鎳鋅鐵氧體用途

可在10kHz至300MHz頻率范圍內(nèi)使用，可用于制作中周變壓器、磁頭、短波天線棒、調(diào)諧電感電抗器以及磁飽和放大器等的磁芯。還可在高頻強(qiáng)磁場下用作發(fā)射機(jī)終端的級間耦合變壓器和質(zhì)子同步加速器諧振腔的加速磁體等。

主要原料有鐵、鎳、鋅的氧化物或鹽類。采用電子陶瓷工藝制造。

ferrite

分子式：Ni-Zn

性質(zhì)：高頻軟磁鐵氧體，具有尖晶石結(jié)構(gòu)。相對初始磁導(dǎo)率μa15～70。矯頑力238.8～557.2A/m。居里點(diǎn)350～450℃。電阻率5×104Ω·cm。在低頻段，性能不及錳鋅鐵氧體。

鎳鋅鐵氧體由于具有高頻、寬頻、高阻抗、低損耗的特點(diǎn)，在近幾年越來越受到重視，成為在高頻范圍(1-100MHz)內(nèi)應(yīng)用最廣、性能優(yōu)異的軟磁鐵氧體材料。目前國內(nèi)很多廠家都已在生產(chǎn)鎳鋅鐵氧體材料和元件，但對比MnZn軟磁鐵氧體，鎳鋅鐵氧體在我國發(fā)展相對較緩慢，且規(guī)模也比MnZn軟磁鐵氧體小很多。

鎳鋅鐵氧體材料的磁導(dǎo)率目前從15-2000不等均有應(yīng)用，常用的材料磁導(dǎo)率在100-1000之間。按磁導(dǎo)率分類，可分為高磁導(dǎo)率材料、常規(guī)材料和低磁導(dǎo)率材料。磁導(dǎo)率在1000以上的習(xí)慣上稱為高磁導(dǎo)率材料，磁導(dǎo)率在200-1000的稱為常規(guī)材料，磁導(dǎo)率在200以下的稱為低磁導(dǎo)率材料。通常情況下，材料磁導(dǎo)率越低，適用的頻率范圍越寬；材料磁導(dǎo)率越高，適用的頻率范圍越窄。例如：μi=15的材料適用于100MHz以上場合，而μi=1500的材料僅適用于1MHz以下場合。

隨著各種需求及材料本身不同，從而導(dǎo)致鎳鋅鐵氧體材料在不同溫度下燒結(jié)，通常高于1200℃燒結(jié)的材料我們稱之為高溫?zé)Y(jié)材料，材料中基本不加氧化銅；燒結(jié)溫度在1000-1200℃的材料我們稱之為中溫?zé)Y(jié)材料，材料中一般加入氧化銅，目前常規(guī)產(chǎn)品基本屬于此方式燒結(jié)；低于1000℃燒結(jié)的我們稱之為低溫?zé)Y(jié)材料，該材料除了加入氧化銅外，還摻入較多降溫劑（如：Bi2O3，V2O5，Co2O3等），并將粉料粒度做到微米級，燒結(jié)溫度通常在850-950℃；低溫?zé)Y(jié)材料一般多用于多層片式化元件中，適于與銀(Ag)內(nèi)電極共燒。隨著電子、通訊類產(chǎn)品的飛速發(fā)展，多層片式元件正處于高速發(fā)展時(shí)期，因此低溫?zé)Y(jié)材料成為目前鎳鋅鐵氧體材料發(fā)展的主流之一。

適應(yīng)不同應(yīng)用場合，在生產(chǎn)材料時(shí)，采用不同的工藝，各個廠家的生產(chǎn)工藝均有一些差別，但從大的方面講主要有濕式和干式兩種。濕式生產(chǎn)是在混料過程中加入水，而干式生產(chǎn)是在整個制粉過程中材料均不直接與水接觸。采用濕式生產(chǎn)，材料混合均勻，一致性好，但因要除去水，因此耗能大，一般對于性能要求高，一致性嚴(yán)格的產(chǎn)品，才采用濕式生產(chǎn)。

1 綠色材料（或稱環(huán)保材料）：是因材料中的Pb、Cd、Hg等重金屬元素或各類有害有機(jī)物含量很少，達(dá)到國際要求標(biāo)準(zhǔn)。這是今后材料發(fā)展的趨勢。

2低損耗材料：相同磁導(dǎo)率不同特性的材料，損耗相對較低的材料。由于MnZn功率鐵氧體材料通常只適用于1MHz以下頻率范圍，因此用該類材料取代MnZn功率鐵氧體材料，應(yīng)用在高頻功率電感方面。

3 高Bm材料：即材料的磁感應(yīng)飽和強(qiáng)度（Bm）高，制成元件后，所承受的偏壓電流能力強(qiáng)。實(shí)際應(yīng)用時(shí)根據(jù)不同使用場合，選用不同Bm的材料。

1 按成型的生產(chǎn)方式分類：

按產(chǎn)品的常規(guī)生產(chǎn)方式可分為迭層式成型、干壓式成型及熱壓鑄成型等。

2 按產(chǎn)品制成電感的方式分類

由于鎳鋅鐵氧體產(chǎn)品種類較多，應(yīng)用在不同的場合，制作成電感的方式也是多種多樣，但概括起來主要有以下幾種方式： 層壓式電感、繞線式電感

3 按產(chǎn)品使用場合分類

由于電子產(chǎn)品種類越來越多，因此相應(yīng)的磁心使用要求也越來越復(fù)雜，按磁心的應(yīng)用場合可分成：

3.1普通電感：在磁心上繞上一定數(shù)量的線圈，達(dá)到一定要求的電感量，應(yīng)用時(shí)主要是取其電感量，沒有特別要求，應(yīng)用范圍較廣。

3.2 可調(diào)電感：通常磁心為螺紋磁心，磁心在繞制的線圈中能上下移動（類似螺絲在螺母中的活動）調(diào)節(jié)感量的大小。

3.3 耐電流電感：該類電感所用磁心的結(jié)構(gòu)與普通電感用的磁心結(jié)構(gòu)相似，但磁心要求能承受大的偏置電流，并對居里溫度也有限制，因此對材料的性能提出較高要求。

3.4行線性電感：該類電感主要用在傳統(tǒng)顯示器的行掃描電路中，作為行線性校正線圈，起磁飽和電抗元件的作用。專業(yè)性較強(qiáng)，要求也較高。

3.5 表面貼裝電感：磁心表面某特定部位有被銀，能直接焊接在電路板上。該類磁心一般體積較小，形狀復(fù)雜，單位體積能承受較大功率，能改變傳統(tǒng)電感不用扦針，從而實(shí)現(xiàn)電路板能兩面使用，高密度組裝，大大縮小了電子產(chǎn)品的體積，為電子產(chǎn)品的小型化、超薄化提供了保障。表面貼裝電感籠統(tǒng)分類可分為兩類：片式多層電感和片式功率電感。