本項(xiàng)目的目的是研制氫同位素(氘、氚)吸附量大于15wt%的具備納米孔隙的多孔氣凝膠慣性約束聚變(ICF)靶材料,包括純粹的炭化有機(jī)氣凝膠以及有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合物碳化氣凝膠靶材料。在激光慣性約束聚變(ICF)研究中,要求氘氚(DT)燃料必須被壓縮到極高的密度。目前采用的提高ICF激光靶中氘、氚燃料氣體含量的兩種方法: 一是向微球內(nèi)充入高壓燃料氣體,二是制備全氘氚代的聚合物靶材料。所采用的制備工藝非常復(fù)雜,對(duì)材料和環(huán)境要求非常高,氘氚燃料的密度很難提高。為克服以上困難,利用碳納米孔隙材料的氘氚吸附特性,研制高燃料密度的固體激光聚變靶丸,無(wú)疑是高功率激光聚變點(diǎn)火靶物理設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)。這一靶型可以代替昂貴的高密度低溫冷凍靶的某些實(shí)驗(yàn)用靶。同時(shí)由于碳?xì)饽z材料的制備相對(duì)容易,成本較低,具有類似于納米碳管的納米級(jí)孔隙,只要能實(shí)現(xiàn)氫同位素的高吸附量,可以使氫能源的利用推廣到工業(yè)及其它民用領(lǐng)域。 2100433B
批準(zhǔn)號(hào) |
10475069 |
項(xiàng)目名稱 |
激光聚變氫同位素氣凝膠靶材料研究 |
項(xiàng)目類別 |
面上項(xiàng)目 |
申請(qǐng)代碼 |
A29 |
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 |
唐永建 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
研究員 |
依托單位 |
中國(guó)工程物理研究院激光聚變研究中心 |
研究期限 |
2005-01-01 至 2007-12-31 |
支持經(jīng)費(fèi) |
36(萬(wàn)元) |
所謂同位素效應(yīng)是指超導(dǎo)體的臨界溫度依賴于同位素質(zhì)量的現(xiàn)象。 1950年英國(guó)H.弗羅利希指出,金屬中電子通過(guò)交換聲子(點(diǎn)陣振動(dòng))可以產(chǎn)生吸引作用。他預(yù)言超導(dǎo)體的臨界溫度與同位素的質(zhì)量之間存在一定的關(guān)系...
對(duì)于氘、重水等重要的輕元素同位素及其化合物的宏觀物理常數(shù),在20世紀(jì)30年代雖已作了普遍測(cè)定,至今仍不斷補(bǔ)充和修正。50年代測(cè)定了諸如 DO的鍵長(zhǎng)、鍵角等微觀結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。70年代以來(lái),開(kāi)始深入到同位素取...
?。?20.00 氣凝膠保溫隔熱材料 納米隔熱材料耐高溫 隔熱性好 ?。?60.00 納米氣凝膠板...
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氣凝膠保溫隔熱材料--氣凝膠隔熱復(fù)合材料
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硅氣凝膠是一種具有特殊三維可控網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、較大比表面積和較高孔隙率的納米多孔材料,因此在諸多領(lǐng)域表現(xiàn)出獨(dú)特的性質(zhì)和很好的應(yīng)用價(jià)值。本文綜述了其研究現(xiàn)狀、常用合成方法以及其應(yīng)用領(lǐng)域,并對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。
一、氣凝膠材料概述
(一)氣凝膠簡(jiǎn)介
氣凝膠,又稱為干凝膠,是化學(xué)溶液經(jīng)反應(yīng),先形成溶膠,再凝膠化獲得的凝膠,除去凝膠中的溶劑,獲得的一種空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中充滿氣體,外表呈固體狀密度極低的(接近空氣密度)多孔材料。
氣凝膠是目前已知最輕的固體材料,也是迄今為止保溫性能最好的材料,在眾多領(lǐng)域有著廣泛而巨大的應(yīng)用價(jià)值,被稱為“改變世界的神奇材料”。
