爐子構(gòu)造

設(shè)定溫度曲線的第一個考慮的參數(shù)是傳輸帶的速度設(shè)定，故應(yīng)首先測量爐子的加熱區(qū)總長度，再根據(jù)所加工的SMA尺寸大小、元器件多少以及元器件大小或熱容量的大小決定SMA在加熱區(qū)所運行的時間。正如前節(jié)所說，理想爐溫曲線所需的焊接時間約為3-5分鐘，因此不難看出有了加熱區(qū)的長度，以及所需時間，就可以方便地計算出回流爐運行速度?！「鲄^(qū)溫度設(shè)定：　接下來必須設(shè)定各個區(qū)的溫度，通?；亓鳡t儀表顯示的溫度僅代表各加熱器內(nèi)熱電偶所處位置的溫度，并不等于SMA經(jīng)過該溫區(qū)時其板面上的溫度。如果熱電偶越靠近加熱源，顯示溫度會明顯高于相應(yīng)的區(qū)間溫度，熱電偶越靠近PCB的運行信道，顯示溫度將越能反應(yīng)區(qū)間溫度，因此可打開回流爐上蓋了解熱電偶所設(shè)定的位置。當(dāng)然也可以用一塊試驗板進行模擬測驗，找出PCB上溫度與表溫設(shè)定的關(guān)系，通過幾次反復(fù)試驗，最終可以找出規(guī)律。當(dāng)速度與溫度確定后，再適當(dāng)調(diào)節(jié)其它參數(shù)如冷卻風(fēng)扇速度，強制空氣或N2流量，并可以正式使用所加工的SMA進行測試，并根據(jù)實測的結(jié)果與理論溫度曲線相比較或與錫膏供應(yīng)商提供的曲線相比較。并結(jié)合環(huán)境溫度、回流峰值溫度、焊接效果、以及生產(chǎn)能力適當(dāng)?shù)膮f(xié)調(diào)。最后將爐子的參數(shù)記錄或儲存以備后用。雖然這個過程開始較慢和費力，但最終可以以此為依據(jù)取得熟練設(shè)定爐溫曲線的能力。

1、BGA焊接溫度的設(shè)定　BGA是近幾年使用較多的封裝器件，由于它的引腳均處于封裝體的下方，因為焊點間距較大（1.27mm）焊接后不易出現(xiàn)橋連缺陷，但也帶來一些新問題，即焊點易出現(xiàn)空洞或氣泡，而在QFP或PLCC器件的焊接中，這類缺陷相對的要少得多。就其原因來說這與BGA焊點在其下方陰影效應(yīng)大有關(guān)。故會出現(xiàn)實際焊接溫度比其它元器件焊接溫度要低的現(xiàn)狀，此時錫膏中溶劑得不到有效的揮發(fā)，包裹在焊料中。實際測量到的BGA器件焊接溫度。　第一根溫度曲線為BGA外側(cè)，第二根溫度曲線為BGA焊盤上，它是通過在PCB上開一小槽，并將熱電偶伸入其中，兩溫度上升為同步上升，但第二根溫度曲線顯示出的溫度要低8℃左右，這是BGA體積較大，其熱容量也較大的緣故，故反映出組件體內(nèi)的溫度要低，這就告訴我們，盡管熱電偶放在BGA體的外側(cè)仍不能如實地反映出BGA焊點處的溫度。因此實際工作中應(yīng)盡可能地將熱電偶伸入到BGA體下方，并調(diào)節(jié)BGA的焊接溫度使它與其它組件溫度相兼容。

2、雙面板焊接溫度的設(shè)定　早期對雙面板回流焊接時，通常要求設(shè)計人員將器件放在PCB的一側(cè)，而將阻容組件放在另一側(cè)，其目的是防止第二面焊接時組件在二次高溫時會脫落。但隨著布線密度的增大或SMA功能的增多，PCB雙面布有器件的產(chǎn)品越來越多，這就要求我們在調(diào)節(jié)爐溫曲線時，不僅在焊接面設(shè)定熱電偶而且在反面也應(yīng)設(shè)定熱電偶，并做到在焊接面的溫度曲線符合要求的同時，SMA反面的溫度最高值不應(yīng)超過錫膏熔化溫度（179℃）。2100433B

對于首次使用的回流爐，應(yīng)首先考察一下爐子的結(jié)構(gòu)?？匆豢从袔讉€溫區(qū)，有幾塊發(fā)熱體，是否獨立控溫。熱電偶放置在何處。熱風(fēng)的形成與特點，是否構(gòu)成溫區(qū)內(nèi)循環(huán)，風(fēng)速是否可調(diào)節(jié)。每個加熱區(qū)的長度以及加熱溫區(qū)的總長度。使用的紅外回流爐，一般有四個溫區(qū)，每個加熱區(qū)有上下獨立發(fā)熱體。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)各不相同，但基本上能保持各溫區(qū)獨立循環(huán)。通常第一溫區(qū)為預(yù)熱區(qū)，第二、三溫區(qū)為保溫區(qū)，第四溫區(qū)為回流區(qū)，冷卻溫區(qū)為爐外強制冷風(fēng)，近幾年來也出現(xiàn)將冷卻區(qū)設(shè)在爐內(nèi)，并采用水冷卻系統(tǒng)。當(dāng)然這類爐子其溫區(qū)相應(yīng)增多，以至出現(xiàn)八溫區(qū)以上的回流爐。隨著溫區(qū)的增多，其溫度曲線的輪廓與爐子的溫度設(shè)置將更加接近，這將會方便于爐溫的調(diào)節(jié)。但隨著爐子溫區(qū)增多，在生產(chǎn)能力增加的同時其能耗增大、費用增多。

