金屬滑塊聯(lián)軸器又名十字滑塊聯(lián)軸器,有兩個端面開有徑向凹槽的半聯(lián)軸器和兩端各具有凸榫的中間滑塊組成,中間滑塊兩端得凸榫相互垂直,分別嵌裝再兩個半聯(lián)軸器的凹槽中,構(gòu)成移動副,如果量軸線不同心或偏斜,運動時滑塊將在凹槽中滑動,因此凹槽和滑塊的工作面要加潤滑劑,若兩軸不同心,當轉(zhuǎn)速較高時,由于滑塊的偏心將會產(chǎn)生很大的離心力磨損,并給軸和軸帶來附加載荷因此只適用于低速、傳遞載荷大的場合 。
金屬滑塊聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進行熱處理,以提高其硬度;要求較低時也可用Q275鋼,不進行熱處理。為了減少摩擦及磨損,使用時應從中間盤的油孔中注油進行潤滑。 因為半聯(lián)軸器與中間盤組成移動副,不能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,故主動軸與從動軸的角速度應相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時,中間盤就會產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動載荷及磨損 。
選用金屬滑塊聯(lián)軸器時應注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。 金屬滑塊聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min,軸的剛度較大,且無劇烈沖擊處。金屬滑塊聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器適用于轉(zhuǎn)速較低,扭矩較大的軸的聯(lián)接,是建材機械中應用較為廣泛的兩種聯(lián)軸器,這兩種聯(lián)軸器各有特點,但在很多情況下這兩種聯(lián)軸器均不能完全適用 。
凌斯十字滑塊聯(lián)軸器的特點如下:1、高扭矩剛性和靈敏度 2、結(jié)構(gòu)簡單使得安裝容易3、超強抗油腐蝕和電氣絕緣4、使偏差引起的軸心負荷降至最低5、軸套和中間之間的滑動能容許大的徑向和角向偏差
金屬滑塊聯(lián)軸器是利用中間一個十字盤狀的滑塊在兩側(cè)半聯(lián)軸器端面相應的徑向槽內(nèi)滑動 。
格式:pdf
大?。?span id="elmc31f" class="single-tag-height">623KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
采用單自由度曲柄滑塊機構(gòu)帶動材料非線性、幾何非線性、大變形的軟管作周期運動。利用APDL參數(shù)化語言描述曲柄滑塊的運動規(guī)律,建立軟管的瞬態(tài)振動模型,控制曲柄滑塊的位移、速度、加速度,解決了兩者的連接問題。在局部應力應變理論基礎(chǔ)下將軟件分析結(jié)果與實驗結(jié)果進行比較驗證。并通過應力大小判斷壽命長短。
格式:pdf
大?。?span id="cy3nb9g" class="single-tag-height">623KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.4
由于軸線間的角向不對中,聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時膜片內(nèi)將產(chǎn)生交變應力,引起疲勞問題。以工程中常見的束腰型膜片聯(lián)軸器為例,利用有限元軟件ANSYS建模,將瞬態(tài)動力學方法引入膜片聯(lián)軸器承受復雜載荷時的應力分析,以模擬其"旋轉(zhuǎn)"狀態(tài),研究了轉(zhuǎn)速對于膜片動靜復合應力的影響,尤其是對于應力幅的影響,為膜片應力分析提供了一種更為科學的方法。