回轉(zhuǎn)窯充填率

回轉(zhuǎn)窯充填率可用下式公式表示：

φ=V_物/V_窯 ×100%

式中V_物為窯內(nèi)物料的容積；V_窯為窯內(nèi)實際容積 。

根據(jù)窯內(nèi)各區(qū)域的料層高度就可求得回轉(zhuǎn)窯充填率。窯內(nèi)各區(qū)域料層高度與充填率的關(guān)系如圖1所示 。

回轉(zhuǎn)窯充填率(rotary kiln percetage fill)是指窯內(nèi)物料占有的容積與窯內(nèi)實際容積比值的百分率 。

回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒器，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。

物料從窯尾（筒體的高端）進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熱料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出 。

隨著窯內(nèi)充填率的增加，單位爐料暴露在空間的表面積降低，通過單位爐料表面的CO量則大大增加，這對增進窯內(nèi)還原氣氛，降低再氧化率有良好影響。同時提高回轉(zhuǎn)窯充填率，增加物料在爐內(nèi)停留時間，也是改善爐子熱穩(wěn)定性與強化回轉(zhuǎn)窯操作的有力措施 。2100433B

將充填材料按采礦充填的要求進行采集加工成合格的充填料。通常是將破碎篩分后的物料按規(guī)定的粒度組成和摻人材料的配合比例混合成待輸送的充填材料。充填材料制備按以下三種方式進行。

干式充填材料的準備

采集加工好的干式充填材料用重力自溜，或用礦車、鏟運機、電耙等輸送。這些輸送方式對充填料塊度組成的要求不嚴格，用拋擲充填機或風力充填機輸送和堆放充填材料時，為防止磨損膠帶或管道，防止堵管，以及防止粉塵危害，常常對破碎篩分過的材料按規(guī)定的塊度組成進行調(diào)配。

水砂充填材料漿體的制備

使用碎石和爐碴等顆粒大的固體材料時多在注砂室中制漿。常用的注砂室是混合溝式的。這種注砂室上接砂倉，下接充填管道，注砂室設(shè)有三段混合溝。放砂量和放水量分別用放砂門和供水管閥調(diào)節(jié)。三段混合溝的坡度 一段比一段陡，這是為了增加漿體流速，使?jié){體混合均勻然后流入充填管道。沉鐵窩和箅子分別用于避免鐵塊和不合格大塊巖石進入充填管道。使用細砂或尾砂等顆粒小的固體材料時多在注砂池或攪拌筒中制作漿體，或從立式砂倉放砂過程中用高壓噴嘴噴水制漿。

膠結(jié)充填材料漿體制備

水泥砂漿膠結(jié)充填材料多用雙層葉片螺旋槳攪拌筒制作砂漿?；炷聊z結(jié)充填材料，多用類似建筑業(yè)用的滾筒式攪拌機制作漿體。全尾砂膠結(jié)充填漿體制備則需要采用強力攪拌機。

1.充填機fillingmachine將產(chǎn)品按預(yù)定量充填到包裝容器內(nèi)的機器.

2.容積式充填機volumetricfillingmachine將產(chǎn)品按預(yù)定容量充填到包裝容器內(nèi)的機器

3.量杯式充填機measuringcupfillingmachine采用定量的量杯量取產(chǎn)品并將其充填到包裝容器內(nèi)的機器

4.可調(diào)容量式充填機adjustablevolumefillingmachine采用可隨產(chǎn)品容量變化而自動調(diào)節(jié)容積的量杯量取產(chǎn)品，并將其充填到包裝容器內(nèi)的機器.

5.氣流式充真機streamtypefillingmachine利用真空吸粉原理量取定量容積的產(chǎn)品，并采用凈化壓縮空氣將產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)的機器.

