中文名 | 焊接接頭系數(shù) | 外文名 | Joint coefficient |
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意????思 | 對接焊接接頭強度與母材強度比值 | 性????質(zhì) | 焊接接頭力學性能的綜合反映 |
標????準 | 國標、美標、日標與焊縫型式 |
焊接接頭系數(shù)只為壓力容器強度計算所用并應(yīng)根據(jù)焊縫型式和無損探傷檢測要求選取,焊縫熔敷金屬的強度不應(yīng)低于強度較低一側(cè)母材的強度下限。規(guī)定的系數(shù)值是以焊接接頭設(shè)計及制造要求符合GB150第十章的規(guī)定為前提。例如:
⑴焊縫坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷;
⑵焊前坡口表面及鄰近區(qū)域應(yīng)除去油污等;
⑶控制焊縫對口錯邊量;
⑷不等厚度鋼板對接,板厚差超限,單、雙面消?。?
⑸任何A類焊接接頭之間的距離應(yīng)大于三倍名義厚度,且不小于100mm;
⑹焊接接頭余高的要求;不得高于焊條直徑地一倍;
⑺抗拉強度>540MPa及Cr-Mo和奧氏體不銹鋼制容器及焊縫系數(shù)為1的容器,其焊接接頭表面不得有咬邊;其它容器焊接接頭表面咬邊深度不得大于0.5mm,其連續(xù)長度不得大于100mm,且兩側(cè)咬邊總長不得超過該焊縫長度的10%;
⑻限制焊接接頭返修次數(shù)不得超過規(guī)定,并保證原有的抗腐蝕性能;
⑼厚度超限應(yīng)按規(guī)定進行熱處理;
⑽低溫容器A類焊接接頭如果采用墊板,焊后須去除,B類焊接接頭如受結(jié)構(gòu)的限制,墊板可以不拆除;
⑾低溫容器應(yīng)按焊接工藝嚴格控制焊接線能量 。
我國容器標準規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式和無損檢測的長度比例確定。雙面焊對接接頭和相當于雙面焊的全焊透對接接頭:100%無損檢測,φ=1.00;局部無損檢測,φ=0.85。單面焊對接接頭(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板):100%無損檢測,φ=0.9,局部無損檢測,φ=0.8。對于受壓縮應(yīng)力的元件,可取焊接接頭系數(shù)φ=1.0 。2100433B
標準:國標、美標、日標與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴格程度有關(guān)。與美國的ASME Ⅷ-1,日本JISB8241一樣,GB150規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(焊縫型式——單面焊或雙面焊;有或無墊板),以及無損檢測抽查率確定,而且只對對接焊縫作了規(guī)定 。
見表1:
表1 焊接接頭系數(shù)
焊接接頭形式 |
對接接頭 |
100%無損檢測 |
局部無損檢測 |
焊接工藝特點 |
雙面焊相當于雙面焊的全焊透接頭 |
1.0 |
0.85 |
單面焊(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板) |
0.9 |
0.8 |
|
NB/T 47013-2015無損檢測合格級別 |
射線檢測(AB級:中靈敏度技術(shù)) |
II級 |
III級 |
超聲檢測(B級檢測) |
I級 |
II級 |
鋼筋在混凝土構(gòu)件中主要是承受拉力,鋼筋接頭是鋼筋承受拉力時的薄弱環(huán)節(jié),鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。?(1)單跨梁板的縱向受力筋接頭不宜設(shè)在跨中1/2范圍內(nèi);?(2)連續(xù)梁板的縱向受力筋接頭,上部...
