產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造
金屬、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→深加工(根據(jù)需要)→檢驗(yàn)→成品
MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢(shì)。
◇能象生產(chǎn)塑料制品一樣生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型金屬零件(0.1-500g);
◇制件各部分組織均勻、尺寸精度高、相對(duì)密度高(≥95%);
◇表面光潔度好;
◇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)大批量、規(guī)模化生產(chǎn)。
MIM技術(shù)適合材料
鐵基合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細(xì)陶瓷等。
適用材料
表1 常用材料及其應(yīng)用領(lǐng)域:
材料體系 |
合金牌號(hào)、成分 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
低合金鋼 |
Fe-2Ni, Fe-8Ni |
汽車、機(jī)械等行業(yè)的各種結(jié)構(gòu)件 |
不銹鋼 |
316L ,17-4PH, 420, 440C |
醫(yī)療器械、鐘表零件 |
硬質(zhì)合金 |
WC-Co |
各種刀具、鐘表、手表 |
陶瓷 |
Al 2O3 , ZrO2 , SiO2 |
IT電子、日常生活用品、鐘表 |
重合金 |
W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu |
軍工業(yè)、通訊、日用品 |
鈦合金 |
Ti,Ti-6Al-4V |
醫(yī)療、軍工結(jié)構(gòu)件 |
磁性材料 |
Fe, NdFeB, SmCo5,Fe-Si |
各種磁性能部件 |
工具鋼 |
CrMo4,M2 |
各種工具 |
表2 幾種典型材料的性能:
材料 |
密度 |
硬度 |
拉伸強(qiáng)度 |
伸長率 |
|
g/cm 3 |
洛氏 |
MPa |
% |
||
鐵基合金 |
PIM-2200(燒結(jié)態(tài)) |
7.65 |
45HRB |
290 |
40 |
PIM-2700(燒結(jié)態(tài)) |
7.65 |
69HRB |
440 |
26 |
|
PIM-4605(燒結(jié)態(tài)) |
7.62 |
62HRB |
415 |
15 |
|
PIM-4605(淬、回火) |
7.62 |
48HRC |
1655 |
2 |
|
不銹鋼 |
PIM - 316L (燒結(jié)態(tài)) |
7.92 |
67HB |
520 |
50 |
PIM- 17-4PH (燒結(jié)態(tài)) |
7.5 |
27HRC |
900 |
6 |
|
PIM- 17-4PH (燒結(jié)態(tài)) |
7.5 |
40HRC |
1185 |
6 |
|
PIM - 430L (燒結(jié)態(tài)) |
7.5 |
65HRB |
415 |
25 |
|
鎢合金 |
95%W-Ni-Fe |
18.1 |
30 |
960 |
25 |
97%W-Ni-Fe |
18.5 |
33 |
940 |
15 |
|
硬質(zhì)合金 |
YG8X |
14.9 |
HRA90 |
彎曲強(qiáng)度 2300 |
|
精細(xì)陶瓷 |
Al2O3 |
3.98 |
HRA92 |
彎曲強(qiáng)度 530 |
金屬注射成形最早可溯源于20世紀(jì)20年代開始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制備,隨后的幾十年間粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。直到1979年,由Wiech等人組建Parmatech公司的金屬注射成形產(chǎn)品獲得兩項(xiàng)大獎(jiǎng),以及當(dāng)時(shí)Wiech和Rivers先后獲得專利,粉末注射成形才開始轉(zhuǎn)向以金屬注射成形為主導(dǎo)。
