機械工程制圖手冊

第1章 制圖國家標準基本規(guī)定

1.1 采用的國家和行業(yè)標準

1.1.1 制圖標準概述

1.1.2 本手冊采用的標準

1.2 圖紙幅面和格式

1.2.1 圖紙幅面

1.2.2 圖紙的加長幅面

1.2.3 圖框格式及標題欄位置

1.2.4 對中符號

1.2.5 圖幅分區(qū)

1.2.6 剪切符號

1.2.7 投影符號

1.2.8 米制參考分度

1.2.9 圖紙幅面和格式國外標準簡介

1.3 標題欄

1.3.1 標題欄的基本要求

1.3.2 標題欄的組成及內(nèi)容

1.3.3 標題欄的格式及填寫

1.4 明細欄

1.4.1 明細欄的畫法

1.4.2 明細欄的填寫

1.5 比例

1.5.1 比例的概念及其種類

1.5.2 比例系數(shù)

1.5.3 比例國外標準簡介

1.6 字體

1.6.1 基本要求

1.6.2 漢字的書寫要求與字例

1.6.3 字母和數(shù)字的書寫要求與字例

1.6.4 字體書寫綜合舉例

1.7 圖線

1.7.1 線型

1.7.2 圖線的尺寸

1.7.3 圖線的畫法及應用

1.7.4 圖線國外標準簡介

1.8 剖面符號

1.8.1 剖面符號形式

1.8.2 剖面符號的畫法示例

1.8.3 剖面符號國外標準簡介

第2章 幾何作圖

2.1 幾何圖形的作圖

2.1.1 直線段的等分

2.1.2 作直線的垂線

2.1.3 作直線的平行線

2.1.4 圓及圓弧的作圖

2.1.5 直線與圓弧連接

2.1.6 圓弧與圓弧連接

2.1.7 角

2.1.8 正多邊形

2.1.9 斜度及錐度

2.2 幾何曲線的作圖

2.2.1 橢圓

2.2.2 拋物線

2.2.3 雙曲線

2.2.4 漸開線

2.2.5 擺線

2.2.6 阿基米德渦線

2.3 空間曲線與曲面

2.3.1 空間曲線

2.3.2 空間曲面

第3章 正投影法理論及其基礎應用

3.1 投影法的基本知識

3.1.1 投影法的概念及分類

3.1.2 正投影的性質(zhì)

3.2 工程上常用的投影圖

3.2.1 多面正投影

3.2.2 軸測投影

3.2.3 標高投影

3.2.4 透視圖

3.3 物體的三視圖

3.3.1 三視圖的形成

3.3.2 三視圖與物體的對應關系

3.3.3 三視圖之間的投影規(guī)律

3.4 直線的投影

3.4.1 各種位置直線的三面投影

3.4.2 點與直線的相對位置

3.4.3 兩直線的相對位置

3.5 平面的投影

3.5.1 各種位置平面的三面投影

3.5.2 平面上取點和直線

3.6 直線、平面的相對位置

3.6.1 平行問題

3.6.2 相交問題

3.6.3 垂直問題

3.7 投影變換

3.7.1 換面法

3.7.2 旋轉(zhuǎn)法

3.8 基本立體的投影

3.8.1 基本立體的三面投影

3.8.2 基本立體表面取點畫法示例

第4章 交線、過渡線

4.1 截交線

4.1.1 截交線的概念和性質(zhì)

4.1.2 平面立體截交線畫法示例

4.1.3 曲面立體截交線畫法示例

4.2 相貫線

4.2.1 相貫線的概念和性質(zhì)

4.2.2 兩平面體相貫畫法示例

4.2.3 平面體與回轉(zhuǎn)體相貫畫法示例

4.2.4 兩回轉(zhuǎn)體相貫畫法示例

4.2.5 復合相貫畫法示例

4.3 交線的簡化畫法

4.3.1 截交線的簡化畫法示例

4.3.2 相貫線的簡化畫法示例

4.4 過渡線的畫法

4.4.1 交線與過渡線畫法比較

4.4.2 零件上過渡及過渡線畫法示例

第5章 軸測圖

5.1 軸測投影的基本概念

5.1.1 軸測投影圖的形成

5.1.2 軸間角與軸向變形系數(shù)

5.1.3 軸測投影的基本性質(zhì)

