在熱浸鍍鋼質外加防腐納米導電涂料的方法,耐蝕性明顯優(yōu)于純熱浸鍍鋅鋼接地材料。 納米材料與成膜材料是幾乎同一數(shù)量級的粒徑,極易相互滲透,且彼此無明顯的界面,在浸涂鋅鋼材的表面形成一層很強的膜,外界的電解質溶液將無法滲透到涂層內部鋅層的表面,浸涂鋅后的接地鋼材的使用年限得以極大地延長,增強了接地鋼材的導電性、防腐性、耐沖擊性和熱穩(wěn)定性。 納米材料與成膜材料以幾乎同一數(shù)量級的粒徑相互滲透,彼此無明顯的界面,在浸涂鋅鋼材的表面形成一層很強的膜,外界的電解質溶液將無法滲透到涂層內部鋅層的表面,浸涂鋅后的接地鋼材的使用年限得以極大地延長,并保證了接地鋼材的導電性、防腐性、耐沖擊性和熱穩(wěn)定性。
電網內外多起接地裝置擴大事故的主要原因是:(1)接地裝置熱容量嚴重不足,有的因腐蝕造成,有的因設計、施工不當造成;(2)接地裝置事故持續(xù)時間長,保護不能快速切除,給事故提供了時間條件。
由于熱鍍鋅鋼存在點蝕,而點蝕速度比年平均腐蝕值高幾倍,因此,地網7~8年便腐蝕斷。雖然可以抽樣開挖檢查,但由于地網大,引下線數(shù)量多,很難保證及時檢查到。網內外多次接地裝置事故也說明,鍍鋅鋼接地裝置不可靠。
直接作加強防腐
如果你是想做專業(yè)的工業(yè)設備防腐,可以應用福世藍高分子復合材料。 福世藍技術主要腐蝕滲漏應用點: 1、搪瓷罐脫瓷修復保護 2、襯膠罐腐蝕修復保護 3、換熱器管板腐蝕修復保護 4、管道砂眼滲漏修復保護 5...
關鍵詞:變電站 電力系統(tǒng) 接地材料 防腐措施Abstract: grounding device in the operation of electric power system plays a v...
泵的防腐措施
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化工用泵檢修與維護 傅偉 主編 1 泵的防腐措施 泵的腐蝕給石油化工生產造成的危害是相當嚴重的, 據調查,在各類茱的使用過程中發(fā) 生的故障大約有 25%是由于零部件被腐蝕而引起的。因此,研究泵的防腐措施是十分必要 的。 1.結構要合理,組織要均勻 不合理的泵結構常常會引起局部應力造成應力腐蝕; 泵的零部件材質的化學成分要均勻, 以防電化學腐蝕;對大型泵軸等零部件要進行熱處理,消除殘余應力,防止應力腐蝕,避免 腐蝕疲勞。 2.金屬保護層 金屬保護層可分為陽極保護層和陰極保護層兩種。 作為陽極保護層的金屬, 其電極電位 比被保護金屬的電極電位低、 電性強。陽極保護層的保護作用主要并不在于將被保護金屬與 腐蝕介質隔開, 而是在保護層空隙和破壞處, 被保護金屬與保護金屬之間形成腐蝕電池, 因 為被保護的是腐蝕電池的陰極, 所以不受破壞。 陽極覆蓋層的保護性能主要取決于覆蓋層的 厚度,覆蓋層越厚,其
管道的內防腐措施
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管道的內防腐措施 1、 編制依據 1、現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、質量檢驗標準 A. GB8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 B. SH3022-1999 《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》 C. HGJ229-91 《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 D. SY/T 5308-87 《石油鉆采機械產品用涂漆通用技術條件》 2、 工程概況 本施工方案僅適用于抽油管道內防腐工程。 根據設計及規(guī)范要求, 管道內防腐采取如下工藝: 內壁表面處理采取噴砂除銹方 式,除銹等級達到 Sa2.5 級,油漆設計采用環(huán)氧樹脂涂料, 施工方式為離心噴涂, 二層環(huán)氧樹脂底漆,二層氟碳漆面漆,厚度要求:單層漆膜干膜厚度 30-40μm, 四層干膜總厚度 120-160μm。 3、準備工作 3.1 組織工程技術人員熟悉設計要求及施工技術規(guī)范,編制作業(yè)指導書; 3.2 對施工人員進行安全技術