過去由于缺少合適的粉末及原料價(jià)格太高、知識(shí)平臺(tái)不完善、技術(shù)不成熟、人們了解和市場接受時(shí)間不長、生產(chǎn)(包括模具制造)周期太長、投資不夠等原因,其發(fā)展和應(yīng)用較為緩慢。
為解決MIM技術(shù)的難點(diǎn),促進(jìn)MIM技術(shù)實(shí)用化, 80年代中期美國制定了一個(gè)高級(jí)粉末工計(jì)劃,研究內(nèi)容涵括了與注射成形有關(guān)的18個(gè)課題。隨后日本、德國等也積極開展MIM的開發(fā)研究。
1980年Wiech組建了Witec公司,1982年Brunswick公司進(jìn)入MIM行業(yè),并收購了Witec公司,其后又逐步注冊(cè)了Omark工業(yè)、Remington軍品、Rocky牙科等子公司。1986年,日本Nippon Seison公司引進(jìn)了Wiech工藝。1990年以色列Metalor2000公司從Parmatech公司引進(jìn)了Wiech工藝技術(shù),建立了MIM生產(chǎn)線。
隨著MIM研究的 不斷深入以及新型粘結(jié)劑的開發(fā)、制粉技術(shù)和脫脂工藝的不斷進(jìn)步, 到90年代初已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。經(jīng)過20多年的努力,目前MIM 已成為國際粉末冶金 領(lǐng)域發(fā)展迅速、最有前途的一種新型近凈成形技術(shù),被譽(yù)為“國際最熱門的金屬零部件成形技術(shù)”之一。
啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸,加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下: 1、粉碎:大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎,粉碎雖是簡單的機(jī)械過...
你想開廠的人對(duì)這個(gè)都不知道的話,那就有點(diǎn)難做的好了。電線電纜設(shè)計(jì)很多方面的知道,如:RoHS 電阻 電流 拉力 ……還有很多的BV現(xiàn)在是單束絲 ,直接經(jīng)過壓出設(shè)備就可以了
PVC管的生產(chǎn)流程:1. 原料準(zhǔn)備(PVC+助劑)2. 混料機(jī)混合輸送上料3. 強(qiáng)制喂料4. 錐型雙螺桿擠出機(jī)5. 擠出模具6. 定徑套7. 噴淋真空定型箱8. 浸泡冷卻水箱9. 油墨印字機(jī)(根據(jù)需要...
金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動(dòng)的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度,而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。
MIM工藝制品應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)涉及到國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,市場前景廣闊。如:
計(jì)算機(jī)及輔助設(shè)施:如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件;
工具:如槍鉆、鉆卡頭、電動(dòng)工具、手工工具、扳手等所用零件,銑刀頭、噴嘴等;
家用器具:如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、風(fēng)扇、高爾夫球頭、仿真珠寶、刀具刀頭、電子煙等零件;
醫(yī)療器械零件:如牙齒矯形架、剪刀、鑷子;
軍用軍械零件:導(dǎo)彈尾翼、槍支零件、彈頭、藥型罩、引信用零件;
電氣零件:如微型馬達(dá)零件、電子零件、傳感器件、手機(jī)、BP機(jī)用零件;
機(jī)械用零件:如松棉機(jī)、紡織機(jī)、縫紉機(jī)、辦公機(jī)械等各類機(jī)械的小型復(fù)雜零件;
