加熱制度多段式

主要用于一些鋼料的熱處理工藝中，它由幾個加熱、均熱和冷卻期所組成?，F(xiàn)代化的大型的連續(xù)加熱爐，如熱連軋鋼板車問的板坯加熱爐，為保證具有大的生產(chǎn)能力和高的熱效率，也采用多段加熱制度，但就其熱工特點而言，這種爐子所用的多段加熱制度仍保留了三段式加熱制度的基本特點。

由預(yù)熱期、加熱期和均熱期組成，是比較完善和合理的溫度制度。它考慮了加熱初期鋼料不致產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，又考慮了加熱中期的快速加熱和加熱后期鋼溫的均勻性，兼顧了加熱爐產(chǎn)量和加熱質(zhì)量的兩個方面。因為有了預(yù)熱段，出爐廢氣溫度較低，熱能利用效率較高，加熱段則可以強化加熱，提高加熱速度，減少鋼的氧化與脫碳，并可使?fàn)t子有較高的生產(chǎn)率，而均熱段則使鋼坯斷面上的溫度比較均勻而保證了鋼的加熱質(zhì)量，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

使鋼料先后在兩個不同的溫度區(qū)域內(nèi)加熱。兩個不同的溫度區(qū)域可由預(yù)熱期和加熱期組成，也可由加熱期和均熱期組成。由預(yù)熱期和加熱期組成的二段式加熱制度的特點是出爐廢氣溫度較低，金屬的加熱速度較慢，鋼的中心和表面的溫差較小，因此適用于加熱一些導(dǎo)熱性較差的鋼種。這種加熱制度因沒有均熱期，加熱完后鋼坯斷面上溫度均勻性較差，故不宜于加熱斷面大的鋼料。由加熱期和均熱期組成的二段式加熱制度的特點是把鋼料直接裝入溫度較高的爐內(nèi)加熱，速度快，時間短，鋼的中心與表面溫差較大。由于有均熱期加熱完后鋼料斷面上溫度比較均勻。這種加熱制度的缺點是出爐廢氣溫度高，熱的利用效率低。適宜于冷裝或低溫?zé)嵫b的低碳鋼錠加熱或熱裝的合金鋼錠加熱，也適用于小坯料加熱。

也稱一期加熱制度，是把鋼料放在爐溫基本不變的爐內(nèi)加熱。這種加熱制度的特點是：加熱不分階段；爐溫與鋼料表面溫差大；加熱速度快，加熱時間短。由于整個加熱過程爐溫基本保持一定，爐子的結(jié)構(gòu)和操作比較簡單。缺點是廢氣溫度較高，熱利用率較差。這種加熱制度適用于加熱斷面尺寸不大、導(dǎo)熱性和塑性較好的鋼料。有時熱裝入爐的鋼料也可采用這種加熱制度。

壓下率最大不得超過35 %, 由于雙倍尺軋制比單倍尺軋制普遍增加2 至3個道次, 導(dǎo)致散熱面積及散熱時間增加, 為保證終軋溫度, 一般同規(guī)格開軋溫度比單倍尺增加30 至50 ℃ 。

導(dǎo)熱油加熱爐巡回檢查制度

明確任務(wù)；使用鍋爐的單位應(yīng)對鍋爐房安全工作實行定期檢查。單位主管領(lǐng)導(dǎo)對鍋爐房工作應(yīng)每月一次現(xiàn)場檢查，鍋爐房管理人員應(yīng)每周作一次現(xiàn)場檢查，并作好記錄，當(dāng)班司爐每小時至少對鍋爐設(shè)備進行一次巡回檢查。巡回檢查及記錄的具體內(nèi)容可參照《熱載體爐的運行操作》制訂。

導(dǎo)熱油加熱爐設(shè)備的維護保養(yǎng)制度

根據(jù)有關(guān)規(guī)定，明確熱載體爐本體、附屬設(shè)備、安全附件及儀表、自控保護裝置、燃燒設(shè)備、輔助裝置、管道、閥門、輔機的全面檢查、大小修、清灰（焦）、檢驗、校驗等工作的間隔時間及責(zé)任人員，并明確停爐保養(yǎng)的方法。

導(dǎo)熱油加熱爐司爐工交接班制度

1． 交班人員應(yīng)提前做好交班準(zhǔn)備工作，如接班人員未按時接班可向鍋爐房管理人員匯報，但不得離開工作崗位。

2． 接班人員應(yīng)按規(guī)定時間到達(dá)鍋爐房，聽取交班情況介紹，由交接班雙方共同按巡回檢查路線認(rèn)真檢查，并將交接的內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入交接班記錄中，并由雙方簽字認(rèn)可 。

3． 遇到時下列情況之一不得進行交接班，必要時可報請鍋爐房管理人員協(xié)調(diào)解決，“五不交接”是：

（1） 熱載體爐受熱面、附屬設(shè)備、安全附件、自控保護裝置、主要閥門管道等主要設(shè)備、部件出現(xiàn)導(dǎo)常情況時不進行交接班。

（2） 溫度、壓力、液位及燃燒情況異常時不進行交接班。

（3） 不交班給剛喝過酒的司爐工和無證司爐工。

（4） 正在處理事故時不進行交接班。

（5） 記錄不齊全、不正確，工具備件不齊全或出借手續(xù)不全不進行交接班。

4． 交接班人員在交接班記錄中簽字后再發(fā)現(xiàn)的問題，原則上由接班人員負(fù)責(zé)。

導(dǎo)熱油加熱爐熱傳導(dǎo)液管理制度

1. 使用單位應(yīng)根據(jù)有機熱載體爐的有關(guān)規(guī)定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導(dǎo)液的哪些性能指標(biāo)，但至少每年應(yīng)對其殘?zhí)迹☉?yīng)≤1.5%）、酸值（應(yīng)≤0.5mgKoH/g）粘度(變化應(yīng)≤15%)、閃點（變化應(yīng)≤20%）進行分析、當(dāng)兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應(yīng)及時采取更換，再生等措施。

