按線路的層數(shù):?jiǎn)蚊鍲PC,雙面FPC,多層FPC
按物理強(qiáng)度:撓性PCB,剛―撓PCB
按基材:聚酯基材型,有機(jī)纖維基材型,聚四氧乙烯介質(zhì)薄膜基材型等等
按有無(wú)增強(qiáng)層:有增強(qiáng)型FPC,無(wú)增強(qiáng)型FPC
按線路布線密度:普通型FPC,高密度互連(HDI)型FPC
軟板是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路,具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品體積小,重量輕,大大縮小裝置的體積,適用電子產(chǎn)品向高密度,小型化,輕量化, 薄型化,高可靠方向發(fā)展的需要. 具有高度撓曲性,可自由彎曲,卷繞,扭轉(zhuǎn),折迭,可立體配線,依照空間布局要求任意 安排,改變形狀,并在三維空間內(nèi)任意移動(dòng)和伸縮,從而達(dá)到組件裝配和導(dǎo)線連接一體化。
具有優(yōu)良的電性能,耐高溫,耐燃.化學(xué)變化穩(wěn)定,安定性好,可信賴度高. 具有更高的裝配可靠性,為電路設(shè)計(jì)提供了方便,并能大幅度降低裝配工作量,而且容易 保證電路的性能,使整機(jī)成本降低. 通過(guò)使用增強(qiáng)材料的方法增加其強(qiáng)度,以取得附加的機(jī)械穩(wěn)定性.軟硬結(jié)合的設(shè)計(jì)也在一 定程度上彌補(bǔ)了柔性基材在組件承載能力上的略微不足。
撓性印制電路板是PCB的一類重要品種。它的特點(diǎn)具體有:
(1)FPC體積小,重量輕。
(2)FPC可移動(dòng)、彎曲、扭轉(zhuǎn)。
(3)FPC具有優(yōu)良的電性能、介電性能及耐熱性。
(4)FPC具有更高的裝配可靠性和裝配操作性。
(5)FPC可進(jìn)行三位連接安裝。
(6)FPC有利于熱擴(kuò)散。
(7)低成本。
(8)加工的連續(xù)性。
參考價(jià)格:350元,撓性線路板(Flexible Printed Circuit Board,縮寫FPC)又稱為柔性印制電路板,...
按不同分類,大致可分為: 按軟硬分類:軟板,硬板; 按使用等級(jí)分類:非高新科技產(chǎn)品,高新技術(shù)產(chǎn)品,HDI等; 按基板材質(zhì)分類:紙板,樹脂,陶瓷,鋁基板等; 按表面處理分類:OSP,化錫,噴錫,化金,噴...
你好,①單面柔性板是成本最低,當(dāng)對(duì)電性能要求不高的印制板。在單面布線時(shí),應(yīng)當(dāng)選用單面柔性板。其具有一層化學(xué)蝕刻出的導(dǎo)電圖形,在柔性絕緣基材面上的導(dǎo)電圖形層為壓延銅箔。絕緣基材可以是聚酰亞胺,聚對(duì)苯二甲...
根據(jù)1994年6月IPC的TMRC資料,80年代末期,撓性線路板產(chǎn)值為4億美元/年,并以每年6-7%的增長(zhǎng)率發(fā)展著,1994年約為15億美元,到1997年產(chǎn)值估計(jì)為17億美元,在計(jì)算機(jī)和通訊設(shè)備上應(yīng)用的年均增長(zhǎng)率為11%左右,但撓性板占整個(gè)PCB市場(chǎng)為8%左右。
近幾年來(lái),由于無(wú)粘結(jié)層材料、可彎曲的感光覆蓋膜或適用于撓性線路上的液態(tài)感光阻焊劑等的開發(fā)成功和應(yīng)用。使撓性線路不僅質(zhì)量保證、合格率提高,而且易于自動(dòng)化、量產(chǎn)化生產(chǎn)。加上電子產(chǎn)品的“輕、薄、短、小”化和立體組裝變成必要和關(guān)鍵,如PCMCIA卡上,撓性板和剛-撓性板已受到用戶的重視和看好。雖然撓性板還處在剛起步階段,但是,撓性板的明顯優(yōu)點(diǎn)和潛在能力,使它在PCB生產(chǎn)和市場(chǎng)上的地位越來(lái)越受到人們的認(rèn)識(shí)和重視,因而撓性線路板的產(chǎn)值將以20%的年均速度增長(zhǎng)。同時(shí),撓性板的加工設(shè)備和條件已經(jīng)開始走向成熟,材料等供應(yīng)商也不斷地改進(jìn)產(chǎn)品以滿足這種增長(zhǎng)的要求,因此,有人認(rèn)為:“撓性板大展宏圖的時(shí)代終于到來(lái)了”,“在明天,撓性板將會(huì)主宰著精細(xì)線路的世界”。所以,今后的撓性線路板的年均增長(zhǎng)率要比預(yù)計(jì)的大(TMRC),它在PCB市場(chǎng)上的份額所占比例將擴(kuò)大,而首先是剛-撓性板會(huì)更引人注目地發(fā)展。