5.1.4 軸測投影的種類

5.1.5 基本作圖方法

5.2 正等軸測投影

5.2.1 軸向伸縮系數(shù)

5.2.2 軸間角

5.2.3 平行坐標面的圓的正等軸測投影

5.2.4 正等軸測圖的畫法示例

5.2.5 正等軸測圖中交線的畫法示例

5.3 斜軸測投影

5.3.1 軸間角和軸向伸縮系數(shù)

5.3.2 斜二等軸測投影中平行于坐標面的圓的投影

5.3.3 斜二等軸測圖的畫法

5.4 軸測剖視圖的畫法

5.5 軸測圖的選擇

5.5.1 零件位置及表示法的選擇

5.5.2 軸測圖種類的選擇

5.6 軸測圖中的尺寸標注

5.6.1 長度尺寸

5.6.2 直徑尺寸

5.6.3 半徑尺寸

5.6.4 角度尺寸

5.7 用圖解法建立非標準軸測系的方法

5.7.1 建立非標準正軸測系的方法

5.7.2 建立非標準正面斜軸測系的方法

5.8 螺紋軸測圖的畫法

5.9 齒輪的軸測圖畫法

5.10 圓柱螺旋彈簧的軸測圖畫法

5.11 部件的軸測圖畫法

5.12 管路系統(tǒng)軸測圖的畫法

第6章 圖樣畫法

6.1 視圖

6.1.1 基本視圖

6.1.2 向視圖

6.1.3 局部視圖

6.1.4 斜視圖

6.2 剖視圖

6.2.1 剖視圖的基本概念和剖視圖的畫法

6.2.2 剖切面

6.2.3 全剖視圖

6.2.4 半剖視圖

6.2.5 局部剖視圖

6.2.6 合成圖形的剖視圖

6.3 斷面圖

6.3.1 移出斷面圖

6.3.2 重合斷面圖

6.3.3 剖切位置與斷面圖的標注

6.4 規(guī)定畫法、局部放大圖、簡化畫法

6.4.1 剖視圖和斷面圖的規(guī)定畫法

6.4.2 局部放大圖

6.4.3 重復性結構的畫法

6.4.4 按圓周分布的孔的畫法

6.4.5 網(wǎng)狀物及滾花表面的畫法

6.4.6 斷裂的畫法

6.4.7 一些細部結構的畫法

6.5 第三角投影畫法簡介

6.6 國外標準中圖樣畫法的基本規(guī)定

6.6.1 ISO圖樣畫法

6.6.2 美國標準ANSI Y14.3—2008《多面視圖和剖視圖》

6.6.3 俄羅斯標準ГОСТ 2.305－68、СТ СЭВ362—76和СТ СЭВ 363—76《視圖在圖上的配置》

6.6.4 日本標準JIS B0001—2000《表示法》

第7章 尺寸標注

7.1 基本規(guī)則

7.2 尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字

7.3 尺寸注法示例

7.4 常見零件結構要素的尺寸注法

7.4.1 標注尺寸的符號及其比例畫法

7.4.2 常見零件結構要素的尺寸注法

7.4.3 各種孔的尺寸注法

7.5 零件尺寸合理標注示例

7.6 裝配圖上尺寸的注法

7.7 尺寸標注附錄

7.7.1 零件倒圓與倒角的尺寸系列

7.7.2 砂輪越程槽尺寸系列

7.7.3 機床T形臺尺寸系列

7.7.4 中心孔尺寸系列

7.8 國外標準中的尺寸注法

第8章 表面結構表示法

8.1 標注表面結構的圖形符號

8.1.1 圖形符號的比例和尺寸

8.1.2 各位置的內(nèi)容

8.1.3 圖形符號的種類及意義

8.2 表面結構參數(shù)的標注

8.2.1 國家標準定義的表面結構參數(shù)