汽車、船舶零件:如離合器內(nèi)環(huán)、搖臂鑲塊、撥叉套、分配器套、汽車安全氣囊件、汽車鎖具;
油田鉆井用金各類異型硬質(zhì)合金噴嘴等。
MIM 技術(shù)結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時(shí)利用了塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn),成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢(shì)。
◇像生產(chǎn)塑料制品一樣生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型金屬零件,通常重量在0.1 -200g;
◇像生產(chǎn)塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀,如外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷、加強(qiáng)筋板、表面滾花等;
◇表面光潔度好、尺寸精度高,通常的公差為±0.3%~0.5%;
◇材料適用范圍廣,制品致密度高(可達(dá)95%~99%),且組織均勻、性能優(yōu)異;
◇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、大批量、規(guī)?;a(chǎn)。
表1 MIM和精密鑄造成形能力的比較
特點(diǎn) |
精密鑄造 |
MIM |
最小孔直徑 |
2mm |
0.4mm |
2mm直徑的盲孔最大深度 |
2mm |
20mm |
最小壁厚 |
2mm |
<1mm |
最大壁厚 |
無限制 |
10mm |
4mm直徑的公差 |
±0.2mm |
±0.06mm |
表面粗糙度(Ra) |
5um |
1um |
表2 MIM工藝和其它工藝的綜合比較
項(xiàng)目 |
MIM |
粉末冶金 |
精密鑄造 |
機(jī)加工 |
密度 |
98% |
86% |
98% |
100% |
拉伸強(qiáng)度 |
高 |
低 |
高> |
高 |
光潔度 |
高 |
中 |
中 |
高 |
微小化能力 |
高 |
中 |
低 |
中 |
薄壁能力 |
高 |
中 |
中 |
低 |
復(fù)雜程度 |
高 |
低 |
中 |
高 |
設(shè)計(jì)寬容度 |
高 |
中 |
中 |
中 |
材質(zhì)范圍 |
高 |
高 |
中 |
高 |
表3MIM工藝成本比較
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服裝生產(chǎn)流程 步驟: 設(shè)計(jì) --紙樣 --出樣 --下訂單 -- 生產(chǎn) --進(jìn)倉 --銷售 1、服裝設(shè)計(jì) 一般來說,大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)服裝款式系列。服裝企業(yè)的服 裝設(shè)計(jì)大致分為兩類:一類是成衣設(shè)計(jì),根據(jù)大多數(shù)人的號(hào)型比例,制定一套有規(guī)律性 的尺碼,進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí),不僅要選擇面料、輔料,還要了解服裝廠的設(shè)備和 工人的技術(shù) ;第二類是時(shí)裝設(shè)計(jì),根據(jù)市場流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)各款服裝。 2.紙樣 當(dāng)服裝的設(shè)計(jì)樣品為客戶確認(rèn)后,下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。 服裝紙樣是指服裝紙樣師傅跟進(jìn)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的款式和尺寸要求,通過專業(yè)的計(jì)算,把組 成服裝的裁片在先劃在紙上,叫做紙樣,也算是立體服裝的平面表達(dá),非常便於服裝工 業(yè)生產(chǎn)中的修改,剪裁與生產(chǎn)。 3.出樣 根據(jù)紙樣,做出樣品衣。 4.下訂單 樣衣經(jīng)確認(rèn)后,開始下單,投入生產(chǎn)。 5.生產(chǎn) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 -生產(chǎn)前的準(zhǔn)