(二)氣凝膠分類
氣凝膠因成分不同,主要有二氧化硅氣凝膠、氧化鋁氣凝膠、氧化鋯氣凝膠和碳?xì)饽z等。當(dāng)前,二氧化硅氣凝膠的絕熱性能最為引人注目,技術(shù)也最為成熟,國(guó)內(nèi)外氣凝膠的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展大多圍繞二氧化硅氣凝膠絕熱應(yīng)用展開(kāi)。
(三)氣凝膠材料特性及應(yīng)用
氣凝膠在力學(xué)、聲學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)等諸方面顯示出獨(dú)特性質(zhì),其中最為突出的是保溫隔熱性能,由于其具有的獨(dú)特性能,氣凝膠材料在航空航天、石油化工、電力冶金、船舶車輛、精密儀器、冰箱冷庫(kù)、服裝帳篷、建筑節(jié)能等領(lǐng)域的有廣闊的應(yīng)用前景,是傳統(tǒng)隔熱材料革命性替代產(chǎn)品。伴隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí),節(jié)能降耗政策的持續(xù)大力推進(jìn),以及中國(guó)實(shí)施多年的納米材料戰(zhàn)略,氣凝膠材料近年來(lái)受到了政府、學(xué)術(shù)界、企業(yè)界和投資界的廣泛關(guān)注。
圖表1 氣凝膠材料特性及應(yīng)用
資料來(lái)源:公開(kāi)資料,銀川濱投集團(tuán)整理
二、氣凝膠材料生產(chǎn)工藝
(一)氣凝膠制備工藝
目前,二氧化硅氣凝膠的制備通常包含溶膠-凝膠和干燥兩個(gè)主要過(guò)程,通過(guò)溶膠-凝膠工藝獲得所需納米孔洞和相應(yīng)凝膠骨架。
圖表2 氣凝膠制備工藝過(guò)程
根據(jù)工藝不同,氣凝膠干燥主要分為超臨界干燥工藝和常壓干燥工藝兩種,其他尚未實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)技術(shù)還有真空冷凍干燥、亞臨界干燥等。
超臨界干燥技術(shù)是最早實(shí)現(xiàn)批量制備氣凝膠的技術(shù),也是目前國(guó)內(nèi)外氣凝膠企業(yè)采用較多的技術(shù),通過(guò)壓力和溫度控制,使溶劑在干燥過(guò)程中達(dá)到其本身的臨界點(diǎn)。處于超臨界狀態(tài)的溶劑無(wú)明顯表面張力,從而可以實(shí)現(xiàn)凝膠在干燥過(guò)程中保持完好骨架結(jié)構(gòu),在保持原有結(jié)構(gòu)的前提下去除凝膠內(nèi)的大量液體而制得氣凝膠。
常壓干燥一種新型的氣凝膠制備工藝,是當(dāng)前研究最活躍,發(fā)展?jié)摿ψ畲蟮臍饽z批產(chǎn)技術(shù)。其原理是采用疏水基團(tuán)對(duì)凝膠骨架進(jìn)行改性,避免凝膠孔洞表面的硅羥基相互結(jié)合并提高彈性,同時(shí)采用低表面張力液體置換凝膠原來(lái)高比表面積的水或乙醇從而可以在常壓下直接干燥獲得性能優(yōu)異的氣凝膠材料。
兩種干燥技術(shù)各有利弊,超臨界干燥技術(shù)相對(duì)成熟,而常壓干燥技術(shù)更具拓展空間,常壓干燥技術(shù)應(yīng)該代表未來(lái)發(fā)展方向。
圖表3 兩種干燥技術(shù)對(duì)比
(二)氣凝膠復(fù)合材料制備工藝
由于氣凝膠很脆,基本上無(wú)法單獨(dú)應(yīng)用,市場(chǎng)上銷售的氣凝膠多為氣凝膠與增強(qiáng)纖維的復(fù)合產(chǎn)品。復(fù)合的方式大體上分為兩種,一種叫原位復(fù)合或一次復(fù)合,另一種叫兩次復(fù)合。
一次復(fù)合就在氣凝膠制備過(guò)程的溶膠-凝膠階段,硅溶膠直接浸潤(rùn)增強(qiáng)纖維,共同經(jīng)歷凝膠老化、改性、干燥,直到產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束。這種方法獲得的氣凝膠復(fù)合材料,相對(duì)而言,氣凝膠是連續(xù)相,纖維是分散相,所得氣凝膠產(chǎn)品往往可以獲得較低的導(dǎo)熱系數(shù),并且產(chǎn)品質(zhì)量的一致性較好,也是目前國(guó)內(nèi)外氣凝膠企業(yè)的主流復(fù)合方式。