8.2.2 表面結構代號的含義

8.2.3 圖樣標注與文中標注對照

8.3 紋理注法

8.4 加工余量注法

8.5 表面結構要求在圖樣上的注法

8.6 表面結構要求標注代號新舊國標對照

8.7 零件表面的粗糙度參數(shù)值

8.7.1 各種加工方法能達到的粗糙度參數(shù)值

8.7.2 Ra的應用范圍

8.8 國外標準中零件的表面結構表示法

第9章 公差與配合

9.1 極限與配合術語

9.2 標準公差的選用

9.3 配合的選用

9.4 公差在圖樣中的注法

9.4.1 尺寸公差在零件圖中的注法

9.4.2 線性尺寸公差的附加符號注法

9.4.3 角度公差的標注

9.4.4 一般公差的標注

9.5 配合在圖樣中的注法

9.6 附錄標準公差等級和孔、軸極限偏差表

9.6.1 標準公差數(shù)值

9.6.2 軸的極限偏差表

9.6.3 孔的極限偏差表

第10章 幾何公差

10.1 基本術語和概念

10.1.1 基本術語

10.1.2 基本概念

10.2 幾何公差分類和符號

10.3 幾何公差的標注

10.3.1 公差框格

10.3.2 被測要素的標注

10.3.3 基準要素的標注

10.3.4 公差帶的標注

10.3.5 附加標記的標注

10.3.6 理論正確尺寸的標注

10.3.7 限定性規(guī)定的標注

10.3.8 延伸公差帶用附加符號的標注

10.3.9 最大實體要求的標注

10.3.10 最小實體要求的標注

10.3.11 自由狀態(tài)下要求的標注

10.4 幾何公差帶的定義和標注示例

10.5 附錄幾何公差值

10.5.1 未注公差值及其圖樣表示法

10.5.2 幾何公差注出公差值數(shù)系表

第11章 裝配圖、總圖、外形圖、零件圖、安裝圖

11.1 裝配圖

11.1.1 裝配圖的內(nèi)容

11.1.2 裝配圖中的特定畫法示例

11.1.3 裝配圖簡化畫法示例

11.1.4 裝配圖中的規(guī)定畫法示例

11.1.5 常見裝配結構及其畫法示例

11.1.6 密封結構及其畫法示例

11.1.7 潤滑結構及其畫法示例

11.1.8 螺紋連接的防松結構及其畫法示例

11.1.9 鎖緊結構及其畫法示例

11.1.10 定位和限位結構及其畫法示例

11.1.11 軸上零件的連接和固定結構及其畫法示例

11.1.12 裝配圖中零、部件序號及其編排方法

11.2 總圖

11.2.1 總圖的內(nèi)容及其要求

11.2.2 總圖的畫法示例

11.3 外形圖

11.4 零件圖

11.4.1 零件圖的內(nèi)容

11.4.2 常見零件結構畫法示例

11.4.3 典型零件的表達示例

11.5 安裝圖

第12章 包裝圖

12.1 包裝圖樣要求

12.1.1 基本要求

12.1.2 詳細要求

12.2 包裝圖畫法

12.2.1 剖面符號

12.2.2 剖面畫法

12.2.3 產(chǎn)品包裝圖的簡化畫法

12.3 產(chǎn)品包裝圖及畫法示例

12.3.1 包裝外形圖

12.3.2 包裝總裝圖

12.3.3 包裝容器圖

12.3.4 包裝零部件圖

12.4 產(chǎn)品包裝示意畫法

第13章 液壓、氣動系統(tǒng)圖

13.1 液壓、氣動圖形符號

13.1.1 流體傳動系統(tǒng)元件圖形符號液壓應用實例

13.1.2 流體傳動系統(tǒng)元件圖形符號氣動應用實例

13.1.3 流體傳動系統(tǒng)元件圖形符號的基本要素的畫法

13.1.4 流體傳動系統(tǒng)元件圖形符號的應用規(guī)則

13.2 液壓系統(tǒng)圖

13.2.1 液壓基本回路圖例

13.2.2 液壓系統(tǒng)圖畫法

13.2.3 液壓系統(tǒng)圖識讀

13.2.4 液壓系統(tǒng)圖實例

13.3 氣動系統(tǒng)圖

13.3.1 氣動系統(tǒng)圖畫法

