模殼控制措施
模殼調至施工現(xiàn)場前,由項目質檢員對模殼進行檢驗,重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能,避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運至施工現(xiàn)場。
梁底模鋪設完畢后,彈出中心線及模殼控制線,沿模殼控制線粘貼雙面海綿條,模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換,以免混凝土漏漿。
在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。
在澆筑混凝土時存在爆模、跑?;蚰て屏讯鸬馁|量問題,會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現(xiàn)的爆模、跑模現(xiàn)象應及時處理,將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位,具體做法詳見下圖。
插圖 4 跑模、爆模處理示意圖
搭設滿堂架→鋪設木方→安裝框架梁模板→鋪設肋梁底模→綁扎框架梁鋼筋→彈肋梁中心線→固定模殼→綁扎肋梁及樓板鋼筋→澆筑混凝土。
模殼混凝土澆筑
混凝土振搗時沿肋梁及框架梁點插式進行振搗。
架設泵管時泵管下每隔3m墊廢舊輪胎一個,輪胎下墊廢模板一塊,泵管避免直接接觸鋼筋。
泵送時,嚴格控制下料厚度,以免模殼上荷載過大而導致下沉甚至跌落,同時必須振搗密實,不得有空鼓。另外,要特別注意振搗棒不得觸及模殼,派專人值班,隨時檢查混凝土澆搗質量。同時做好28d強度試塊和早期強度試塊。
【您好,按照水平投影面積。 塑料模殼為一次投入量,確定定額基價時應按6次攤銷進入直接工程費,工程量按水平投影面積計算,子目中已包括肋梁部分的模板消耗量?!?/p>
你好!工程量計算規(guī)則就是這樣確定的: “一、現(xiàn)澆混凝土模板工程量,按以下規(guī)定計算 (一)現(xiàn)澆混凝土及預制鋼筋混凝土模板工程量,除另有規(guī)定者外,應區(qū)別模板的材質,按混凝土與模板接觸面的面積,以平方米計算...
首先,板要修改是否為空心樓蓋板的屬性為是 然后,請查看板的厚度,如果,板厚小于模殼的厚度則會彈出:成孔芯模找不到板的提示~ 另外,如果要矩形繪制成孔芯模需要有梁圍成的封閉區(qū)域才行,否則會彈出:矩形繪制...
模殼模板安裝
模板體系采用18mm厚膠合板,18mm厚膠合板采用100×50木枋背楞體系,支撐體系采用Φ48×3.5鋼管。
梁底模寬度參照施工圖紙,模板上彈肋梁中心線。
GRC模殼擺放完畢后,在外沿模殼每邊等間距釘4個50mm長鋼釘(也可使用膠條黏貼固定),對于局部模殼出現(xiàn)翹曲時,用發(fā)泡劑進行填充,以防止混凝土漏漿。
模殼搭設
滿堂架搭設要求及模板計算參照施工圖紙,由施工方負責。
插圖 1滿堂架搭設示意圖
2.3*2.3*1.0米,單側開一個可開關門
滿堂架搭設要求及模板計算參照施工圖紙,由施工方負責。
檢查模殼底板,對于局部破損的模殼灑水濕潤后用干硬性水泥漿修補抹平。
1.模殼材料控制
模殼調至施工現(xiàn)場前,由項目質檢員對模殼進行檢驗,重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能,避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運至施工現(xiàn)場。
2.模殼現(xiàn)場安裝
梁底模鋪設完畢后,彈出中心線及模殼控制線,沿模殼控制線粘貼雙面海綿條,模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換,以免混凝土漏漿。
在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。
3.混凝土澆筑