二次復(fù)合,就是先制備出氣凝膠粉末,然后在設(shè)法把氣凝膠粉末與纖維復(fù)合在一起。這種方法獲得產(chǎn)品氣凝膠和纖維都不是連續(xù)相,氣凝膠均勻分散難度較大,目前采用此法的氣凝膠企業(yè)較少。
三、氣凝膠材料產(chǎn)業(yè)鏈分析
(一)產(chǎn)業(yè)鏈概況
氣凝膠產(chǎn)業(yè)鏈上游即二氧化硅、金屬有機(jī)物等化工原材料,中游為氣凝膠的產(chǎn)品,主要有氣凝膠氈、板、布、紙、顆粒、粉末和異形件等,下游主要在工業(yè)領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域、化工領(lǐng)域、日常消費(fèi)等其他領(lǐng)域。
圖表4 氣凝膠產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)疽鈭D
(二)產(chǎn)業(yè)鏈上游
生產(chǎn)二氧化硅氣凝膠的硅源主要有水玻璃和有機(jī)硅,有機(jī)硅價(jià)格較水玻璃高,但純度高,工藝適應(yīng)性好。2016年國(guó)內(nèi)有機(jī)硅單體產(chǎn)能為 280.5 萬(wàn)噸,2017 年增加至 296.5 萬(wàn)噸,2016 年國(guó)內(nèi)有機(jī)硅單體產(chǎn)量為 170 萬(wàn)噸,2017 年國(guó)內(nèi)有機(jī)硅單體產(chǎn)量預(yù)計(jì)在 190 萬(wàn)噸,有機(jī)硅產(chǎn)能利用率在60%-70%,供應(yīng)較為充足。
圖表 國(guó)內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)能、產(chǎn)量情況
資料來(lái)源:WIND
國(guó)內(nèi)有機(jī)硅價(jià)格在2017年出現(xiàn)了較大幅度增長(zhǎng),目前仍維持在高景氣,受下游需求帶動(dòng)及環(huán)保等因素影響,預(yù)計(jì)有機(jī)硅價(jià)格仍將保持高位運(yùn)行。
圖表 國(guó)內(nèi)有機(jī)硅價(jià)格情況(元/噸)
資料來(lái)源:WIND
(三)產(chǎn)業(yè)鏈中游
1.市場(chǎng)概況
從全球市場(chǎng)分布來(lái)看,目前氣凝膠市場(chǎng)主要集中在北美,約為55%,歐洲和亞洲分別為24%和8%;預(yù)計(jì)到2017年,北美和歐洲的市場(chǎng)占比會(huì)減少,而亞洲和其他地區(qū)市場(chǎng)占比會(huì)增加。
從國(guó)內(nèi)數(shù)據(jù)來(lái)看,2016年我國(guó)氣凝膠行業(yè)產(chǎn)量約1.83萬(wàn)噸,產(chǎn)量年平均增長(zhǎng)率為31.3%。2016年我國(guó)氣凝膠行業(yè)進(jìn)口約2.18萬(wàn)噸,出口量很少,國(guó)內(nèi)表現(xiàn)消費(fèi)量約4.01萬(wàn)噸,消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率11.8%,低于產(chǎn)量增長(zhǎng)速度。目前我國(guó)氣凝膠行業(yè)產(chǎn)消缺口較大,國(guó)產(chǎn)市場(chǎng)有很大發(fā)展空間。
圖表5 2008-2016年我國(guó)氣凝膠行業(yè)產(chǎn)消量情況
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2.主要企業(yè)及其產(chǎn)能情況
我國(guó)氣凝膠行業(yè)主要產(chǎn)品還較為初級(jí),大多數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)氣凝膠粉體顆粒,但是不能生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合材料產(chǎn)品。因此,市場(chǎng)上的產(chǎn)品以顆粒為主。能生產(chǎn)復(fù)合材料產(chǎn)品的有納諾高科股份有限公司、廣東埃力生高新科技有限公司、浙江通瑞新材料技術(shù)有限公司等少數(shù)幾家公司。
圖表6 2016年中國(guó)主要?dú)饽z企業(yè)產(chǎn)能情況
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3.投資動(dòng)態(tài)
