氫氧化物慢化劑實(shí)驗(yàn)要求

一種煤與生物質(zhì)共超臨界水催化氣化制氫方法。

一種煤與生物質(zhì)共超臨界水催化氣化制氫裝置及方法，該裝置加料器的一個入口端與料泵的出口端連通，另一個入口端與加料槽出口端連通，預(yù)熱水進(jìn)口端與預(yù)熱器出口端相連通，預(yù)熱器的入口端與冷卻器內(nèi)管出口端連通，冷卻器內(nèi)管入口端與水泵入口端連通，水泵出口端與水箱連通，冷卻器套管出口端分別與第一過濾器和第二過濾器入口端相連通，第一過濾器和第二過濾器的出口端與背壓閥入口端連通。采用本發(fā)明的方法及超臨界水直接加熱和反應(yīng)器壁面電加熱的共同供熱這種方式，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)原料的迅速升溫，不僅使氣體產(chǎn)物中氫氣含量升高，而且使氣體產(chǎn)物中二氧化碳的濃度提高，二氧化碳容易被分離出來并放到處理終端中。效、易行。

1)以含氫氧化鈉0.1~0.5wt%、煤1~10wt%、羧甲基纖維素鈉0.2~3.0wt%，其余為水的混合物作為反應(yīng)原料，將其攪勻混合后，倒入加料槽(1)，用1~2Mpa的氮?dú)鈱⒓恿喜?1)中混合物壓入加料器(2)，氮?dú)饬咳Q于壓入的反應(yīng)原料量，將加料槽(1)中80%~90%的反應(yīng)原料壓入加料器(2)，加料槽(1)中要求剩余20%~10%的反應(yīng)原料;

2)用水泵對反應(yīng)原料2~5倍的水進(jìn)行升壓，壓力為20~35MPa，然后再對水進(jìn)行升溫，溫度為650~800℃，制得預(yù)熱水;

3)開啟料泵(16)，將加料器(2)內(nèi)的反應(yīng)原料送入混合器(4)內(nèi)，與預(yù)熱水混合;之后，兩者共同進(jìn)入反應(yīng)器

(5)內(nèi)在壓力為20~35MPa，溫度為650~800℃條件下進(jìn)行氣化，氣化時間為15~120秒，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷

卻

(6)降至100℃以下，再經(jīng)過背壓閥

(7)降為常壓，之后經(jīng)氣液分離器

(8)將反應(yīng)產(chǎn)物分離為氣液兩態(tài)，由此制得以氫氣為主的氣體產(chǎn)物。在一個加料器(2)的反應(yīng)原料用完后，接通另一已加好料的加料器(3)與混合器(4)之間的閥門重復(fù)進(jìn)行。