焊縫計(jì)算厚度是指設(shè)計(jì)焊縫時(shí)使用的焊縫厚度,對(duì)接焊縫時(shí)它等于焊件的厚度。
角焊縫時(shí)它等于在角焊縫斷面內(nèi)畫(huà)出的最大直角等腰三角形中,從直角的頂點(diǎn)到斜邊的垂線長(zhǎng)度2100433B
焊縫高度一般是指對(duì)接焊縫,如果是角焊縫的話,高度應(yīng)該是算焊縫(等腰三角形)的斜高;焊腳高度一般描述角焊縫,即等腰三角形的直邊高度。二者的區(qū)別:焊縫高度H,焊角高度K。H=0.707K。見(jiàn)下圖:H1為有...
樁的鋼筋的焊接加固,在定額中已經(jīng)綜合考慮了,不應(yīng)該在單獨(dú)計(jì)算的。
鋼筋焊接按鋼筋直徑計(jì)算倍數(shù),一般圖紙或規(guī)范要求是幾倍,并要求焊縫高度與鋼筋焊平;鋼板焊接根據(jù)板厚要求不一樣,一般圖紙會(huì)標(biāo)注出焊縫寬度和高度。因?yàn)楹缚p在起弧落弧的位置質(zhì)量難保證,所以計(jì)算不予計(jì)入,計(jì)算長(zhǎng)...
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評(píng)分: 4.4
條件:H型鋼H*B*t w*t f,鋼材強(qiáng)度等級(jí)為 Q345(單位: N,mm),翼緣與腹板相交處采用雙面焊縫。 計(jì)算依據(jù): 2002版鋼規(guī)公式 7.3.1 ,不考慮局部壓應(yīng)力。 使用說(shuō)明:紅色文字項(xiàng)為需要輸入的數(shù)值 H B t w t f f 角焊縫強(qiáng)度f(wàn)f Sf I 400 400 20 40 265 200 3E+06 1.1E+09 方法一:假定剪應(yīng)力全部由腹板承擔(dān),并呈矩形分布。截面最大剪力 Vmax=Aw*f v 1.1:翼緣與腹板采用對(duì)接與角接組合焊縫 Vmax h e s 校核結(jié)果 979186.1 6.434488 9.4344878 0.334 1.2:翼緣與腹板采用雙面角焊縫 h f 9 方法二:按抗剪等強(qiáng)計(jì)算。腹板剪應(yīng)力按公式 VSf /(It w)≤fv計(jì)算,帶入鋼規(guī)公式 7.3.1 ,得 h e≥twf v /f f /2 2.1:翼緣與腹板采用對(duì)接與角接組合焊
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評(píng)分: 4.4
計(jì)算書(shū) 設(shè)計(jì): 校對(duì): 審核: 批準(zhǔn): 目錄 1 基本參數(shù) .............................................................................................................................................................. 1 1.1 幕墻所在地區(qū) ........................................................................................................................................... 1 1.2 地面粗糙度分類等級(jí) ..........................................
熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(c)與焊縫計(jì)算厚度(s)的比值稱為焊縫成形系數(shù),即
焊縫成形系數(shù)=c/s
焊縫寬度和焊縫計(jì)算厚度在各種接頭中的表示見(jiàn)圖15。焊縫成形系數(shù)小時(shí)形成窄而深的焊縫,在焊縫中心由于區(qū)域偏析會(huì)聚集較多的雜質(zhì),抗熱裂紋性能差,所以形成系數(shù)值不能太小,如自動(dòng)埋弧焊時(shí)焊縫的成形系數(shù)要大于1.3,即焊縫的寬度至少為焊縫計(jì)算厚度的1.3倍。
11、試述焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響。
焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(例如,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為焊接工藝參數(shù)。工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響如下:
(1)焊接電流當(dāng)其它條件不變時(shí),增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加),見(jiàn)圖16a。(2)電弧電壓當(dāng)其它條件不變時(shí),電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少,見(jiàn)圖16b。
(3)焊接速度當(dāng)其它條件不變時(shí),焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少,見(jiàn)圖16c。
焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時(shí)的三大焊接工藝參數(shù),選用時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮到這三者之間的相互適當(dāng)配合,才能得到形狀良好,符合要求的焊縫。2100433B
熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(c)與焊縫計(jì)算厚度(s)的比值稱為焊縫成形系數(shù),即
焊縫成形系數(shù)=c/s
焊縫成形系數(shù)小時(shí)形成窄而深的焊縫,在焊縫中心由于區(qū)域偏析會(huì)聚集較多的雜質(zhì),抗熱裂紋性能差,所以形成系數(shù)值不能太小,如自動(dòng)埋弧焊時(shí)焊縫的成形系數(shù)要大于1.3,即焊縫的寬度至少為焊縫計(jì)算厚度的1.3倍。
1 總則
2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
2.1 術(shù)語(yǔ)
2.2 符號(hào)
3 基本規(guī)定
4 材料
5 焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)
5.1 一般規(guī)定
5.2 焊縫坡口形式和尺寸
5.3 焊縫計(jì)算厚度
5.4 組焊構(gòu)件焊接節(jié)點(diǎn)
5.5 防止板材產(chǎn)生層狀撕裂的節(jié)點(diǎn)、選材和工藝措施
5.6 構(gòu)件制作與工地安裝焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)
5.7 承受動(dòng)載與抗震的焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)
6 焊接工藝評(píng)定
6.1 一般規(guī)定
6.2 焊接工藝評(píng)定替代規(guī)則
6.3 重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定
6.4 試件和檢驗(yàn)試樣的制備
6.5 試件和試樣的試驗(yàn)與檢驗(yàn)
6.6 免予焊接工藝評(píng)定
7 焊接工藝
7.1 母材準(zhǔn)備
7.2 焊接材料要求
7.3 焊接接頭的裝配要求
7.4 定位焊
7.5 焊接環(huán)境
7.6 預(yù)熱和道間溫度控制
7.7 焊后消氫熱處理
7.8 焊后消應(yīng)力處理
7.9 引弧板、引出板和襯墊
7.10 焊接工藝技術(shù)要求
7.11 焊接變形的控制
7.12 返修焊
7.13 焊件矯正
7.14 焊縫清根
7.15 臨時(shí)焊縫
7.16 引弧和熄弧
7.17 電渣焊和氣電立焊
8 焊接檢驗(yàn)
8.1 一般規(guī)定
8.2 承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)
8.3 需疲勞驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
9 焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固
附錄A 鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭坡口形式、尺寸和標(biāo)記方法
附錄B 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告格式
附錄C 箱形柱(梁)內(nèi)隔板電渣焊縫焊透寬度的測(cè)量
本規(guī)范用詞說(shuō)明
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
附:條文說(shuō)明2100433B