圖表7 氣凝膠行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)市場(chǎng)投資匯總
(四)產(chǎn)業(yè)鏈下游
1.氣凝膠應(yīng)用分布
目前中國(guó)的氣凝膠主要用于建筑節(jié)能、軍工航空航天等領(lǐng)域,未來(lái)將進(jìn)一步向石油石化,交通運(yùn)輸,電力工業(yè)、以及高附加值等領(lǐng)域拓展。
資料來(lái)源:前瞻產(chǎn)業(yè)研究院
2.近期典型應(yīng)用梳理
2017年典型應(yīng)用案例
四、關(guān)鍵問(wèn)題分析
(一)行業(yè)技術(shù)壁壘高
氣凝膠行業(yè)屬于典型的技術(shù)密集型行業(yè),行業(yè)潛在進(jìn)入者將面臨較高的行業(yè)技術(shù)壁壘。新技術(shù)只有少數(shù)廠商和科研機(jī)構(gòu)掌握,并且這些廠商和科研機(jī)構(gòu)利用專利等形式來(lái)阻擋新技術(shù)的擴(kuò)散。因而,新進(jìn)入者只有通過(guò)購(gòu)買(需要資金)或者自己研發(fā)(需要時(shí)間),才能生產(chǎn)該行業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品。技術(shù)的擴(kuò)散速度、模仿的難易以及復(fù)雜系數(shù)是決定技術(shù)障礙的主要因素。
(二)投入資金量大
資金是新企業(yè)進(jìn)入市場(chǎng)所必須投入的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資本。氣凝膠成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化過(guò)程需要大量資金投入,世界上通用的制備方式通常由溶膠凝膠過(guò)程和超臨界干燥處理構(gòu)成,但這種干燥設(shè)備價(jià)格非常昂貴,沒(méi)有資金保障,氣凝膠量產(chǎn)無(wú)法有效開(kāi)展。
(三)應(yīng)用有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)
氣凝膠技術(shù)并不成熟,本身處于技術(shù)及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段,市場(chǎng)上初步有一些產(chǎn)業(yè)化的示范應(yīng)用,下游的應(yīng)用需求有待發(fā)掘。因此,潛在新進(jìn)入者需要明確新產(chǎn)品的市場(chǎng)定位、潛在客戶需求,從而開(kāi)發(fā)出差異化產(chǎn)品,使用戶能夠把它與其他競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品有限區(qū)別開(kāi)來(lái),從而在市場(chǎng)中獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
(四)退出壁壘較高
氣凝膠行業(yè)退出壁壘較高,主要的影響因素可能是沉淀成本。材料研發(fā)企業(yè)一般具有許多專用性資產(chǎn),特別是生產(chǎn)線(設(shè)備投入),一旦當(dāng)企業(yè)退出時(shí),很難將這些資產(chǎn)轉(zhuǎn)為他用,生產(chǎn)其它產(chǎn)品,也難以將這些資產(chǎn)以公平的價(jià)格賣給其它生產(chǎn)同類產(chǎn)品的企業(yè)。沉淀成本越大,企業(yè)就越想維持原來(lái)的生產(chǎn),努力收回未得到補(bǔ)償?shù)耐顿Y,這意味著企業(yè)退出該行業(yè)的障礙就越大。
五、總結(jié)
氣凝膠材料優(yōu)越的保溫隔熱等性能,使得其具有較為廣泛的應(yīng)用價(jià)值,將會(huì)成為現(xiàn)有保溫隔熱材料領(lǐng)域重要的潛在替代品,屬于國(guó)家大力提倡發(fā)展的新材料之一。目前我國(guó)在氣凝膠領(lǐng)域與美國(guó)等技術(shù)巨頭同屬于第一梯隊(duì),為我國(guó)氣凝膠產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供了良好的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展空間較大。