焊接和鋼絲繩是不需要套定額的,它已經(jīng)含在鋼桁架安裝的子目里了。套完鋼桁架子目后不需要領(lǐng)外套。焊接的工字鋼的量歸到鋼桁架子目里即可。鋪設(shè)薄鋼板屬于措施費,是不用套子目的。
焊接頭平均得2元一個,套管接頭得3.5元一個
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大?。?span id="b1s7mew" class="single-tag-height">1.3MB
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評分: 4.5
文章根據(jù)實際工作經(jīng)驗,通過理論分析,總結(jié)了ASME規(guī)范焊接接頭系數(shù)取值規(guī)則,指出了我國壓力容器規(guī)范中關(guān)于焊接接頭系數(shù)取值存在的問題,并提出了解決方案。
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焊接接頭論文 基于國外標準的焊接接頭疲勞設(shè)計與工藝實現(xiàn)一體化研究 摘要:綜述了基于國外標準的焊接接頭疲勞設(shè)計與工藝實現(xiàn)一體 化研究的重要性, 設(shè)計了相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 嵌套了 BSI/IIW/DIN6700 標 準?;?BSI 和 IIW 標準中接頭形式,可確定焊接接頭的疲勞等級; 根據(jù)已知的焊接接頭的應(yīng)力譜, 基于 Miner 疲勞積累損傷理論, 可計 算出焊接接頭的疲勞壽命:根據(jù) DIN6700 標準,自動打印焊接工藝 文件,從而實現(xiàn)基于國外標準的焊接接頭疲勞壽命預測與工藝要求的 一體化。算例證明該系統(tǒng)具有很好的工程應(yīng)用價值。 關(guān)鍵詞:焊接接頭;數(shù)據(jù)庫;一體化 在工程機械使用中, 焊接結(jié)構(gòu)件的焊接接頭或焊縫金屬容易引發(fā) 結(jié)構(gòu)疲勞破壞, 嚴重影響機械設(shè)備的壽命。 通過計算焊接接頭的疲勞 壽命預測可以預先知道焊接接頭的壽命, 從而保證產(chǎn)品的運行的安全 性。BS標準和 IIW 標準提供了各種焊
焊接接頭系數(shù)是指對接焊接接頭強度與母材強度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強度被削弱的程度,是焊接接頭力學性能的綜合反映。(實際上焊接接頭系數(shù)并不真正反映焊縫處材料強度被削弱的程度,而是一個經(jīng)驗數(shù)據(jù),表示焊縫質(zhì)量的可靠程度。)
系數(shù)的大小標準
標準:國標、美標、日標與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴格程度有關(guān)。與美國的ASME Ⅷ-1,日本JISB8241一樣,GB150規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(焊縫型式--單面焊或雙面焊;有或無墊板),以及無損檢測抽查率確定,而且只對對接焊縫作了規(guī)定。
見表1:
表1 焊接接頭系數(shù)
焊接接頭形式 | 對接接頭 | 100%無損檢測 | 局部無損檢測 |
焊接工藝特點 | 雙面焊相當于雙面焊的全焊透接頭 | 1.0 | 0.85 |
單面焊(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板) | 0.9 | 0.8 | |
JB/T4730無損檢測合格級別 | 射線檢測(AB級:中靈敏度技術(shù)) | II級 | III級 |
超聲檢測(B級檢測) | I級 | II級 |
標準:國標、美標、日標與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴格程度有關(guān)。與美國的ASME Ⅷ-1,日本JISB8241一樣,GB150規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(焊縫型式--單面焊或雙面焊;有或無墊板),以及無損檢測抽查率確定,而且只對對接焊縫作了規(guī)定。
見表1:
表1 焊接接頭系數(shù)
焊接接頭形式 | 對接接頭 | 100%無損檢測 | 局部無損檢測 |
焊接工藝特點 | 雙面焊相當于雙面焊的全焊透接頭 | 1.0 | 0.85 |
單面焊(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板) | 0.9 | 0.8 | |
JB/T4730無損檢測合格級別 | 射線檢測(AB級:中靈敏度技術(shù)) | II級 | III級 |
超聲檢測(B級檢測) | I級 | II級 |
焊接接頭系數(shù)只為壓力容器強度計算所用并應(yīng)根據(jù)焊縫型式和無損探傷檢測要求選取,焊縫熔敷金屬的強度不應(yīng)低于強度較低一側(cè)母材的強度下限。規(guī)定的系數(shù)值是以焊接接頭設(shè)計及制造要求符合GB150第十章的規(guī)定為前提。例如:
⑴ 焊縫坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷;
⑵ 焊前坡口表面及鄰近區(qū)域應(yīng)除去油污等;
⑶. 控制焊縫對口錯邊量;
⑷ 不等厚度鋼板對接,板厚差超限,單、雙面消薄;
⑸ 任何A類焊接接頭之間的距離應(yīng)大于三倍名義厚度,且不小于100mm;
⑹ 焊接接頭余高的要求;不得高于焊條直徑地一倍;
⑺ 抗拉強度>540MPa及Cr-Mo和奧氏體不銹鋼制容器及焊縫系數(shù)為1的容器,其焊接接頭表面不得有咬邊;其它容器焊接接頭表面咬邊深度不得大于0.5mm,其連續(xù)長度不得大于100mm,且兩側(cè)咬邊總長不得超過該焊縫長度的10%;
⑻ 限制焊接接頭返修次數(shù)不得超過規(guī)定,并保證原有的抗腐蝕性能;
⑼. 厚度超限應(yīng)按規(guī)定進行熱處理;
⑽. 低溫容器A類焊接接頭如果采用墊板,焊后須去除,B類焊接接頭如受結(jié)構(gòu)的限制,墊板可以不拆除;
⑾. 低溫容器應(yīng)按焊接工藝嚴格控制焊接線能量。