水平連鑄是鋼水由水平方向注入水平放置的結(jié)晶器內(nèi),鑄坯凝固過(guò)程和在鑄機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)直至到達(dá)冷床均呈水平狀態(tài)的連續(xù)鑄鋼類(lèi)型。水平連鑄機(jī)的各個(gè)工藝設(shè)備(中間罐、結(jié)晶器、鑄坯導(dǎo)向和二次冷卻裝置、拉坯機(jī)、輸送輥道,切割設(shè)備等)均沿車(chē)間地坪呈水平狀態(tài)布置在一條直線上。由于結(jié)晶器是水平放置,鋼水不能像立式連鑄或弧型連鑄那樣從上往下注入,所以中間罐與結(jié)晶器緊密地連接在一起,中間安有閘板,開(kāi)始澆鋼時(shí),閘板關(guān)閉,待中間罐接受鋼包注入的鋼水到達(dá)一定高度(超過(guò)結(jié)晶器斷面高度),才開(kāi)始打開(kāi)閘板讓鋼水流進(jìn)結(jié)晶器,結(jié)晶器尾部有引錠桿將出口封住,待結(jié)晶器內(nèi)充滿(mǎn)鋼水后,啟動(dòng)拉坯機(jī)將初凝鑄坯拉出。結(jié)晶器進(jìn)口端安有分離環(huán),造成鋼液與凝固初生坯殼的人工分離面。一般結(jié)晶器由兩段組成,第一段(與中間罐相連)是鈹青銅管外通冷卻水、第二段內(nèi)壁是高純石墨材料,外部是間接水冷。隨后的二次冷卻段大都是空氣自然冷卻(因?yàn)榻Y(jié)晶器很長(zhǎng)),大斷面鑄坯也可用噴霧水冷。
水平連鑄的拉坯方式是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的“拉、停、推”動(dòng)作,稱(chēng)為拉坯曲線。拉坯機(jī)有雙輥或四輥夾持、用液壓伺服電機(jī)或力矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng),也可用夾鉗方式由液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)拉坯曲線的動(dòng)作。鑄坯拉出,待完全凝固經(jīng)剪切成定尺后由輥道輸送至冷床。
水平連鑄過(guò)程拉坯機(jī)按間歇拉坯方式驅(qū)動(dòng)鑄坯運(yùn)動(dòng)的速度與時(shí)間的關(guān)系(速度—時(shí)間曲線)。這是一種間歇運(yùn)動(dòng)方式,由幾個(gè)動(dòng)作組合:“拉”、“?!?、“推”或“拉”、“停”或“拉”、“推”,往復(fù)循環(huán)。常用的組合方式有:拉—停;拉—推;拉—?!?拉—推—停;拉—停—推—停;以及拉—?!啤!啤?間歇拉坯的每個(gè)周期內(nèi),鑄坯都要做變速乃至變向運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)上述任何一種方式的間歇拉坯。因此需要有符合工藝要求并為拉坯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)的拉坯曲線。
根據(jù)曲線函數(shù)形式,有:(1)線性函數(shù)型。這類(lèi)曲線,由不同斜率的直線段拼接而成。(見(jiàn)圖1)(2)準(zhǔn)正弦曲線型。
拉坯曲線由一條正弦曲線的正半周和另一條參變量不同的正弦曲線的負(fù)半周組成。(見(jiàn)圖2)(3)數(shù)種函數(shù)組合型。曲線由兩種或多種函數(shù)的線段拼接而成。(見(jiàn)圖3)這種曲線可以根據(jù)需要在一個(gè)拉坯周期內(nèi)的不同時(shí)間區(qū)段配合使用適當(dāng)?shù)暮瘮?shù)形式的線段。(4)任意函數(shù)型。在計(jì)算機(jī)顯示屏上用光筆隨操作者之意臨場(chǎng)繪制,輸入內(nèi)存便可付之拉坯。