氣凝膠屬于典型的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),由于技術(shù)壁壘高且生產(chǎn)設(shè)備投資巨大,目前國(guó)內(nèi)氣凝膠行業(yè)仍處于產(chǎn)業(yè)化發(fā)展初期,行業(yè)內(nèi)企業(yè)和產(chǎn)能在逐漸擴(kuò)大,下游應(yīng)用仍在不斷拓展中,行業(yè)龍頭壟斷還沒(méi)有形成,處于較好的投資機(jī)遇期,可以審慎投資于掌握氣凝膠核心生產(chǎn)技術(shù)、具有價(jià)值性應(yīng)用領(lǐng)域企業(yè)。(來(lái)源:材料+)
靶室(前)和飛秒激光(后)用于CSU微尺度融合實(shí)驗(yàn)。 (圖片:Advanced Beam Laboratory)
科羅拉多州立大學(xué)(CSU)科學(xué)家和合作者使用緊湊的“自制”超快激光加熱有序納米線陣列,并在實(shí)驗(yàn)室中展示了微型核聚變。他們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)記錄的中子產(chǎn)生效率(劇變過(guò)程中產(chǎn)生)。
激光驅(qū)動(dòng)的受控聚變實(shí)驗(yàn)通常通過(guò)慣性約束來(lái)完成,例如在國(guó)家點(diǎn)火裝置(National Ignition Facility)的需要數(shù)億美元的多焦耳激光器。這些實(shí)驗(yàn)既可以用于清潔能源應(yīng)用的核聚變,也可以用于材料研究。
相比之下,由CSU領(lǐng)導(dǎo)的學(xué)生、研究科學(xué)家和合作者團(tuán)隊(duì)使用超快的臺(tái)式激光器產(chǎn)生脈沖,持續(xù)時(shí)間為60 fs,能量高達(dá)1.65 J,中心波長(zhǎng)為400 nm,激光聚焦為f / 1.7拋物面鏡。目標(biāo)是200或400納米直徑的氘化聚乙烯(CD2)納米線陣列。
短脈沖與納米線陣列深處的體積很好地耦合,將CD2的幾微米深的層轉(zhuǎn)變?yōu)榈入x子體并導(dǎo)致氘核氘(D-D)聚變。
焦耳級(jí)激光脈沖的聚變中子創(chuàng)記錄產(chǎn)量
“對(duì)于1.64 J的激光脈沖能量,每發(fā)射中子的最大數(shù)量為3.6×106,相當(dāng)于每焦耳2.2×106個(gè)中子,這是迄今為止焦耳級(jí)激光脈沖能量獲得的最大聚變中子量,” Nature Communications論文的作者說(shuō)道。該產(chǎn)量比使用來(lái)自相同材料的傳統(tǒng)平板靶材的實(shí)驗(yàn)高出約500倍。
這些努力得到了杜塞爾多夫大學(xué)(德國(guó))和科羅拉多州立大學(xué)的密集計(jì)算機(jī)模擬的支持。
小規(guī)模高效地制造聚變中子可能會(huì)導(dǎo)致中子成像技術(shù)的發(fā)展,并且中子探測(cè)器可以深入了解材料的結(jié)構(gòu)和性能,這些結(jié)果也有助于理解超強(qiáng)激光與物質(zhì)的相互作用。
編譯:Nick
來(lái)源:激光制造網(wǎng)
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KSTAR(Korea Superconducting Tokamak Advanced Research) 是韓國(guó)大田研究基地國(guó)家聚變研究所的超導(dǎo)托卡馬克核聚變裝置,被稱為“韓國(guó)太陽(yáng)”,它是國(guó)際熱核聚變實(shí)驗(yàn)反應(yīng)堆(ITER)項(xiàng)目的一部分。KSTAR是世界上首一個(gè)采用新型超導(dǎo)磁體(Nb3Sn)材料產(chǎn)生磁場(chǎng)的全超導(dǎo)聚變裝置,磁場(chǎng)強(qiáng)度是使用鈮鈦系統(tǒng)核聚變裝置的3倍多。核聚變相比核裂變釋放的能量更大,而且放射性污染幾乎為零,其原料可以直接取于海水,是理想的能源方式。KSTAR的成功為韓國(guó)的利用核聚變發(fā)電奠定了基石。韓國(guó)計(jì)劃在以后30年左右開(kāi)始利用核聚變發(fā)電。
在2012年,它成功地維持高溫等離子體(約5000萬(wàn)攝氏度)17秒。