硫酸工業(yè)節(jié)能測算和技術(shù)改造

第一篇 硫酸生產(chǎn)節(jié)能測算基礎(chǔ)知識

第1章 能測算基礎(chǔ)知識

1.1 能量轉(zhuǎn)換與守恒定律

1.1.1 能、能量與能源

1.1.2 能量轉(zhuǎn)化和守恒定律

1.1.3 熱力學(xué)第一定律

1.1.4 蓋斯定理及其應(yīng)用

1.1.5 熱力學(xué)第二定律

1.2 能測算中有關(guān)量值及符號

1.2.1 能量單位

1.2.2 能測算中有關(guān)術(shù)語及符號

1.3 企業(yè)能測算

1.3.1 體系

1.3.2 企業(yè)能測算的內(nèi)容

1.3.3 能源利用率和理論能耗

1.3.4 余熱

1.3.5 能測算工作和節(jié)能措施

評價

第二篇 硫酸生產(chǎn)節(jié)能測算儀表器具

第2章 硫酸生產(chǎn)的溫度、壓力和

流量的測量

2.1 溫度的測量

2.1.1 溫標(biāo)

2.1.2 測溫儀表

2.1.3 測量溫度時應(yīng)注意的事項

2.1.4 硫酸設(shè)備及管道表面溫度的測量

2.2 壓力的測量

2.2.1 大氣壓力、工程壓力和絕對壓力

2.2.2 法定壓力計量單位和各種常用壓力單位換算

2.2.3 壓力儀表的選用

2.2.4 取壓裝置的安裝

2.3 流量的測量

2.3.1 流量測量的基本條件

2.3.2 化工行業(yè)各種介質(zhì)流量測量儀表選用參考表

2.3.3 流量的修正

第3章 質(zhì)量測量（稱重）

3.1 質(zhì)量測量在硫酸企業(yè)中的應(yīng)用

3.1.1 稱量儀表概況

3.1.2 質(zhì)量測量在硫酸企業(yè)中的應(yīng)用

3.2 皮帶秤

3.2.1 皮帶秤的分類

3.2.2 電子皮帶秤的簡單工作原理

3.2.3 皮帶秤的應(yīng)用

3.3 軌道衡

3.3.1 軌道衡的分類

3.3.2 靜態(tài)軌道衡

3.3.3 動態(tài)稱量軌道衡

3.3.4 軌道衡的檢定和使用注意事項

3.4 體積計量法

3.4.1 堰式流量計的原理和應(yīng)用

3.4.2 動壓測定管（皮托管）

3.4.3 笛形均速測定管

3.4.4 旋渦流量計

3.4.5 硫酸計量

第三篇 硫酸生產(chǎn)全過程節(jié)能測算

第4章 接觸法硫鐵礦制酸

4.1 原料準(zhǔn)備工序

4.1.1 物流圖及測點設(shè)置

4.1.2 測定項目

4.1.3 主要項目測定方法

4.1.4 干燥系統(tǒng)物料衡算

4.1.5 原料干燥系統(tǒng)熱量衡算

4.1.6 干燥系統(tǒng)熱量利用率計算

4.1.7 礦石干燥能源利用率計算

4.1.8 單位礦石能耗計算

4.1.9 燃料消耗定額計算

4.1.10 原料工序礦石損失率計算

4.1.11 干燥尾氣中礦塵損失計算

4.1.12 尾砂干燥機熱效率計算舉例

4.2 含硫礦石焙燒工序

4.2.1 物流圖及測點設(shè)置

4.2.2 測定項目

4.2.3 主要項目測定方法

4.2.4 物料衡算

4.2.5 沸騰爐熱量衡算

4.2.6 廢熱鍋爐熱平衡計算

4.2.7 鍋爐蒸發(fā)量計算

4.2.8 沸騰爐—廢熱鍋爐熱能利用率計算

4.2.9 工序能源利用率計算

4.2.10 工序余熱資源率計算

4.2.11 余熱利用率計算

4.2.12 噸酸產(chǎn)汽量計算

4.2.13 沸騰爐—廢熱鍋爐系統(tǒng)余熱利用率計算舉例

4.2.14 旋風(fēng)分離器—電除塵器—爐氣換熱器系統(tǒng)余熱利用計算舉例

4.2.15 電除塵器出口爐氣余熱回收計算舉例

4.3 爐氣凈化工序

4.3.1 酸洗流程物流圖及測點設(shè)置

4.3.2 水洗流程物流圖及測點設(shè)置

4.3.3 測定項目

4.3.4 主要項目測定方法

4.3.5 入工序爐氣量及其組成校正

4.3.6 凈化工序熱能損失計算

4.3.7 工序熱能損失率計算

4.3.8 工序能源利用率計算

4.3.9 凈化收率計算

4.3.10 凈化工序熱量損失計算舉例（酸洗流程）

4.3.11 凈化工序熱量損失計算舉例（水洗流程）

4.4 氣體干燥工序

4.4.1 物流圖及測點設(shè)置

4.4.2 測定項目

4.4.3 測定方法

4.4.4 干燥塔物料衡算

4.4.5 干燥效率計算

4.4.6 干燥塔熱平衡計算

4.4.7 冷卻器移走熱量計算

4.4.8 冷卻器理論耗水量計算

4.4.9 冷卻水利用率計算

4.4.10 核算冷卻器傳熱系數(shù)