在澆筑混凝土時存在爆模、跑模或模殼破裂而引起的質量問題,會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現(xiàn)的爆模、跑?,F(xiàn)象應及時處理,將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位,具體做法詳見下圖。
檢查模殼底板,對于局部破損的模殼灑水濕潤后用干硬性水泥漿修補抹平 。2100433B
檢查模殼底板,對于局部破損的模殼灑水濕潤后用干硬性水泥漿修補抹平。
塑料模殼整體性好,強度高,尺寸穩(wěn)定,表面強度高,耐摩擦、易清洗,每個模殼可承受800-1000Kg的壓力,能適應各種施工荷載。
塑料模殼耐熱耐寒,抗老化;光潔度高,可重復使用40-50次以上,溫度適用范圍大,零下20攝氏度到60攝氏度均可使用。
1、降低層高
與普通梁板結構相比,使用塑料模殼施工的鋼筋混凝土密肋樓蓋剛度大,承載能力強,能有效降低層高10——40厘米,從而降低整體工程造價。
2、節(jié)省材料
在同樣的載荷前提下,由于鋼筋混凝土密肋樓蓋自身的結構形式,同樣的材料使用量。剛度可達到同樣高度實心樓蓋的0.8——1倍,從而大大節(jié)約砼用量和鋼筋用量??缍仍?0米以上,每平方米可節(jié)約砼用量10%——30%,節(jié)約鋼筋用量10——30Kg。
3、減少模板用量
使用現(xiàn)澆砼密肋樓蓋技術時,一般塑料模殼下方不用鋪設模板。模殼安裝完畢后,模殼中間部分僅用木方橫向支撐防止變形和位移。
4、施工簡單、速度快
塑料模殼施工工藝簡單,在完成砼澆筑后,12——15天可拆模。
5、抗震性能好
塑料模殼整體性能好,具有良好的延續(xù)性,抗震性能優(yōu)于普通梁板結構。
6、改善使用功能
拆模后。樓蓋每個藻井都具有吸音功能,有效減少噪音污染,特別適用于對噪音要求較高的建筑及場所(如車庫等)。另外,造景外形美觀、平滑,具有較高的審美價值,可免裝修費用,配合燈飾營造出良好的空間環(huán)境。2100433B
塑料模殼具備七大優(yōu)勢。
一、質量輕、強度高、降造價。
由于采用塑料材質,產(chǎn)品質量較輕,韌性更好,普通規(guī)格自重約在20Kg左右,對比傳統(tǒng)內模產(chǎn)品降低了樓蓋的自重。同時,支撐樓蓋的梁、柱、墻和基礎載荷也相應降低,其構件截面及配筋也相應減少,基礎承載的安全性和可靠性得以提升,建筑工程的綜合造價下降。
二、工業(yè)化、周期短、響應快。
塑料模殼生產(chǎn)打破了傳統(tǒng)的手工作坊生產(chǎn)模式,實現(xiàn)了工廠化、工業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn)能力可根據(jù)設備產(chǎn)能自行調配,大大縮短了相應周期,可滿足不同條件的開工要求。
三、集約化、省空間、費用低。
倉儲式配送,套裝儲存,既節(jié)省空間,又為周轉運輸提供了便利。大大節(jié)約了保管及物流費用。
四、裝卸方便、運輸便利、安全高效。
由于塑料模殼為塑料材質,質量輕便,對人力強度要求低,適用于人工裝卸,更方便使用叉車、吊車等機械施工,方式靈活。套裝堆放、尺寸合理,適合各種車輛進行運輸,單次運輸量大,快捷便利,降低了裝運環(huán)節(jié)的安全風險。
五、耐候高、占地少、易保管。
塑料模殼在施工現(xiàn)場保存方面比傳統(tǒng)產(chǎn)品占地面積少近百倍,可套裝放置,室外保存,氣象耐候度高,且不易破損,易于保存。
六、效率高、易裝卸、省費用。
塑料模殼重量輕,可以套裝,易于垂直吊裝,快速卡扣組合安裝,易于人工搬運,最大限度降低了施工強度,提高勞動效率,降低了人工費用。
七、易施工、省時間、保質量。
變化多樣的組合形式,在組織充足的前提下,可大大加快施工速度,簡化工藝,縮短工期;在合理統(tǒng)籌的條件下,可交替施工;節(jié)省成本,縮短工期,從而為確保工程質量提供了時間支撐。