1、3g中的mimo 應(yīng)用 目前,對(duì)mimo 技術(shù)的研究工作己經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)相對(duì)成熟的階段。但至今為止,mimo 在蜂窩系統(tǒng)中還很少商業(yè)實(shí)現(xiàn)。除了多入單出的純發(fā)分集方案,目前3g(3 generation ,第三代) 還沒有采用任何的mimo 方案。影響mimo 系統(tǒng)大規(guī)模商業(yè)化的兩個(gè)主要因素: 一是天線問題。在mimo 的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,天線的數(shù)目和間距是很重要的系統(tǒng)參數(shù)。對(duì)于終端而言1/ 2 波長間距足夠保證非相關(guān)衰落,最大可能是使用兩根天線,而對(duì)于手機(jī)而言,安裝兩根天線可能是個(gè)問題。這是因?yàn)槟壳笆謾C(jī)設(shè)計(jì)的趨勢(shì)是把天線放入蓋子里以改進(jìn)外表的吸引力,這就使得間隔的要求近乎苛刻。 二是接收機(jī)復(fù)雜度的問題。首先,接收機(jī)中對(duì)mimo 信道的估計(jì)使得復(fù)雜度增加。另外,復(fù)雜度還來自特別的rf(radio frequency ,射頻) 、硬件和接收機(jī)高級(jí)分離算法。 系統(tǒng)與現(xiàn)有的非mimo 網(wǎng)絡(luò)兼容問題、itu ( international telecommunication union ,國際電信聯(lián)盟) 還沒有統(tǒng)一的mimo 信道模型問題、考慮發(fā)射機(jī)的信道狀態(tài)信息csi (channel status information)問題等等,也是需要考慮的。 2、mimo 技術(shù)的其它應(yīng)用 mimo 技術(shù)己經(jīng)廣泛地應(yīng)用在固定寬帶無線接入領(lǐng)域中,采用mimo 的主要公司是iospan wire2less 和raze technologies。iospan wireless 的airburst 系統(tǒng)是基于mimo 一ofdm 正交頻分復(fù)用的fdd(頻分雙工) 系統(tǒng)。raze technologies 的skyfir 系統(tǒng)也具有mimo 接口,并且可以用波束成形控制器來升級(jí)。
MIMAKI公司遠(yuǎn)不是最出名、更不是最大的大幅面打印機(jī)生產(chǎn)廠家,總部坐落于日本距東京大約1小時(shí)新干線路程的長野縣一隅(距東京大約200公里),相對(duì)于IT業(yè)巨無霸惠普、佳能這樣的同行,他至多只能算是一個(gè)地方小企業(yè)而已,但對(duì)于中國乃至全球的噴繪同行來講,MIMAKI一直是一個(gè)響亮的名字,事實(shí)上MIMAKI創(chuàng)造了噴繪機(jī)的多個(gè)里程碑,第一臺(tái)六色的、第一臺(tái)壓電式的、第一臺(tái)720DPI的、第一臺(tái)環(huán)保溶劑墨水的,他又帶領(lǐng)大幅面打印進(jìn)入一個(gè)新紀(jì)元,就是JV5的推出。
同時(shí),MIMAKI在雕刻機(jī)、工業(yè)用大平臺(tái)雕刻機(jī)、印染打樣機(jī)、平臺(tái)噴繪機(jī)等方面都領(lǐng)先于同行。另外一個(gè)方面,考慮到專業(yè)客戶的需求,MIMAKI產(chǎn)品的配置一直是最高、最專業(yè)的,就大幅面噴繪機(jī)來講,MUTOH、ROLAND的材料自動(dòng)收送裝置都是可選的,而MIMAKI永遠(yuǎn)是標(biāo)準(zhǔn)配置(盡管對(duì)于大多數(shù)客戶來講他并沒有用)。