拉坯曲線是水平連鑄工藝特殊性所要求的,執(zhí)行正確的拉坯曲線可使鑄坯順利拉出,并可避免鑄坯缺陷和漏鋼。由于拉坯執(zhí)行機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)間隙的干擾和鑄坯對(duì)拉坯輥的打滑,會(huì)使控制機(jī)構(gòu)發(fā)出的曲線與鑄坯運(yùn)動(dòng)的速度—時(shí)間曲線不相吻合,這往往會(huì)影響拉坯過(guò)程的安定性和鑄坯的質(zhì)量。因此使鑄坯的運(yùn)動(dòng)合乎設(shè)定的速度—時(shí)間曲線,是過(guò)程控制的目標(biāo)。采用無(wú)間隙傳動(dòng)機(jī)構(gòu),可以杜絕傳動(dòng)間隙的干擾,用夾鉗式拉坯機(jī)取代夾輥式拉坯機(jī),可以避免鑄坯打滑。
主要看工藝了,一般來(lái)說(shuō)模鑄效率低,但質(zhì)量尚可,同水平較低(敞開(kāi)式澆鑄)的連鑄坯比較在表面質(zhì)量上占很大的優(yōu)勢(shì);但同高檔連鑄線(全保護(hù)澆注,電磁攪拌,液面塞棒自控)相比無(wú)論是在結(jié)晶、氧化、表面質(zhì)量方面都有...
這個(gè)一般人無(wú)法鑒別,建議找權(quán)威部門(mén)來(lái)鑒別,供你參考。
總的來(lái)講是中頻爐煉鋼和電弧爐煉鋼的區(qū)別:1、中頻爐不能造渣,所以有害元素如P、S等元素不能去除,而電弧爐可以;2、中頻爐不能吹氧降碳,所以C元素不能向下調(diào)整,只能增碳,而電弧爐可以;3、中頻爐不能吹氧...
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“手拉坯制壺”是潮州陶瓷工匠一脈相承的茶具制作技藝,整個(gè)拉坯過(guò)程在 轉(zhuǎn)盤(pán)上進(jìn)行,通過(guò)工匠手工拉動(dòng)坯體成型.由于圓周運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn),所以它只能制出圓 形作品,拉出的作品是規(guī)則和直立的,表面會(huì)留下一些線條.手拉坯法是一種最原始 的成型技術(shù),大約有上千年的歷史.作為茶具,手拉壺除了具有很高的實(shí)用價(jià)值以 外, 還具有一定的文化價(jià)值.
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連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 一、起草依據(jù) 本標(biāo)準(zhǔn) 起草的 依據(jù) 是《 中華 人民共 和國(guó) 黑色 冶金行 業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)》 (YB/T2011-2004)。 二、尺寸、外形、重量及允許偏差 1、連鑄坯尺寸及允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 公稱(chēng)邊長(zhǎng) 邊長(zhǎng)允許偏差 對(duì)角線長(zhǎng)度之差 切斜 鼓肚 <100 ±2.5 4 ≤8.0 ≤2.0 100~140 ±3.5 5 >140~180 ±4.5 6 ≤10.0 ≤3.0 >180~280 ±5.5 8 ≤12.0 ≤6.0 >280~380 9 >380 11 注:矩形坯測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度差,以邊長(zhǎng)作為公稱(chēng)邊長(zhǎng)。 2、按計(jì)劃要求,連鑄坯可按定尺或非定尺生產(chǎn),定尺長(zhǎng)度偏度為 +30mm。 3、連鑄坯的彎曲度每米不得大于 20mm??倧澢炔坏么笥诳傞L(zhǎng)度 的 2%。 4、連鑄坯端部剪切變形造成的寬度不得大于邊長(zhǎng)的 10%。 5、連鑄坯不得有明顯的扭
相關(guān)概念
拉坯