2. 熱傳導(dǎo)液必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱傳導(dǎo)液不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)單位提供混用條件的要求。

3. 規(guī)定本單位熱傳導(dǎo)液最高使用溫度、出液與回液的最大溫差及膨脹器內(nèi)的熱傳導(dǎo)液最高允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應(yīng)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)保護裝置。

4. 嚴(yán)禁人為混合水、酸、堿及其它雜質(zhì)。

5. 規(guī)定清理過濾器的間隔時間。

6. 明確做好分析資料保存、更換，混用后應(yīng)在《有機熱載體爐登記表》上做好記錄等工作。

導(dǎo)熱油加熱爐鍋爐房記錄

為了及時掌握熱載體爐及附屬設(shè)備的狀況，同時便于發(fā)生事故（故障）后查明原因及責(zé)任，應(yīng)做好鍋爐房的各項記錄，以促進鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

該爐廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動態(tài)硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。 該爐的特點與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右，其原理是該爐是閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度只差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能達(dá)到使用溫度。而蒸汽鍋爐加入的是冷水，把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設(shè)備，蒸汽變?yōu)?0-70度的冷凝水排出。 并能代替電加熱，與電加熱相比節(jié)能80%。

有機熱載體爐（導(dǎo)熱油鍋爐）曾是國家“七五”攻關(guān)項目和“八五”科技成果重點推廣項目。在許多行業(yè)，有機熱載體爐是替代蒸汽鍋爐、電加熱、熱風(fēng)爐的理想設(shè)備，該爐有燃煤、燃油、燃?xì)狻㈦娂訜?、砂光粉五個系列，適合于現(xiàn)階段我國經(jīng)濟持續(xù)快速的發(fā)展。適用于工作溫度350℃以下的加熱、蒸發(fā)、干燥、成型、融焙等工藝用熱，廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動態(tài)硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、礦棉板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。導(dǎo)熱油爐作為主要供熱設(shè)備,已普遍使用。

導(dǎo)熱油爐 導(dǎo)熱油加熱爐 加熱爐產(chǎn)品特點：

運行壓力低：液相輸送熱能,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為0.3～1.0MPa；

供熱溫度高：導(dǎo)熱油加熱爐供熱溫度可達(dá)350℃，熔鹽爐供熱溫度可達(dá)530℃；

節(jié)約水資源：可替代水資源貧缺的地區(qū)以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區(qū)不易凍結(jié)；導(dǎo)熱油 導(dǎo)熱油爐 導(dǎo)熱油加熱爐 加熱爐工作原理及產(chǎn)品特點：

載熱體加熱爐是以煙煤、輕油、重油、可燃性氣體、廢木料、砂光粉為燃料，導(dǎo)熱油或熔鹽為熱載體，通過循環(huán)泵強制液相循環(huán)將熱能輸送給用熱設(shè)備，繼而返回加熱爐再次加熱的直流式特種工業(yè)爐

環(huán)保型設(shè)計：高技術(shù)的燃燒系統(tǒng)配置,讓您放心地在任何環(huán)保控制區(qū)域的使用。

投資費用省：國內(nèi)領(lǐng)先水平的系統(tǒng)設(shè)計,比同類產(chǎn)品節(jié)省20%的投資和運行城本.先進的產(chǎn)品技術(shù)，可替代進口設(shè)備，節(jié)約設(shè)備投資；

智能化控制：采用PLC可編程加觸摸屏全自動控制技術(shù)，只要您用手指輕輕一按，可進行穩(wěn)定的加熱和精確的溫度調(diào)節(jié)，溫度自動控制調(diào)節(jié)靈敏，溫度調(diào)節(jié)精度高，供熱穩(wěn)定；

節(jié)能效果好：采用閉路強制循環(huán)供熱工藝系統(tǒng)，無排放、無損失、無浪費、無污染；

以煤代電、以煤代油，經(jīng)濟效益高,短期內(nèi)可回收投資；

在不同工作條件下,均能保持最佳熱效率；

五回程設(shè)計,煙氣綜合利用的熱能中心，使熱效率達(dá)到95%以上；

獨特的對流段布置,保證煙氣在高紊流狀態(tài)下充分換熱；

采用優(yōu)質(zhì)輕型耐火保溫材料,最大限度地降低表面散熱損失的同時,也改善了操作環(huán)境

閉路循環(huán)供熱,熱利用率較高；

安全又可靠：具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置；

[編輯本段]防爆導(dǎo)熱油（有機熱載體）加熱系統(tǒng)

導(dǎo)熱油加熱爐概述

電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

導(dǎo)熱油加熱爐型號規(guī)格

注:表中僅為部分型號,電功率可通過兩臺或三通串聯(lián)組合,或按用戶要求定制.

應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材等工業(yè)領(lǐng)域。