4.4.11 工序能源損失率計算

4.4.12 氣體干燥工序冷卻水量計算舉例

4.5 二氧化硫轉(zhuǎn)化工序

4.5.1 一轉(zhuǎn)一吸流程物流圖及測點設(shè)置

4.5.2 兩轉(zhuǎn)兩吸流程物流圖及測點設(shè)置

4.5.3 測定項目

4.5.4 測定方法

4.5.5 轉(zhuǎn)化裝置物料衡算

4.5.6 轉(zhuǎn)化裝置熱量衡算

4.5.7 換熱器熱效率計算

4.5.8 核算換熱器傳熱系數(shù)

4.5.9 轉(zhuǎn)化裝置熱能損失率計算

4.5.10 轉(zhuǎn)化工序能源利用率計算

4.5.11 工序余熱資源率計算

4.5.12 余熱利用率計算

4.5.13 二氧化硫鼓風(fēng)機效率測算

4.5.14 轉(zhuǎn)化工序熱平衡測算舉例

4.6 三氧化硫吸收工序

4.6.1 一次吸收物流圖及測點設(shè)置

4.6.2 二次吸收物流圖

4.6.3 測定項目

4.6.4 測定方法

4.6.5 吸收工序物料衡算

4.6.6 吸收塔熱平衡計算

4.6.7 冷卻器計算

4.6.8 工序能量利用率計算

4.6.9 吸收工序熱量損失及冷卻器傳熱系數(shù)測算舉例

4.7 尾氣回收工序

4.7.1 尾氣回收工序物流圖及測點設(shè)置

4.7.2 測定目的

4.7.3 測定項目

4.7.4 測定方法

4.7.5 物料衡算

4.7.6 礦耗計算

4.7.7 尾氣回收工序熱量測算舉例

4.8 產(chǎn)品能量利用率計算

4.8.1 計算依據(jù)

4.8.2 產(chǎn)品系統(tǒng)各項能量指標(biāo)計算

第5章 硫磺制酸

5.1 熔硫工序

5.1.1 物流圖及測點設(shè)置

5.1.2 測定項目

5.1.3 測算內(nèi)容

5.1.4 主要項目測算方法

5.1.5 熔硫工序物料衡算

5.1.6 快速熔硫槽熱量衡算

5.1.7 快速熔硫槽熱量平衡表

5.1.8 快速熔硫槽熱利用率計算

5.1.9 熔硫槽加熱器傳熱系數(shù)計算

5.1.10 沉降池或助濾池過濾機熱量衡算

5.1.11 沉降池?zé)崃科胶獗?

5.1.12 沉降池?zé)崂寐视嬎?

5.1.13 沉降池加熱排管傳熱系數(shù)測算

5.1.14 熔硫工序蒸汽排放量

5.1.15 熔硫工序總能耗計算

5.1.16 熔硫工序單位能耗計算

5.1.17 熔硫工序熱能利用率計算

5.1.18 精硫池?zé)崂寐视嬎?

5.1.19 熔硫槽熱利用率及加熱器傳熱系數(shù)計算舉例

5.2 焚硫工序

5.2.1 物流圖及測點設(shè)置

5.2.2 測定項目

5.2.3 測定方法

5.2.4 焚硫爐物料衡算

5.2.5 焚硫工序熱量衡算

5.2.6 焚硫爐熱利用率計算

5.2.7 余熱鍋爐熱量衡算

5.2.8 余熱鍋爐熱利用率計算

5.2.9 焚硫工序熱利用率計算

5.2.10 余熱鍋爐傳熱系數(shù)核算

5.2.11 過熱器傳熱系數(shù)計算

5.2.12 焚硫爐及余熱鍋爐熱利用率計算舉例

5.3 轉(zhuǎn)化工序

5.3.1 物流圖及測點設(shè)置

5.3.2 測定項目

5.3.3 轉(zhuǎn)化工序物料平衡

5.3.4 轉(zhuǎn)化器熱量衡算

5.3.5 轉(zhuǎn)化工序熱能利用率計算

5.3.6 轉(zhuǎn)化余熱資源率計算

5.3.7 轉(zhuǎn)化工序余熱利用率計算

5.3.8 工序能源利用率計算

5.3.9 二氧化硫轉(zhuǎn)化工序熱量測算舉例

5.4 干燥和吸收工序

5.4.1 物流圖及測點設(shè)置

5.4.2 低溫余熱回收物流圖及測點設(shè)置

5.4.3 測定項目

5.4.4 測定方法

5.4.5 物料測算和熱量測算

5.4.6 硫磺制酸干燥和吸收工序測算舉例

5.4.7 干吸工序低溫余熱回收測算舉例

5.4.8 干吸工序熱量利用率和能源利用率

5.5 全系統(tǒng)熱能利用率和單位產(chǎn)品綜合能耗

5.5.1 節(jié)能測算術(shù)語及邊界的界定

5.5.2 硫磺制酸能量利用和消耗匯總

5.5.3 硫鐵礦制酸能量利用和消耗匯總

第四篇 加力科學(xué)技術(shù)改造全面達新國標(biāo)