13.3.2 氣動系統(tǒng)圖識讀

13.3.3 氣動系統(tǒng)圖實例

第14章 電氣工程圖

14.1 電氣符號、代號和助記符

14.1.1 電氣簡圖用圖形符號

14.1.2 項目代號

14.1.3 信號名助記符

14.2 電氣工程圖概述

14.2.1 電氣工程圖的概念

14.2.2 電氣技術文件的種類

14.3 幾種常見電氣工程圖的畫法

14.3.1 概略圖

14.3.2 功能圖

14.3.3 電路圖

14.3.4 布線圖

14.3.5 接線圖和接線表

14.3.6 電纜圖和電纜表

14.3.7 線束圖

14.4 電路圖的識讀技巧

14.4.1 電路圖的識讀要領

14.4.2 電路圖的識讀方法

14.5 典型產(chǎn)品電路圖實例

14.5.1 電子密碼鎖電路圖

14.5.2 電冰箱多功能保護器電路圖

14.5.3 汽車防盜報警器電路圖

14.5.4 汽車電子燃油表電路圖

14.5.5 微機控制的點火系統(tǒng)電路圖

14.5.6 M7130型平面磨床電路圖

第15章 機構運動簡圖

15.1 機構運動簡圖符號

15.1.1 機構構件的運動符號

15.1.2 運動副

15.1.3 構件及其組成部分的連接

15.1.4 多桿構件及其組成部分

15.1.5 多桿構件圖形示例

15.1.6 摩擦機構與齒輪機構

15.1.7 凸輪機構

15.1.8 槽輪機構和棘輪機構

15.1.9 聯(lián)軸器、離合器及制動器

15.1.10 其他機構及其組件

15.2 機構運動簡圖畫法示例

第16章 管路系統(tǒng)簡圖

16.1 繪制管路系統(tǒng)圖的基本原則

16.2 管路的圖形符號

16.2.1 管路及其連接形式

16.2.2 管路中介質(zhì)的類別代號

16.2.3 管路的標注

16.2.4 標高的形式

16.3 管件的圖形符號

16.4 閥門和控制元件的圖形符號

16.5 管路系統(tǒng)簡圖

第17章 鑄件圖

17.1 鑄件圖概述

17.1.1 鑄件圖的內(nèi)容

17.1.2 鑄件圖上的技術要求

17.2 鑄件的合理結構

17.2.1 鑄造工藝對鑄件結構的基本要求

17.2.2 鑄件兩肋之間連接形式的合理性

17.2.3 避免鑄件缺陷對鑄件結構的合理要求

17.3 鑄件設計參數(shù)及其標注

17.3.1 鑄件尺寸公差及其標注

17.3.2 鑄件機械加工余量及其標注

17.3.3 鑄件的表面結構要求及其標注

17.3.4 起模斜度及其標注

17.3.5 最小鑄出孔和槽

17.3.6 工藝肋的尺寸

17.3.7 工藝尺寸補正量

17.4 鑄件圖畫法示例

17.4.1 鑄件圖畫圖步驟

17.4.2 繪制鑄件圖的注意事項

17.4.3 轉(zhuǎn)向機殼體鑄件圖

第18章 鍛件圖

18.1 鍛造與鍛件圖概述

18.2 鍛件的合理結構

18.2.1 自由鍛件的合理結構

18.2.2 模鍛件的合理結構

18.3 鍛件工藝結構及其表示法

18.3.1 簡化結構

18.3.2 加工余量

18.3.3 內(nèi)、外拔模角

18.3.4 內(nèi)、外圓角

18.3.5 錯差、殘留飛邊

18.4 鍛造件的尺寸標注

18.5 鍛件圖畫法

18.5.1 畫鍛件圖注意事項

18.5.2 鍛件圖畫法實例

第19章 鈑金工作圖

19.1 鈑金的展開圖

19.1.1 概述

19.1.2 平面立體的表面展開

19.1.3 可展曲面的展開

19.1.4 不可展曲面的近似展開

19.2 鈑金的工藝結構

19.2.1 彎曲件的圓角

19.2.2 彎曲件的對稱結構

19.2.3 彎曲件的孔

19.2.4 彎曲件彎邊

19.2.5 彎曲件的工藝孔、槽或缺口

19.2.6 彎曲件帶夾爪和切口翹腳

19.3 鈑金制件工作圖的特點

19.4 鈑金制件圖實例