要熟悉爐子的操作，最好可以在家里自行操作拆解，把爐子的構(gòu)造跟使用方式都摸清楚，到時在野外使用時發(fā)生故障時才能夠迅速找出原因。當(dāng)買了新的爐子回家，可能在爐子組件上會發(fā)現(xiàn)有一些保護用的薄油，可以試著用打火機燒掉這些殘余的薄油。 小心處理燃料，特別是高揮發(fā)性的燃料容易點燃，必須特別小心！裝填燃料時應(yīng)該在空氣流通的地方，讓已經(jīng)揮發(fā)的油氣可以隨著空氣散發(fā)掉。

使用適合的燃料，有些爐子強調(diào)可以適用于多種燃料，最好使用廠商推薦最適合的燃料，而且持續(xù)使用不要任意更換。使用不同的燃料容易造成爐頭的堵塞，使用不對的燃料更會弄壞爐子，不可不慎。

使用前務(wù)必檢查燃料是否足夠。

炊煮食物時最好使用蓋子蓋上，可以集中熱量，減少炊煮時間。加上擋風(fēng)板也有加分的效果。

不要將燃料放在爐子里一起存放，特別是液體燃料，萬一發(fā)生泄漏的狀況可是不好玩的。存放爐子的地點最好保持干燥，可以避免金屬生銹腐蝕。

盡量避免在爐子附近抽煙，特別是點火的時候，揮發(fā)的油氣可能會發(fā)生意想不到的事情！

如果萬不得已必須要在帳篷里面使用爐子，最起碼要在帳棚外面點火，而且使用時要有隨時可以離開帳棚的心理準備，帳棚起火時燃燒的速度是很快的。

瓦斯罐要小心處理，存放時不要靠近熱源、也不要破壞瓦斯罐，瓦斯罐內(nèi)的燃料可是會讓人的皮膚凍傷的。空的瓦斯罐也不要亂丟，如果可以回收，就交給回收商，如果不能回收，也要帶到平地當(dāng)垃圾處理。

爐子燃燒時會吸收氧氣及釋放有毒的一氧化碳，所以絕對不要在密閉的空間里使用爐子，會漏氣的瓦斯罐也不能使用，要放在通風(fēng)的地方等它泄氣完全再處理。

準備一組爐子的維修包，同時熟悉爐子的拆解跟維護，平時好好保養(yǎng)爐子，出外活動時才能輕松愉快。

可以將爐子放在鍋子里面，一方面尋找方便，也可以保護爐子不受到碰撞。

使用爐子時盡量不要讓食物的湯汁露出沾到爐頭，萬一發(fā)生泄漏的情形，在爐子使用完后等爐頭冷卻再行清理，避免爐頭噴嘴阻塞。

燃料需要加壓的爐子[油爐]

燃料不需要加壓的爐子[酒精爐]

石墨化爐是由爐子本體與供電系統(tǒng)兩大部分組成。

爐體是由耐火材料砌成的矩形爐槽、爐頭、側(cè)墻、導(dǎo)電電極等幾部分組成。

（1）爐槽砌在混凝土基礎(chǔ)上。具有耐溫和絕熱性能。要保證地下水不會深入爐槽。有的爐子使?fàn)t底架空，以便通風(fēng)冷卻。

（2）爐頭位于爐槽的兩端，厚約1m。外墻用耐火磚砌筑或用澆注料整體搗制，內(nèi)墻則用石墨化塊及炭塊砌成。導(dǎo)電電極穿過爐頭。在外墻與內(nèi)墻之間有一孔隙，中間填以石墨粉并搗室，起均勻電流、保溫及密封作用。

（3）側(cè)墻有可卸式和固定式兩種，其作用是防止保溫料散塌和頂住爐料受熱膨脹時產(chǎn)生的推力。

（4）導(dǎo)電電極一般采用方形的石墨電極。其大小和數(shù)量根據(jù)爐內(nèi)最大工作電流和電極材質(zhì)允許的電流密度來選擇。電極在爐頭內(nèi)的布置要和爐芯截面相適應(yīng)，使得電流能均勻通過爐芯截面，導(dǎo)電電極伸出爐頭外側(cè)與供電母線連接的部分要進行冷卻，以防高溫時氧化并降低接觸電阻 。