現(xiàn)今的電子產(chǎn)品如 LCD,PDP,COF 基板等都要求細(xì)線化,高密度,高尺寸安定,耐高溫及 可靠性,所以在電子產(chǎn)品逐漸走向輕薄短小的趨勢(shì)發(fā)展下,無(wú)膠軟板將成為市場(chǎng)的主流,逐步取 代三層有膠軟板基材。 傳統(tǒng)軟板材料,主要是以聚酰亞胺膜/接著劑/銅箔這三層結(jié)構(gòu)為主,但接著劑的耐熱性和 尺寸安定性不佳,長(zhǎng)期使用溫度限制在 100~200℃,使得三層有膠軟板基材的領(lǐng)域受到限制.選 用無(wú)膠軟板基材,可以達(dá)到以下的目的: 無(wú)膠軟板基材由于沒(méi)有耐熱差的接著劑,所以耐熱性相當(dāng)優(yōu)異,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)300 度以上。
無(wú)膠軟板基材尺寸變化受溫度影響相當(dāng)。良好的盡寸安定性對(duì)于細(xì)線路化制程會(huì)有相當(dāng) 大幫助,可以做出更精細(xì)的線路。今后的發(fā)展方向?yàn)楫a(chǎn)品中禁止含鹵素及鉛等有毒物質(zhì),無(wú)膠軟板基材因不使用接著劑,所 以不需使用含鹵素的阻燃劑:同時(shí)又可滿足無(wú)鉛高溫制程的要求,正是最佳的選擇。
新材料,新工藝的采用使軟板產(chǎn)品更加輕薄短小,向高作用,細(xì)線化,高密度的目標(biāo)發(fā)展. 在未來(lái)的數(shù)年中,更小,更復(fù)雜和組裝造價(jià)更高的軟板會(huì)產(chǎn)生大量的市場(chǎng)需求。對(duì)于撓性電路工 業(yè)的挑戰(zhàn)是加強(qiáng)其技術(shù)優(yōu)勢(shì),保持和計(jì)算機(jī),遠(yuǎn)程通信,消費(fèi)需求以及活躍的市場(chǎng)同步。2100433B
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結(jié)合偏壓磁控濺射銅(銅靶,本底真空度6.6mPa,工作壓力0.4Pa,電流0.3A,電壓450V,負(fù)偏壓50V,濺射時(shí)間10min)及脈沖焦磷酸鹽電鍍銅(60~70g/L焦磷酸銅,280~320g/L焦磷酸鉀,20~25g/L檸檬酸銨,溫度45~50°C,pH4.2~4.5)工藝對(duì)以聚酰亞胺薄膜為基材的撓性印制線路板微孔進(jìn)行金屬化處理,討論了正向脈沖平均電流密度對(duì)鍍層質(zhì)量,以及正向脈沖占空比對(duì)鍍層金相顯微組織和電阻的影響。結(jié)果表明:金屬化后孔壁鍍層連續(xù),平整光滑,結(jié)合力較好;隨著正向脈沖電流密度的增大,鍍層粗糙度減小;隨著正向脈沖占空比的增大,鍍層電阻急劇增大并最終達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
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PCB線路板基板材料分類 Protel 99 SE 2009-07-25 22:23 閱讀 521 評(píng)論 0 字號(hào): 大 中 小 一般印制板用基板材料可分為兩大類 :剛性基板材料和柔性基板材 料。一般剛性基板材料的重要品種是覆銅板。它是用增強(qiáng)材料 (Reinfor eing Material) ,浸以樹脂膠黏劑,通過(guò)烘干、裁剪、疊合成坯料,然 后覆上銅箔,用鋼板作為模具,在熱壓機(jī)中經(jīng)高溫高壓成形加工而制成 的。一般的多層板用的半固化片 ,則是覆銅板在制作過(guò)程中的半成品 (多 為玻璃布浸以樹脂,經(jīng)干燥加工而成 )。 覆銅箔板的分類方法有多種。一般按板的增強(qiáng)材料不同,可劃分 為:紙基、玻璃纖維布基、復(fù)合基 (CEM 系列 )、積層多層板基和特殊材 料基 (陶瓷、金屬芯基等 )五大類。若按板所采用的樹脂膠黏劑不同進(jìn)行 分類,常見的紙基 CCI。有:酚醛樹脂 (XPc、XxxPC、FR 一
他們線路形成的方式是不同的:
1. FPC 是用化學(xué)蝕刻的方式把FCCL(柔性覆銅箔)處理得到線路走型不同單面雙面以及多層結(jié)構(gòu)的柔性線路板.
2. FFC是用上下兩層絕緣箔膜中間夾上扁平銅箔,成品較簡(jiǎn)單,厚度較厚.
從價(jià)格上說(shuō),自然FFC便宜得多,考慮到生產(chǎn)成本的話,更多企業(yè)更喜歡使用FFC的相關(guān)設(shè)計(jì)
IMD薄膜烘干機(jī)
觸摸屏烘干機(jī)
撓性線路板烘干機(jī)
集成電路器件烘干機(jī)
分立器件烘干機(jī)
光電半導(dǎo)體烘干機(jī)