數(shù)據(jù)接口也一樣,MUTOH、ROLAND都是并口和網(wǎng)絡(luò)接口,而MIMAKI則配備IEEE1394接口(也稱"火線接口"),該接口數(shù)據(jù)傳送速率可達(dá)每秒400兆,是目前盡次于USB2.0(每秒480兆)后最快的,也是蘋果電腦、專業(yè)數(shù)碼后備等最專業(yè)設(shè)備才會(huì)配備的。
噴繪寫真機(jī)的三國時(shí)代
這里所謂的"噴繪寫真機(jī)",指的是幅寬在24英寸(610毫米)到74寸高精度大幅面噴墨打印機(jī)(Large-Format Printer簡寫為LFP),一般使用水性墨水或弱溶劑墨水(light or mild solvent ink);與之對(duì)應(yīng),幅寬在24寸以下的打印機(jī)稱之為"桌面打印機(jī)"(Desktop Printer),使用水性墨水;74寸以上的打印機(jī)習(xí)慣上稱之為大噴機(jī)(Wide-Format printer)或巨噴機(jī)(Ultra-wide Printer),大多使用溶劑型墨水。大噴機(jī)主要用在戶外巨幅廣告的噴繪,LFP大幅面打印機(jī)同樣應(yīng)用于專業(yè)領(lǐng)域,而桌面打印機(jī)市場主要在消費(fèi)領(lǐng)域:家庭和辦公室等。 由于噴墨技術(shù)的不同,噴繪寫真機(jī)素來分為兩大陣營,HP ENCAD COLORSPAN CANON 采用的是"熱發(fā)泡"(Thermal Jet or Bubble Jet)的噴繪技術(shù),而EPSON 等公司的噴墨技術(shù)則是壓電技術(shù)的(Piezoelectric),除EPSON自己的所有產(chǎn)品外,日本的大幅面打印機(jī)廠家ROLAND(羅蘭)、 MIMAKI(御牧)、 MUTOH(武藤),都采用EPSON的微壓電噴墨技術(shù)。存在的就是合理的,既然兩種技術(shù)在市場并存,就不能絕對(duì)地說孰優(yōu)孰劣。一般來講,壓電噴墨打印頭的使用壽命長,但是單個(gè)噴頭成本高,熱發(fā)泡噴墨頭使用壽命短,但是成本較低;從打印品質(zhì)上看,壓電打印機(jī)打印的圖像銳利逼真,熱發(fā)泡打印機(jī)輸出的圖像更艷麗。
三國演義
噴墨打印無疑是最有競爭力、最有潛力的彩色影像輸出方式,隨著大幅面打印機(jī)的越來越普及,市場越拉越被細(xì)分,具體幅寬不同,應(yīng)用領(lǐng)域也有所區(qū)分。24寸到44寸(61公分、91公分、1.1米)的大幅面打印機(jī)主要被應(yīng)用在影樓、設(shè)計(jì)院所、印刷打樣等行業(yè)。在這些領(lǐng)域,國內(nèi)市場大概每年有5000臺(tái)以上,被HP(惠普)、EPSON、CANON(佳能)三家所瓜分,他們都是財(cái)富500強(qiáng)的大企業(yè),年銷售收入在百億美元的量級(jí),也都是自主的噴墨打印技術(shù)。
本來是EPSON捷足先登,1999年8月,EPSON就推出"無極彩噴"-- 6色大幅面噴墨打印機(jī)EPSON STYLUS PRO9000。這是EPSON公司真正意義上的第一款大幅面打印機(jī)。1440dpi的超高精度、6色分體墨盒及快干染料墨水、B0+超大幅面照片質(zhì)量打印,以精細(xì)、艷麗的打印效果贏得業(yè)界及用戶的一片贊譽(yù)。 EPSON STYLUS PRO系列6色大幅面打印機(jī)是在原有4色(CMYK)基礎(chǔ)之上添加了淡青和淡洋紅兩種顏色。六色噴墨打印機(jī)所增加的淡青和淡洋紅墨水濃度只有原來青和洋紅的1/4,與四色噴墨打印機(jī)相比,在表現(xiàn)同一種色彩時(shí),它的色階能達(dá)到四色噴墨打印機(jī)的2.5倍,這樣能夠使打印圖像的色彩層次更豐富,而且能有效地減少顆粒感。由此打出來的圖片亮色區(qū)域就更加鮮明,提高了圖片的品質(zhì)。尤其在打印大幅照片上,四色噴墨打印機(jī)因?yàn)榍嗌脱蠹t色濃度的影響,使其在照片打印中很難達(dá)到傳統(tǒng)照片的水平,而六色噴墨打印機(jī)無論是在所能表現(xiàn)的色域空間,還是在色彩所能表現(xiàn)的細(xì)膩程度上都有了很大的提高,打印出來的照片更接近傳統(tǒng)照片的效果。