第6章 加力科學(xué)技術(shù)改造全面達新國標(biāo)

6.1 硫酸工業(yè)污染物排放和能耗限額指標(biāo)

6.1.1 硫酸工業(yè)污染物排放指標(biāo)限額

6.1.2 硫酸工業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗指標(biāo)限額

6.2 當(dāng)前我國硫酸企業(yè)達標(biāo)概況、主要原因及主要問題

6.2.1 當(dāng)前硫酸企業(yè)達標(biāo)概況

6.2.2 硫酸企業(yè)不全面達標(biāo)的主要原因

6.2.3 硫酸企業(yè)不全面達標(biāo)的主要問題

6.3 硫酸裝置進行技術(shù)改造的科學(xué)方法

6.3.1 樹立“一套裝置多個產(chǎn)品”的理念

6.3.2 要有完整的目的性

6.3.3 改造的技術(shù)方向

6.3.4 要經(jīng)過科學(xué)的計算和考量

6.3.5 實施的科學(xué)程序或方法

6.4 硫酸裝置技術(shù)改造當(dāng)前易采用的先進、可靠的工藝、設(shè)備和材料

6.4.1 原料工序

6.4.2 焙燒工序

6.4.3 凈化工序

6.4.4 轉(zhuǎn)化工序

6.4.5 干吸工序

6.4.6 電器、節(jié)能計算

6.5 結(jié)語

附 錄

附錄1 有關(guān)物質(zhì)的生成焓

附錄2 有關(guān)物質(zhì)的燃燒焓

附錄3 各種物料的做功指數(shù)

附錄4 攪拌器功率因數(shù)KN值

附錄5 有關(guān)元素（單質(zhì)）的化學(xué)焓

附錄6 常用法定計量單位

附錄7 用于構(gòu)成十進倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭

附錄8 松散物料的堆密度和安息角

附錄9 材料線膨脹系數(shù)α

附錄10 常用材料相對密度

附錄11 常用壓力單位換算

附錄1220℃時硫酸和發(fā)煙硫酸溶液的各種濃度關(guān)系

附錄13 硫酸的密度

附錄14 發(fā)煙硫酸的密度

附錄15 二氧化硫在硫酸中的溶解度

附錄16 二氧化硫在硫酸和發(fā)煙硫酸中的溶解度

附錄17 硫酸、二氧化硫及硫的比熱容

附錄18 SO2爐氣平均摩爾熱容

附錄19 SO2爐氣平均摩爾熱容圖

附錄20 硫鐵礦等固體的比熱容

附錄21 熔融硫的比熱容

附錄22 亞硫酸銨、亞硫酸氫銨溶液的比熱容

附錄23 硫、硫酸及SO2氣體等的熱焓量

附錄24 液體SO2和SO3的蒸發(fā)熱

附錄25 硫、硫酸、SO2、SO3等的熱效應(yīng)

附錄26 硫的一些熱效應(yīng)及密度

附錄27 N2的平均摩爾熱容

附錄28 O2的平均摩爾熱容

附錄29 CO的平均摩爾熱容

附錄30 CO2的平均摩爾熱容

附錄31 H2S的平均摩爾熱容 2100433B

本書是配合國家節(jié)能、降耗、減排的要求，在對典型硫酸生產(chǎn)進行節(jié)能測算的基礎(chǔ)上匯集全國硫酸生產(chǎn)企業(yè)和研究設(shè)計單位對硫酸生產(chǎn)裝置進行技術(shù)改造和改進設(shè)計的經(jīng)驗編撰而成。主要介紹節(jié)能測算基礎(chǔ)知識，硫酸生產(chǎn)節(jié)能測算儀表器具，硫酸生產(chǎn)全過程節(jié)能測算方式方法和測算實例，節(jié)能減排、節(jié)能降耗的老廠技術(shù)改造經(jīng)驗和硫酸生產(chǎn)裝置設(shè)計的創(chuàng)新經(jīng)驗。書中第一次公布了快速準(zhǔn)確的設(shè)備阻力計算經(jīng)驗公式，第一次公布了硫酸理論能耗的計算方法和數(shù)值等。

本書可作為從事硫酸工業(yè)生產(chǎn)、設(shè)計、研究、節(jié)能和環(huán)保的科技人員和管理人員的實用工具書，也可供有關(guān)化工、熱工、環(huán)保方面的生產(chǎn)、設(shè)計、科研、管理、大專院校的教學(xué)人員參考。

工業(yè)節(jié)能空間就是指工業(yè)行業(yè)內(nèi)的能耗浪費所在。根據(jù)工業(yè)行業(yè)不同和能耗系統(tǒng)不同，工業(yè)節(jié)能空間可大致分為以下幾個方面：

鋼鐵節(jié)能、有色金屬、煤炭節(jié)能、電力節(jié)能、石油石化節(jié)能、化工節(jié)能、建材節(jié)能、紡織節(jié)能、造紙節(jié)能等。