第20章 焊接圖

20.1 焊縫的圖示表示法

20.2 焊縫符號

20.3 焊縫符號在圖樣上的位置

20.3.1 基準線的畫法

20.3.2 箭頭線的畫法

20.3.3 箭頭線與焊縫接頭的相對位置

20.3.4 基本符號相對于基準線的標注位置

20.4 焊縫尺寸符號及其標注

20.4.1 焊縫尺寸符號

20.4.2 焊縫尺寸符號的標注

20.5 焊縫的簡化標注

20.6 畫焊接圖的基本要求

20.7 焊接圖畫法實例

第21章 模具圖

21.1 模具基本結構

21.1.1 冷沖?；窘Y構

21.1.2 型腔模基本結構

21.2 模具零件的結構工藝性

21.2.1 模具設計時應考慮的問題

21.2.2 模具結構工藝性示例

21.3 模具零件圖

21.3.1 模具零件圖的畫法

21.3.2 模具零件圖的識讀

21.3.3 模具零件圖畫法實例

21.4 模具裝配圖

21.4.1 模具裝配圖的畫法

21.4.2 模具裝配圖的識讀

21.4.3 模具裝配圖實例

第22章 工序簡圖

22.1 定位、夾緊及其裝置符號的畫法

22.2 定位、夾緊和常用裝置符號

22.3 定位、夾緊符號與裝置符號綜合標注示例

22.4 工序簡圖實例

第23章 螺紋及螺紋緊固件

23.1 螺紋

23.1.1 螺紋的基本知識

23.1.2 螺紋要素

23.1.3 螺紋種類

23.1.4 螺紋的規(guī)定畫法

23.1.5 螺紋及螺紋副的規(guī)定標記及其標注

23.2 螺紋緊固件及其連接

23.2.1 螺紋緊固件的種類

23.2.2 螺紋緊固件的標記

23.2.3 螺紋緊固件及其連接畫法示例

23.2.4 螺紋緊固件連接畫法注意事項

23.3 國外標準中螺紋的畫法

23.4 附錄螺紋結構和螺紋緊固件尺寸

23.4.1 普通螺紋的直徑與螺距系列

23.4.2 普通螺紋的基本尺寸

23.4.3 普通螺紋收尾、肩距、退刀槽

23.4.4 常用梯形螺紋

23.4.5 常用螺栓尺寸

23.4.6 常用雙頭螺柱尺寸

23.4.7 常用螺釘尺寸

23.4.8 常用一字槽緊定螺釘尺寸

23.4.9 常用螺母尺寸

23.4.10 常用平墊圈尺寸

23.4.11 常用彈簧墊圈尺寸

第24章 鍵、花鍵、銷、擋圈、彈簧

24.1 鍵

24.1.1 鍵的作用

24.1.2 鍵的種類、標記和連接畫法

24.1.3 軸和輪轂上鍵槽的畫法和尺寸標注

24.1.4 常用鍵尺寸

24.2 花鍵

24.2.1 矩形花鍵的畫法及標注

24.2.2 漸開線花鍵的畫法及標注

24.3 銷及其連接

24.3.1 銷的作用

24.3.2 銷的種類、標記及連接畫法

24.3.3 銷孔標注注意事項

24.3.4 銷的尺寸

24.4 擋圈

24.4.1 鎖緊擋圈及鋼絲鎖圈

24.4.2 軸端擋圈

24.4.3 軸用彈性擋圈A型、B型

24.4.4 孔用彈性擋圈A型、B型

24.4.5 孔、軸用鋼絲擋圈

24.5 彈簧

24.5.1 彈簧的作用及種類

24.5.2 彈簧的術語及代號

24.5.3 螺旋彈簧

24.5.4 碟形彈簧的畫法

24.5.5 平面渦卷彈簧的畫法

24.5.6 板彈簧的畫法

24.5.7 裝配圖中彈簧的畫法

第25章 軸承、油杯

25.1 滾動軸承

25.1.1 滾動軸承的結構、分類和代號

25.1.2 滾動軸承標記

25.1.3 滾動軸承畫法

25.1.4 裝配圖中滾動軸承畫法圖例

25.2 滑動軸承

25.2.1 滑動軸承座的類型及特點

25.2.2 滑動軸承座的結構尺寸

25.3 油杯結構尺寸

第26章 傳動輪

26.1 圓柱齒輪

26.1.1 標準直齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關系

26.1.2 單個齒輪的畫法

26.1.3 齒輪副的嚙合畫法

26.1.4 圓柱齒輪工作圖樣的格式