2001年6月, EPSON推出了兩款生產(chǎn)型機(jī)器--PRO10000及PRO10000CF。EPSON STYLUS PRO10000使用了多項(xiàng)技術(shù),首先每種顏色有180個(gè)噴嘴,使EPSON STYLUS PRO 10000CF的打印速度得到很大提升,是PRO9000系列的三倍,速度最快可達(dá)20.7m2/小時(shí),打印一張A0精細(xì)照片(360*720dpi)僅需7分鐘,極大地提高了生產(chǎn)效率,令大幅面高端用戶如虎添翼。其次,EPSON 應(yīng)用了智能墨滴變換技術(shù)、新的微壓電打印頭技術(shù)等眾多先進(jìn)技術(shù),這些技術(shù)的使用可以精確控制墨滴尺寸的大小,能噴出大、中、小三種尺寸的墨滴,最小墨滴達(dá)到5微微升。實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的輸出,做到了速度與質(zhì)量的完美結(jié)合。2002年年中愛普生率先推出了新一代7色大幅面打印機(jī)PRO7600/9600,又一次實(shí)現(xiàn)了大幅面打印機(jī)發(fā)展史上的技術(shù)飛越。
HP是后來領(lǐng)先,DESIGNJET120/130 的推出,迅速改變了市場格局,據(jù)說HP130的月銷售量已經(jīng)在200臺(tái)以上那個(gè),CANON也不甘落后,新推出的W8200,在性能價(jià)格比上相當(dāng)有競爭力。
EPSON STYLER PRO9600 HP DESIGNJET130CANON W8200
小三國
在50寸到74寸的市場上(1.3米、1.6米、1.8米),則是小三國的格局:ROLAND(羅蘭)、 MIMAKI(御牧)和 MUTOH(武藤),他們所采用的噴墨技術(shù)都是EPSON的,所以也可以說在這個(gè)市場上是EPSON的天下。與24到44寸的機(jī)器相比,這些機(jī)器不光幅寬更大,而且大多是雙倍的噴頭配置,可以實(shí)現(xiàn)更高速度的打印或者同時(shí)配備兩套不同的墨水,主要銷售給專業(yè)的廣告制作公司,國內(nèi)市場每年有2000到3000臺(tái)的銷售量。
要是在以前,廣告行業(yè)客戶或?qū)I(yè)噴繪公司在選擇噴繪寫真機(jī)的時(shí)候,有70%以上會(huì)選擇ENCAD或者HP, 只有30%會(huì)選擇壓電陣營的產(chǎn)品,而恰好倒過來,絕大多數(shù)客戶會(huì)最終選擇ROLAND(羅蘭)、 MIMAKI(御牧)或者 MUTOH(武藤),這三家的產(chǎn)品銷售量已經(jīng)達(dá)到每月200臺(tái)左右,而ENCAD NOVAJET1000I自推出以來則少有問津。為什么會(huì)有如此變化?
首先是成本因素,噴繪的直接成本由介質(zhì)、墨水和噴頭損耗三部分組成,壓電噴頭的平均損耗成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱發(fā)泡式,隨著噴繪墨水和介質(zhì)的國產(chǎn)化,墨水和介質(zhì)成本越來越低,而噴頭還是由原廠提供,價(jià)格基本沒有變化,所以,壓電的總成本優(yōu)勢(shì)逐漸顯露出來,而隨著市場噴繪價(jià)格的下降,客戶對(duì)于價(jià)格也越來越敏感,在設(shè)備的選擇上,成本成為首要的考慮因素。
其次是技術(shù)因素,在最近的幾年里,相對(duì)于熱發(fā)泡,壓電噴墨技術(shù)有更大的進(jìn)步,噴繪速度和精度都大大提高,而熱發(fā)泡技術(shù)基本只通過增加噴嘴數(shù)來提高打印速度,在打印品質(zhì)上,熱發(fā)泡的優(yōu)勢(shì)早已不復(fù)存在。另外,由于壓電噴頭對(duì)于墨水的兼容性要好的多,為壓電式機(jī)器在其他領(lǐng)域的應(yīng)用提供了廣闊的空間,像熱升華墨水的應(yīng)用、溶劑型墨水的應(yīng)用等。
Roland FJ740Mutoh falcon 8000-64Mimaki Jv22-160
ROLAND(羅蘭)、 MIMAKI(御牧)和 MUTOH(武藤),正因?yàn)檫@三個(gè)品牌的噴繪寫真機(jī)太相近了,所以大家更樂意把他們進(jìn)行比較。
ROLAND
MIMAKI
MUTOH
公司名稱
ローランド ディー.ジー.株式會(huì)社
Roland DG Corporation
株式會(huì)社ミマキエンジニアリング(MIMAKI ENGINEERING CO., LTD.)