6.柱塞式充填機pistontypefillingmachine采用可調(diào)節(jié)柱塞行程而改變產(chǎn)品容量的柱塞筒量取產(chǎn)品，并將其充填到包裝容器內(nèi)的機器.按包裝容器的送形式分為直線型和旋轉(zhuǎn)型兩種。

7.螺桿式充填機augertypefillingmachine通過控制螺桿旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)或時間量取產(chǎn)品，并將其充填到包裝容器內(nèi)的機器.按包裝容器的傳送形式分為直線型和旋轉(zhuǎn)型兩種

8.計量泵式充填機dosingpumptypefillingmachine利用計量泵中齒輪的一定轉(zhuǎn)數(shù)量取產(chǎn)品，并將其充填到包裝容器內(nèi)的機器.

9.插管式充填機insertionpipetypefillingmachine將內(nèi)徑較小的插管插入儲粉斗中，利用粉末之間的附著力上粉,到卸粉工位由頂桿將插管中的粉末充填到包裝容器內(nèi)的機器.

10.推入式充填機pushtypefillingmachine用外力將產(chǎn)品推入包裝容器內(nèi)的機器.

11.拾放式充填機pick-offfillingmachine將產(chǎn)品拾起并從包裝容器開口處上方放入容器內(nèi)的機器.可用機械手，真空吸力，電磁吸力等方法拾放產(chǎn)品.

12.重力式充填機gravityfillingmachine靠產(chǎn)品自身重力落入或流入包裝容器內(nèi)的機器

13.定時充填機timedfillingmachine通過控制產(chǎn)品流動的時間或調(diào)節(jié)進料管流量而量取產(chǎn)品，并將其充填到包裝容器內(nèi)的機器

14.稱重式充填機gravimetricfillingmachine將產(chǎn)品按數(shù)目充填到包裝容器內(nèi)的機器

15.計數(shù)充填機countingfillingmachine將產(chǎn)品按預(yù)定數(shù)目充填到包裝容器內(nèi)的機器.

16.單件計數(shù)充填機countingfillingmachinewithmultipleregister采用機械，光學(xué)，電感應(yīng)，電子掃描方法或其他輔助方法逐件計算產(chǎn)品件數(shù)，并將其充填到包裝容器內(nèi)的機械

17.多件計數(shù)充填機countingfillingmachinewithunitregister利用輔助量，如長度，面積等進行比較以確定產(chǎn)品件數(shù)，并將其填到包裝容器內(nèi)的機器

18.轉(zhuǎn)盤計數(shù)充填機roundtablecountingfillingmachine利用轉(zhuǎn)盤上的計數(shù)板對產(chǎn)品進行計數(shù)，并將其充填到包裝容器內(nèi)的機器

19.履帶式計數(shù)充填機stripcountingfillingmachine利用履帶上的計數(shù)板對產(chǎn)品進行計數(shù)，并將其充填到包裝容器內(nèi)的機器.

在常規(guī)工況下，充填倍線的定義能夠反映礦山充填料漿輸送條件，為判斷充填料漿能否自流輸送提供依據(jù)。但在充填管線先水平或向上敷設(shè)、單段豎管長度較長、反坡輸送等條件下，充填倍線的原有定義難以真實反映礦山充填料漿的輸送狀態(tài)，不能為料漿自流輸送、管道設(shè)計提供準確依據(jù)。通過工程實踐，對如何表征充填料漿輸送條件提出修正建議。充填倍線為從系統(tǒng)入口至出口的任一點管道長度與垂直高差之比的最大值，當充填管線先水平或向上敷設(shè)時，充填倍線為無限大或負值，這時充填料漿是不能自流輸送的。單段豎管長度不但影響管道的設(shè)計壓力，而且影響充填料漿的輸送動能，深井大范圍充填時應(yīng)采用階梯式管網(wǎng)布置形式。當充填管線有反坡輸送時，充填料漿自流輸送難度加大，應(yīng)準確測算充填料漿的反坡輸送高度，確定是否增加輸送泵，同時應(yīng)有堵管應(yīng)急預(yù)案，以減少對生產(chǎn)的影響。 2100433B