耐火纖維糊的特性是可塑性好、粘結(jié)強(qiáng)度大、耐火度高較等,它的分類是分為黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)耐火泥等。
按材質(zhì)可分為黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)耐火泥等。
由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來(lái)配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強(qiáng)度較低,高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強(qiáng)度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學(xué)結(jié)合耐火泥,在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)而硬化。
耐火纖維糊(耐火泥)的粒度根據(jù)使用要求而異,其極限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更細(xì)。
選用耐火泥漿的材質(zhì),應(yīng)考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。耐火泥除作砌縫材料外,也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護(hù)涂層。
1、可塑性好,施工方便;2、粘結(jié)強(qiáng)度大,抗蝕能力強(qiáng);3、耐火度高較,可達(dá)1650℃±50℃;4、抗渣
侵性好;5、熱剝落性好。耐火泥主要應(yīng)用于焦?fàn)t、玻璃窯爐、高爐熱風(fēng)爐、其它工業(yè)窯爐。應(yīng)用的行業(yè)
有:冶金,建材,機(jī)械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等。
1、可塑性好,施工方便;2、粘結(jié)強(qiáng)度大,抗蝕能力強(qiáng);3、耐火度高較,可達(dá)1650℃±50℃;4、抗渣侵性好;5、熱剝落性好。
耐火纖維也可叫為陶瓷纖維,屬于纖維狀隔熱耐火材料。它具有一般纖維的特性,如柔軟、有彈性、有一定的抗拉強(qiáng)度,可以進(jìn)一步把它加工成各種紙、線、繩、帶、毯和氈等制品
1、各種隔熱工業(yè)窯爐的爐門密封、爐口幕簾。2、高溫?zé)煹?、風(fēng)管的襯套、膨脹的接頭。3、石油化工設(shè)備、容器、管道的高溫隔熱、保溫。4、高溫環(huán)境下的防護(hù)衣、手套、頭套、頭盔、靴等。5、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的隔熱罩、重...
耐火纖維也可叫為陶瓷纖維,屬于纖維狀隔熱耐火材料。它具有一般纖維的特性,如柔軟、有彈性、有一定的抗拉強(qiáng)度,可以進(jìn)一步把它加工成各種紙、線、繩、帶、毯和氈等制品;又具有一般纖維所沒(méi)有的耐高溫、耐腐蝕性...
耐火泥應(yīng)用于焦?fàn)t、玻璃窯爐、高爐熱風(fēng)爐、其它工業(yè)窯爐。應(yīng)用的行業(yè)有:冶金,建材,機(jī)械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等。
耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、高級(jí)耐火材料(1770~2000℃)和特級(jí)耐火材料(2000℃以上);按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,還有用于特殊場(chǎng)合的耐火材料?,F(xiàn)在對(duì)于耐火材料的定義,已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應(yīng)用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)襯的無(wú)機(jī)非金屬材料。
優(yōu)點(diǎn):DCT-1150為可饅塑成型的灰白色耐火泥。
減少溶融金屬溫降;不濕鋁,不濕鋅;操作容易; 饅塑好后用燃燒器干燥。
用途:DCT-1150耐火纖維糊適用于:
1、流道漏斗內(nèi)襯,連續(xù)鑄造或臥式鑄造用的分流盤。
2、熱處理爐內(nèi)襯。
3、配料爐的內(nèi)襯材料。
4、重力鑄造和澆冒口區(qū)。
5、澆包,勺子等的內(nèi)襯。
6、實(shí)際上,適用于要求溫降最小的任意部分。
先將泥勺蘸水以免粘耐火材料,將耐火泥饅在金屬或耐火材料表面達(dá)到要求厚度并將表面泥平滑。厚度為﹤10mm 以下,干燥30-60分鐘,厚度大于30mm,則干燥時(shí)間需超過(guò)3小時(shí)。
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普通硅酸鋁耐火纖維氈( GB 3003—82) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局 1982—03—29發(fā)布 1983—01—01實(shí)施 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作溫度不大于 1000℃、中性或氧化性氣氛的工 業(yè)爐用普通硅酸鋁耐火纖維氈。 1分類 1.1普通硅酸鋁耐火纖維氈的牌號(hào)定為: PXZ—1000。 1.2牌號(hào)中的字母均為漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母。 2技術(shù)要求 2.1化學(xué)成分 氈的化學(xué)成分應(yīng)符合表 l 的規(guī)定。 成 分 含 量 A1203+Si02 不小于 96 Al 203 45 Fe203 不大于 1.2 K20+Na20 0.5 2.2物理特性 氈的物理性能應(yīng)符合表 2的規(guī)定。 表 2 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 容重, kg/m3 130 ±15 160 190 220 渣球含量,% (>0.25mm) 不大于 5 加熱線收縮,% 1150℃, 保沮 6小時(shí) 4 含水量,% 0.5 2.3外形尺
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評(píng)分: 4.8
本文重點(diǎn)介紹了幾種在包蓋系統(tǒng)中所使用的成本低、施工方便、經(jīng)久耐用、隔熱效果好的耐火纖維制品的優(yōu)點(diǎn)、種類、損毀機(jī)理及施工方式,選用合適材質(zhì)的組合件進(jìn)行包蓋安裝,是一種比較經(jīng)濟(jì)、方便的節(jié)能降耗途徑。
涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機(jī)械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質(zhì)耐火骨料、無(wú)機(jī)結(jié)合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預(yù)混的噴涂料,但前者的纖維材料無(wú)須進(jìn)行球化等預(yù)處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨料提高稠度,降低流動(dòng)性,從而便于涂抹操作,并提高爐襯的使用溫度。但骨料的存在也使?fàn)t襯的熱導(dǎo)率增大,纖維爐襯的絕熱性能變?nèi)?。