加工制造業(yè)簡介

加工制造業(yè)是自行采購原材料（或按委托人提供的材料）大批量、標準化、生產(chǎn)線式的加工，大批量、標準化、生產(chǎn)線是加工制造業(yè)的最重要的特點。相對于裝備制造業(yè)來說，加工制造業(yè)最基本的競爭方式就是成本價格的競爭。傳統(tǒng)的加工制造業(yè)以過去勞動的生產(chǎn)物作為勞動對象，如冶金、機械、電子、化學、石油化工、木材加工、建筑材料、造紙、紡織、食品、皮革工業(yè)。隨著技術的發(fā)展，加工制造業(yè)逐漸轉向到利用高技術、新技術、新工藝、新材料生產(chǎn)的高附加值加工制造業(yè)。

加工制造企業(yè)是通過為外來企業(yè)提供生產(chǎn)技術或原材料進行產(chǎn)品加工、以獲得90T費盈利的企業(yè)。由于我國的人力資源豐富，人力生產(chǎn)成本相對發(fā)達國家低，在改革開放后以勞動密集型為特點的加工制造業(yè)一度蓬勃發(fā)展，曾為我國經(jīng)濟快速發(fā)展做出了貢獻。然而，隨著“劉易斯拐點”的到來，對國內從事加工制造業(yè)的中小企業(yè)造成了極大的沖擊，尤其是那些不注重技術和設備更新、以賺取廉價勞動力差價為盈利手段的企業(yè)更是打擊。

1.樹立成本管理理念，健全創(chuàng)新企業(yè)成本管理體系。在企業(yè)中管理層和全體職工中樹立成本管理理念，把握生產(chǎn)流程中原材料、人工和制造成本控制。創(chuàng)新企業(yè)成本管理體系是加工制造企業(yè)在新經(jīng)濟環(huán)境下使企業(yè)生存下去的重要舉措。創(chuàng)新是結合本企業(yè)實際的創(chuàng)新，要遵循全面、客觀、合理、效益為主的原則，對生產(chǎn)過程中的承包環(huán)節(jié)實行限定高價；對成本控制工作保證全方位的落實，將工作落實到科室、車間和個人，在所有環(huán)節(jié)上都有相關責任人。

在健全創(chuàng)新企業(yè)成本管理體系的過程中需要相關企業(yè)行政領導堅決的執(zhí)行相關管理條例，學會識別運用成本控制的條件，廣泛征求群眾意見，除領導管理者外，還需要企業(yè)職工的支持、理解，才能真正切實做好成本管理工作。

2.改進信息陳舊的現(xiàn)狀，實施合理的成本管理。企業(yè)管理層應加深對成本管理的學習，深入了解成本管理的理論體系，對組成成本的各個方面有深入的把握，知道科學合理的成本計算方法，在生產(chǎn)過程中整體控制，抓好每個工序的成本控制管理，用先進的指標衡量各工序中成本降低的潛力。并擴大對比成本控制的范圍，從企業(yè)內部到規(guī)模實力相仿的同行業(yè)企業(yè)，以先進水平為對照，找出自己的不足和改進方向。在吸取國內經(jīng)驗的同時，借鑒國外先進的企業(yè)管理制度，合理分配成本構成比率，使成本控制管理成為加大企業(yè)的競爭優(yōu)勢的有利工具。

企業(yè)管理是以人為本的，故在管理過程中，應充分把握企業(yè)員工的既得利益，以適當?shù)募顧C制，將成本控制與利益結合，以獎金作為激勵員工有效控制成本的手段，對于各部門和個人在升本控制中的貢獻實行差距收入。從而降低在員工管理上的精神成本，以精神成本推動物質成本的管理。

如何在國內外激烈的市場競爭中生存下去，如何降低成本增加收入，對加工制造企業(yè)來說是迫在眉睫、急需解決的難題。在困境下，引進先進的成本管理模式來管理企業(yè)，是在市場競爭中站穩(wěn)腳跟的重要舉措。成本管理包括成本預測、決策、計算、核算、控制等方面，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中對各對象化費用的管理行為的總稱，能為管理．者提供成本信息、并幫助其作出管理決策。通過合理的成本管理降低成本對企業(yè)生存意義重大：降低成本能直接增加企業(yè)盈利，給企業(yè)帶來良好的收益：并能促進企業(yè)提高經(jīng)營改善水平，提高企業(yè)競爭力。但是，一些加工制造企業(yè)缺乏對企業(yè)成本管理模式的創(chuàng)新，存在著成本管理體制不完善、管理者成本管理觀念不強缺乏戰(zhàn)略性、成本信息陳舊、成本控制不力、缺乏激勵機制等問題，嚴重制約著加工制造企業(yè)和經(jīng)濟的發(fā)展。