傳統(tǒng)手工成形的方法之一,即做坯。凡盤(pán)、碗碗等圓形制品,將配好的泥料置于周車(chē)中央,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)盤(pán),用手按泥,隨隨手法的屈伸拉制出器坯,稱(chēng)“拉坯”。拉坯成形是全靠手法熟練,憑雙手十指可拉成各種形狀的坯。除陶工的雙手外,還有一片弧形瓷刮板,在拉坯的最后階段,用右手指捏住瓷刮板將坯體內(nèi)表面刮成所需要的形狀。
印坯成型
印坯成型是借助于石膏模具成型的最常用的方法,將可塑泥料在石膏模具中印制成型。
具體操作方法如下:先將石膏模具清理干凈,防止卡模,并根據(jù)作品大小準(zhǔn)備相應(yīng)厚度的泥板,然后將泥板放于石膏模上印制。放置過(guò)程中防止泥板損壞。印制過(guò)程中注意不能夾雜氣泡。有的作品要注意重心問(wèn)題,需要在內(nèi)部加筋。具體辦法依據(jù)作品的形體而定。印坯最大的優(yōu)點(diǎn)是手工操作,作品收縮度較小,但是應(yīng)注意由于印坯過(guò)程中施壓不均可能導(dǎo)致于燥收縮過(guò)程中開(kāi)裂變形。應(yīng)該注意積累經(jīng)驗(yàn)并不斷地學(xué)習(xí)相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),勇于實(shí)驗(yàn),以保證用印坯成型的方法達(dá)到我們預(yù)期的效果。
鏇坯
這種方法,就和工業(yè)上使用橫式的床一樣。最簡(jiǎn)便的方法把輪頂和缽器的邊線都打濕,并將缽器盡可能放在輪頂中心,以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)陶輪;用一尖形物或一工具刀尖或一指尖;逐漸接近缽器,直到刻了一個(gè)痕跡,如果痕跡只是一點(diǎn),表示此部位的缽器距離中心太遠(yuǎn),用大指與其他手指溫和地壓移缽器,移向中心;直到得到一條整個(gè)周?chē)目毯蹫橹埂?
▲手拉坯成形是一種古老的技術(shù),它是在轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤(pán)上,用手工將可塑泥料拉制成各種形狀坯體的方法。
▲手拉坯成形要求手工技術(shù)水平高,勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。
手拉坯成形是一種古老的技術(shù),它是在轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤(pán)上,用手工將可塑泥拉制成各種形狀的方法。拉坯輪用電動(dòng)輪,過(guò)去則用的是手?jǐn)囕?。手?jǐn)囕喪怯靡惶刂魄嗍啽P(pán),固定放置在一個(gè)輪軸上,石輪上面邊緣處有一小坑眼,手拿一細(xì)長(zhǎng)木棍插入小坑眼內(nèi),按逆時(shí)針?lè)较蛴昧u動(dòng),使石輪快速轉(zhuǎn)動(dòng),石輪上放一泥團(tuán),待石輪轉(zhuǎn)開(kāi)后利用其慣性即可拉坯。當(dāng)石輪轉(zhuǎn)速降低將停下時(shí),繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)石輪,使其運(yùn)轉(zhuǎn),循環(huán)往復(fù)直至指導(dǎo)坯拉成。
陶輪亦稱(chēng)陶車(chē),是一個(gè)固定在矗立的短軸上的圓盤(pán)。加工陶坯時(shí),把合好的泥料放在轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤(pán)上,借助陶輪旋轉(zhuǎn)的力量,用手掏料,以提拉的手法制成陶坯。輪制法制成的陶器,器壁厚薄均勻、造型規(guī)整、器表面往往留下密集的輪紋,器底留下線割的偏心紋。拉坯成型的出現(xiàn),不僅增加了陶器的生產(chǎn)數(shù)量,而且提高了質(zhì)量。拉坯成型也是制瓷的主要方法 。