26.2 錐齒輪

26.2.1 單個錐齒輪的畫法

26.2.2 軸線正交的錐齒輪副的嚙合畫法

26.2.3 錐齒輪工作圖樣的格式

26.3 齒輪的輪體結構

26.4 蝸桿、蝸輪的畫法

26.4.1 單個蝸桿、蝸輪的畫法

26.4.2 圓柱蝸桿副的嚙合畫法

26.4.3 蝸桿、蝸輪工作圖樣的格式

26.5 鏈輪的畫法

26.5.1 單個鏈輪的畫法

26.5.2 鏈輪傳動圖的畫法

26.6 V帶輪

26.6.1 V帶輪的典型結構

26.6.2 V帶輪工作圖樣的畫法

第27章 氈圈油封、放油螺塞、金屬結構件表示法

27.1 氈圈油封

27.2 放油螺塞

27.3 金屬結構件表示法

27.3.1 孔、螺栓及鉚釘?shù)谋硎痉椒?

27.3.2 棒料、型材及其斷面簡化表示

27.3.3 金屬結構件的簡圖表示

27.3.4 節(jié)點板的尺寸標注法

第28章 產(chǎn)品圖樣管理

28.1 產(chǎn)品及其圖樣文件術語

28.1.1 產(chǎn)品及其組成部分的術語

28.1.2 有關圖樣文件的術語

28.2 圖樣分類

28.2.1 按表達的對象分類

28.2.2 按完成的方法和使用特點分類

28.2.3 按設計過程分類

28.3 產(chǎn)品圖樣的基本要求

28.3.1 總則

28.3.2 零件圖的要求

28.3.3 裝配圖及總圖的要求

28.3.4 外形圖的要求

28.3.5 安裝圖的要求

28.3.6 包裝圖的要求

28.3.7 表格圖的要求

28.3.8 系統(tǒng)圖的要求

28.3.9 原理圖的要求

28.3.10 接線圖的要求

28.3.11 技術要求

28.4 圖樣文件的格式

28.4.1 圖樣文件格式的內(nèi)容

28.4.2 表格填寫的一般要求

28.4.3 各表中通用欄目的填寫要求

28.4.4 圖冊封面的印制要求

28.4.5 明細表的填寫要求

28.4.6 圖樣目錄的填寫要求

28.4.7 復制圖樣折疊方式的規(guī)定與要求

28.4.8 圖冊裝訂要求

28.5 簽署規(guī)則

28.5.1 簽署人員的技術責任

28.5.2 簽署的方法

28.6 產(chǎn)品圖樣及設計文件的編號方法

28.6.1 一般要求

28.6.2 分類編號

28.6.3 部分分類編號

28.6.4 隸屬編號

28.6.5 部分隸屬編號

28.7 產(chǎn)品圖樣的更改辦法

28.7.1 更改原則

28.7.2 更改方法

28.7.3 更改程序

28.7.4 更改通知單的編號方法

28.8 圖樣復制技術簡介

28.8.1 曬圖

28.8.2 復印

28.8.3 縮微技術

附錄

附錄1 常用單位的換算

附錄2 幾何計算公式

附錄3 常用材料

參考文獻 2100433B

《機械工程制圖手冊》以工程制圖基本知識、基本理論、基本圖形符號和基本圖樣為基礎，以工程實例為剖析對象，全面介紹了機械工程制圖基本知識和常用資料。機械工程圖樣分為投影圖和符號圖，包括裝配圖、總圖、外形圖、零件圖、安裝圖、電氣工程圖、液壓原理圖、氣動原理圖、機構運動簡圖、管路圖、包裝圖、鑄件圖、鍛件圖、鈑金圖、焊接圖、模具圖、夾緊和定位圖等。此外還介紹了有關圖樣管理方面的知識?；緢D樣包括圖樣畫法、標準件畫法、常用件畫法、液壓基本回路畫法、基本電氣工程圖畫法等。 圖形符號包括液壓氣動符號、電氣簡圖用圖形符號、機構運動簡圖符號、管路圖形符號、定位和夾緊及其裝置符號、焊縫符號等。

• 配套教材

《工程制圖基礎（近機械類及非機械類）》有配套的習題集——《工程制圖基礎習題集（近機械類及非機械類）》。

《工程制圖習題集》適于高職高專非機械類專業(yè)使用，亦可供職工大學、電視大學、函授大學等專科院校有關專業(yè)使用或參考。

• 配套教材

《現(xiàn)代機械工程制圖》有配套的習題集——《現(xiàn)代機械工程制圖習題集》。