1.成本管理體制陳舊世界經(jīng)濟形勢瞬息萬變，市場格局也在不斷轉變，產(chǎn)品的成本中流通領域的成本極大增加。在傳統(tǒng)的成本管理體系中，成本范圍很局限，只包括原材料、人工費等生產(chǎn)領域中產(chǎn)生的費用，單純降低消耗、節(jié)約開支為唯一手段，忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)技術開發(fā)、人才培訓和流通領域的成本組成。認為提高生產(chǎn)量、壓低工人收入、保持銷售量就是降低成本，不考慮市場的消耗能力，導致短期內的一味的擴大生產(chǎn)，把生硬的執(zhí)行國家調控當成企業(yè)成本管理的法寶，甚至會導致因存貨銷售困難、資金回收緩慢，阻礙企業(yè)擴大再生產(chǎn)的進程，降低了企業(yè)的整體競爭力。

2.管理者成本管理觀念不強、缺乏戰(zhàn)略性市場經(jīng)濟使企業(yè)成為自負盈虧的主體，經(jīng)營管理者的決策正確與否決定著企業(yè)的存亡，市場導向的經(jīng)驗管理模式不同于計劃經(jīng)濟時政府指令為導向的舊經(jīng)濟形式，但一些企業(yè)的管理者沒有充分意識到自己的角色轉變，仍然持有舊時“依靠政府”的不良思想，不關心企業(yè)的生死存亡，在成本的劃分、調整和存貨盤點方面胡亂計算，甚至捏造數(shù)據(jù)，人為的調整成本比例，使成本管理無法發(fā)揮應用的效應，成為一紙空文。抑或是有一定的成本管理思想，卻缺乏戰(zhàn)略性思想指導，在降低成本的同時沒有提高企業(yè)的長期競爭力，在一定程度上流失了市場份額和部分顧客。深度剖析，不外加工制造業(yè)企業(yè)大多缺乏可持續(xù)發(fā)展的后勁、處于整個產(chǎn)業(yè)鏈中以價格為競爭力、以廉價勞動力為獲利方式的最低端，mT核心技術缺乏創(chuàng)新，在國際競爭中處于不利地位，屢屢涉嫌傾銷，加之貿易摩擦和匯率的頻頻波動，加工制企業(yè)經(jīng)濟損失巨大。

3.成本信息片面?zhèn)鹘y(tǒng)加工制造業(yè)屬于勞動高度密集型企業(yè)，一般以產(chǎn)量和直接作業(yè)時間實行按勞分配，但隨著科技的發(fā)展和技術的進步，工人的作業(yè)時間在已不是成本的主要方面，而是機器折舊、技術產(chǎn)權等構成成本的主要部分。因此，片面的成本計算方式，讓企業(yè)決策者把不準確的成本信息用于決策，對企業(yè)的發(fā)展經(jīng)營有極大的誤導。

4.缺乏激勵機制傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)陳舊的管理方式已經(jīng)不適應新形勢下的管理體系。過去，對于成本的管理多依靠上級行政部門干預，以行政手段的政治方式硬性規(guī)定成本組成，在市場經(jīng)濟時期，市場成為成本的重要向導，但一些企業(yè)管理者仍為轉變思想，在企業(yè)進行成本控制管理時，對各生產(chǎn)單位在成本管理過程中責任認定不明確，無法落實到個人或是具體的工作單位，或缺乏一定的激勵機制。

一 原材料：原材料的購入渠道是每家制造企業(yè)的門路，也是商業(yè)機密，這是成本控制的第一關；其次，企業(yè)應為原材料分門別類，針對不同原材料的特點，比如時令、保存時限，這些都應是采購成本時要考慮的問題，采購進來的材料是否可保存到加工的時候，如不能，則容易出現(xiàn)無謂的損耗，增加成本。最后是保存，保存原材料要注意在設計庫房管理條例時，要考慮減少材料在保存期內的損耗，作到物盡其用。

二 生產(chǎn)損耗：生產(chǎn)中的實際數(shù)據(jù)往往和事先計算的數(shù)據(jù)不一樣，這是因為在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了不必要的損耗，比如某企業(yè)生產(chǎn)的是香腸，購入一批豬肉，這批豬肉可以生產(chǎn)出1000根標準重量的成品香腸，但結果只生產(chǎn)出了900根，查其原因是因為生產(chǎn)設備中，有一處時不時的漏肉漿。要修好這個設備需要花費5000元。當企業(yè)遇到這種情況時，就應算算這筆支出是不是值的。

三 渠道的問題：無論是購買原材料還是銷售成品，都應盡量采用直銷的方式，也就是說不經(jīng)過中間商。這樣一來可以大大提升商品在價格上的競爭度，也可以大大減少成品的總成本。2100433B

木材加工制造業(yè) - 木制品制造

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