武藤工業(yè)株式會(huì)社
(MUTOH INDUSTRIES LTD. )
注冊(cè)地址
靜岡県浜松市新都田一丁目6番4號(hào)
長野県東御市加沢1333-3
東京都世田谷區(qū)池尻3丁目1番3號(hào)
成立日期
1981年5月1日
1975年8月
1952年3月5日
注冊(cè)資本金
1,933,400,000円
2億800萬円
101億99百萬円
雇員數(shù)量
(2004年3月31日)
285名
301名
344名
2003年銷售收入
175.7億日元
142.06億日元
173.21億日元
這三家都只是日本的小公司,雇員人數(shù)僅僅三百名左右,年銷售收入一億多美元(以制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)衡量,人均銷售收入不算少),ROAND最年輕,僅僅20年多的歷史,在東京股票交易所上市,經(jīng)營業(yè)績也最好,MUTOH歷史最長,但是近幾年經(jīng)營業(yè)績并不好,控股股東也幾經(jīng)變換。MIAMKI到目前為止還是一個(gè)非公眾公司,但是近年增長最快。
中國客戶知道ROLAND,大多從刻字機(jī)開始,其刻字機(jī)曾經(jīng)占到中國市場的半壁江山。ROLAND旗下有很多公司,除了ROLAND DG從事刻字機(jī)、噴繪機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn),其它公司從事與樂器,特別是專業(yè)的電子樂器有關(guān)的業(yè)務(wù),ROLAND可以說最"現(xiàn)代"、最"國際化",對(duì)于品牌也最重視,不管是公司"包裝",還是產(chǎn)品宣傳,做得都非常到位。從總體市場定位上講,ROALND產(chǎn)品比較偏重于消費(fèi)領(lǐng)域,小玩意很多,做小標(biāo)識(shí)的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī),制作飾品的"金屬打印機(jī)",其噴繪產(chǎn)品也表現(xiàn)出"消費(fèi)市場"的特色。
MUTOH產(chǎn)品種類不少,大多用于CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))領(lǐng)域,其繪圖儀(Plotter)知名度很高。MUTOH更像一個(gè)"工廠",除了自己品牌的產(chǎn)品外,很大一部分業(yè)務(wù)是給別人代加工,誰要就給誰貼牌,我們?cè)?jīng)見過MUTOH生產(chǎn)的AGFA 、KODAK品牌的噴繪機(jī),據(jù)說EPSON 9000系列噴繪機(jī)也出自MUTOH的工廠,至今,登陸MUTOH的網(wǎng)站,還有"OEM PROGRAM"一個(gè)專門的網(wǎng)頁,也許正因?yàn)槿绱?,所以一直以來,MUTOH的銷售價(jià)格要比其他兩個(gè)品牌低一些。
MIMAKI偏重于工業(yè)領(lǐng)域,除了噴繪機(jī)產(chǎn)品,應(yīng)用于加工業(yè)的平臺(tái)切割機(jī)、應(yīng)用于服裝業(yè)的服裝打印機(jī)和印染領(lǐng)域的數(shù)碼印機(jī)等,都是這些領(lǐng)域的頂尖產(chǎn)品。隨著噴墨打印市場的迅猛增長,最近幾年MIMAKI的業(yè)績也是蒸蒸日上,MIMAKI產(chǎn)品越來越被市場認(rèn)可,可以說主要得益于下面兩點(diǎn):
