準分類號(ICS) :77.040.10
中國標準分類號(CCS) :H22
標準類別StandardSort:方法
標準頁碼Number ofPages:
標準價格(元)Price(¥) :
主管部門Governor :中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會
歸口單位TechnicalCommittees :全國鋼標準化技術委員會
標準號 StandardNo:GB/T 8358-2006
中文標準名稱StandardTitle in Chinese: 鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
英文標準名稱:Method of breaking tensile test for steel wire ropes
發(fā)布日期IssuanceDate :2006-03-01
實施日期ExecuteDate: 2006-09-01
首次發(fā)布日期FirstIssuance Date :1987-12-07
標準狀態(tài)StandardState :現(xiàn)行
復審確認日期ReviewAffirmance Date :
計劃編號Plan No:20031406-T-605
代替國標號ReplacedStandard : GB/T 8358-1987
被代替國標號ReplacedStandard:
廢止時間RevocatoryDate :
采用國際標準號AdoptedInternational Standard No: ISO 3108:1974
采標名稱AdoptedInternational Standard Name: Steel wire ropes for general purposes -- Determination of actual breaking load
采用程度ApplicationDegree : NEQ
采用國際標準AdoptedInternational Standard : ISO
國際標準分類號(ICS) :77.040.10
中國標準分類號(CCS) :H22
標準類別StandardSort:方法
標準頁碼Number ofPages:
標準價格(元)Price(¥) :
主管部門Governor :中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會
歸口單位TechnicalCommittees :全國鋼標準化技術委員會
鋼絲繩直徑X鋼絲繩直徑X50/1000=鋼絲繩的破斷拉力(T) 24X24X50/1000=28.8T 我們在實際的工作中要計算安全系數(shù),所以要除以安全...
鋼絲繩的破斷拉力公式為:F0=K′*D^2 *R0/1000式中F0 :鋼絲繩最小破斷拉力,單位為kN;D:鋼絲繩公稱直徑,單位為mm;R0:鋼絲繩公稱抗拉強度,單位為MPa;K′:某一類別鋼絲繩的最...
鋼絲繩的破斷拉力與鋼絲繩的直徑,結構及鋼絲的強度有關. 鋼絲繩破斷拉力=換算系數(shù)×鋼絲破斷拉力總和. 一般常用鋼絲繩換算系數(shù): 6×19+1鋼絲繩取0.85 6×37+1鋼絲繩取0.82 6×61+1...
格式:pdf
大小:123KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.4
針對6股礦用鋼絲繩破斷拉伸試驗僅能實現(xiàn)1股、2股、3股繩股破斷,4股及4股以上同時破斷出現(xiàn)概率很低的問題,分析其在破斷過程中受力狀況,闡述破斷股數(shù)與拉伸軸向分力間的關系,提出欲獲取更接近真值的破斷力值,需改變鋼絲繩臥式拉力試驗機的夾持裝具角度及夾持齒板長度。經多次試驗,選擇鋼絲繩在破斷過程中夾持角的合角為13°~17°,夾持長度保證2個鋼絲繩捻距,可實現(xiàn)鋼絲繩4股、5股乃至全部股數(shù)破斷。指出鋼絲繩破斷試驗的最小有效樣品長度應為繩徑的30倍,用于重要場所的提升礦用鋼絲繩在懸掛前進行預張拉處理。
格式:pdf
大?。?span id="n7amtro" class="single-tag-height">123KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.3
臥式拉力試驗機采用臥式框架結構,主要用于鋼絲繩等較長試樣的拉伸試驗。本文重點介紹了鋼絲繩的破斷拉伸試驗方法及臥式拉力試驗機的研制過程。
《巖石拉伸斷裂試驗與破斷機理》主要論述典型的巖石拉伸斷裂試驗方法以及試驗結果所蘊含的巖石破斷機理。這里的巖石斷裂試驗包括國際巖石力學與巖石工程學會建議的4種拉伸型斷裂韌度試驗以及2種由作者發(fā)展或做出重要貢獻的巖石斷裂韌度試驗。《巖石拉伸斷裂試驗與破斷機理》圍繞4種國際建議試驗開展數(shù)值模擬、理論分析和室內試驗研究,揭示這些國際建議方法測試結果存在的顯著差異以及存在誤差的關鍵因素,闡釋這些試驗現(xiàn)象背后蘊含的巖石斷裂力學機理,徹底澄清圍繞個別國際建議方法的爭議,并論證2種頗具優(yōu)勢的改進試驗?!稁r石拉伸斷裂試驗與破斷機理》有助于深入理解對工程巖體災變產生重要影響的巖石斷裂特征和機理,有助于更好地認識和應用這些國際建議的巖石斷裂試驗,有助于為巖石工程設計提供更合理可靠的斷裂參數(shù),改進巖石裂紋失穩(wěn)擴展臨界條件的理論預測,為巖石工程的安全性與穩(wěn)定性評估提供理論支撐。
【學員問題】靜載破斷載荷的試驗方法?
【解答】1.試驗用拉索凈長不小于4.0m.
2.試驗可直接在試驗機或試驗臺架上進行,分級加載,加載速度不大于100MPa/min,載荷測量精度不低于2%.
3.正式試驗前先作預加載,開始是分級加載,每級為0.1Pb,每級加載達到后均保持5min,達到0.6Pb,后保持10min,再卸載至0.1Pb,按第6.2.4及6.2.7條規(guī)定測量錨板回縮值。
4.由0.1Pb開始,逐級加載載至0.8Pb,每級0.1 Pb,保持5min后測量相應的索長,以mm計。
5.載荷達到0.8Pb后保持20min,繼續(xù)加載,每級0.05Pb并逐級保持5min,測量相應的試驗索長度,持續(xù)加載直至最高載荷值,在此過程中鋼絲會產生破斷,要觀察和記錄斷絲情況,其最高載荷值即為靜載破斷載荷。測量該載荷下的試驗索長度和錨板回縮值 .
6.卸載后檢查錨具及錨杯與螺母旋合情況和護層變化情況。
以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
破斷應力是材料的拉應力或剪應力達到極限。材料受力一旦超過強度極限,材料將會受到破壞,這里強度極限一般多指拉應力極限和剪應力極限,有時也指材料受壓強度極限,如混凝土經常會因為受壓強度達到極限發(fā)生破斷。材料經拉伸試驗時,開始斷裂時在最小 橫截面積上所受到的真實應力,也可以稱做破斷應力。一般采用無缺口的 試樣經拉伸試驗得到的應力值。斷裂是材料受力后,在低于其本身結合強度的情況下作應力在分配,當外加應力的增加速率超過應力再分配速率時,就會發(fā)生斷裂,無任何先兆。