技術(shù)領(lǐng)先,MIMAKI緊跟EPSON噴墨技術(shù)的最新進(jìn)展,不斷開發(fā)性能優(yōu)異的新產(chǎn)品,其任何新一代技術(shù)的產(chǎn)品,都比競爭對(duì)手早推出至少一年時(shí)間,使MIMAKI占盡市場先機(jī)。像MIMAKI早在2002年就推出基于環(huán)保溶劑墨水(ECO,環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、戶內(nèi)戶外兼容)的 JV3系列噴繪機(jī),我們稱之為"戶外寫真機(jī)"等別的品牌推出該產(chǎn)品的時(shí)候,MIMAKI的全球銷售量已經(jīng)超過5000臺(tái),帶來了業(yè)績的極大增長。
MIMAKI 業(yè)績
專業(yè)定位,MIMAKI擅長于做工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品,所以其刻字機(jī)、噴繪機(jī)也永遠(yuǎn)是最結(jié)實(shí)耐用,有些客戶以前買的MIMAK刻字機(jī)還在使用,很多以前的JV2噴繪機(jī)還在服役。
日本人做生意的特點(diǎn),是團(tuán)結(jié)起來一致對(duì)外,絕對(duì)避免自相殘殺。在產(chǎn)品上,三家公司除了因定位不同而有完全不同的風(fēng)格,在產(chǎn)品規(guī)格上也盡量避免雷同,EPSON盡管在24到44寸的產(chǎn)品上越做越好,但是一直沒有退出50英寸以上的產(chǎn)品。拿MIMAKI JV4、MUTOH8000系列、ROLAND740/540第四代(可變墨滴)技術(shù)的產(chǎn)品來講,ROLAND只有54和74英寸兩個(gè)規(guī)格,沒有60英寸(一米六)的產(chǎn)品,而MUTOH早先一直只有四色機(jī),而MIMAKI全部是六色的MUTOH。
很多客戶在選擇購買商品的時(shí)候,不太了解產(chǎn)品的市場定位與整體風(fēng)格,而一開始就追究細(xì)節(jié),往往導(dǎo)致"瞎子摸象"的結(jié)果。品牌本身就是最好的信息傳遞載體,就好比買沃爾沃轎車,就不用你考慮氣囊的安放位置一樣,廠家早有更專業(yè)的考慮。而代理商的銷售人員往往借助細(xì)節(jié)誤導(dǎo)甚至欺騙客戶,我就發(fā)現(xiàn)有噴繪機(jī)的銷售人員竟然說網(wǎng)絡(luò)接口比1394好等等。如果不管在市場上的價(jià)格與銷售成功與否,單純考慮產(chǎn)品品質(zhì),以我本人的意見,對(duì)于刻字機(jī),GRAPHTEC、MIMAKI是真正的好東西,ROLAND要差遠(yuǎn)了,而在噴繪機(jī)產(chǎn)品上,ROLAND與 MIMAKI在伯仲之間,MUTOH相對(duì)差,當(dāng)然,價(jià)格會(huì)低一些。
圖1 所示為mimo系統(tǒng)的原理圖。傳輸信息流s(k)經(jīng)過空時(shí)編碼形成n個(gè)信息子流ci(k),i =1 ,…, n 。這n子流由n個(gè)天線發(fā)射出去,經(jīng)空間信道后由m個(gè)接收天線接收。多天線接收機(jī)利用先進(jìn)的空時(shí)編碼處理能夠分開并解碼這些數(shù)據(jù)子流,從而實(shí)現(xiàn)最佳的處理。 特別是,這n個(gè)子流同時(shí)發(fā)送到信道,各發(fā)射信號(hào)占用同一頻帶,因而并未增加帶寬。若各發(fā)射接收天線間的通道響應(yīng)獨(dú)立,則多入多出系統(tǒng)可以創(chuàng)造多個(gè)并行空間信道。通過這些并行空間信道獨(dú)立地傳輸信息,數(shù)據(jù)率必然可以提高。 mimo 將多徑無線信道與發(fā)射、接收視為一個(gè)整體進(jìn)行優(yōu)化, 從而實(shí)現(xiàn)高的通信容量和頻譜利用率。這是一種近于最優(yōu)的空域時(shí)域聯(lián)合的分集和干擾對(duì)消處理。