1)以含氫氧化鈉0.1~0.5wt%、煤1~10wt%、羧甲基纖維素鈉0.2~3.0wt%,其余為水的混合物作為反應(yīng)原料,將其攪勻混合后,倒入加料槽(1),用1~2Mpa的氮?dú)鈱⒓恿喜?1)中混合物壓入加料器(2),氮?dú)饬咳Q于壓入的反應(yīng)原料量,將加料槽(1)中80%~90%的反應(yīng)原料壓入加料器(2),加料槽(1)中要求剩余20%~10%的反應(yīng)原料;
2)用水泵對(duì)反應(yīng)原料2~5倍的水進(jìn)行升壓,壓力為20~35MPa,然后再對(duì)水進(jìn)行升溫,溫度為650~800℃,制得預(yù)熱水;
3)開(kāi)啟料泵(16),將加料器(2)內(nèi)的反應(yīng)原料送入混合器(4)內(nèi),與預(yù)熱水混合;之后,兩者共同進(jìn)入反應(yīng)器
(5)內(nèi)在壓力為20~35MPa,溫度為650~800℃條件下進(jìn)行氣化,氣化時(shí)間為15~120秒,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷
卻
(6)降至100℃以下,再經(jīng)過(guò)背壓閥
(7)降為常壓,之后經(jīng)氣液分離器
(8)將反應(yīng)產(chǎn)物分離為氣液兩態(tài),由此制得以氫氣為主的氣體產(chǎn)物。在一個(gè)加料器(2)的反應(yīng)原料用完后,接通另一已加好料的加料器(3)與混合器(4)之間的閥門(mén)重復(fù)進(jìn)行。
一種煤與生物質(zhì)共超臨界水催化氣化制氫方法。
一種煤與生物質(zhì)共超臨界水催化氣化制氫裝置及方法,該裝置加料器的一個(gè)入口端與料泵的出口端連通,另一個(gè)入口端與加料槽出口端連通,預(yù)熱水進(jìn)口端與預(yù)熱器出口端相連通,預(yù)熱器的入口端與冷卻器內(nèi)管出口端連通,冷卻器內(nèi)管入口端與水泵入口端連通,水泵出口端與水箱連通,冷卻器套管出口端分別與第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器入口端相連通,第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器的出口端與背壓閥入口端連通。采用本發(fā)明的方法及超臨界水直接加熱和反應(yīng)器壁面電加熱的共同供熱這種方式,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)原料的迅速升溫,不僅使氣體產(chǎn)物中氫氣含量升高,而且使氣體產(chǎn)物中二氧化碳的濃度提高,二氧化碳容易被分離出來(lái)并放到處理終端中。效、易行。
幫忙總結(jié)鉻,錳,鐵,鈷,鎳的氫氧化物的酸堿性和氧化還原性
氫氧化鉻 兩性氫氧化錳 堿性氫氧化鐵具有兩性,但其堿性強(qiáng)于酸性氫氧化鈷 堿性氫氧化鎳 堿性全部都是既有氧化性有有還原性。
氫氧化鈁是一種無(wú)機(jī)化合物,具放射性,由鈁和氫氧根離子組成。氫氧化鈁雖然在第七周期, 理論上比第六周期的氫氧化銫堿性強(qiáng), 但是由于相對(duì)論效應(yīng), 其失去7s電子的電離能反而升高, 使其堿性弱于氫氧化銫。
氮氧化物為燃料完全燃燒時(shí)的產(chǎn)物,燃料高溫燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物。吸煙產(chǎn)生的煙氣也含有氮氧化物,室外氮氧化物進(jìn)入室內(nèi)。
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阻燃瀝青主要應(yīng)用于隧道瀝青路面.通過(guò)采用氫氧化鋁和氫氧化鈣復(fù)配的方式得到復(fù)合無(wú)機(jī)阻燃劑,通過(guò)瀝青氧指數(shù)和煙密度試驗(yàn)方法確定了復(fù)合阻燃劑的最佳用量和阻燃效果.
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研究了SnO2和無(wú)機(jī)氫氧化物阻燃劑對(duì)軟PVC的阻燃消煙作用。通過(guò)熱分析的方法研究了阻燃處理后的軟PVC從室溫到800℃的熱降解過(guò)程,通過(guò)剩炭率的測(cè)定以及用電子掃描顯微鏡(SEM)對(duì)燃燒后所生成炭層的觀察探討了不同體系的阻燃抑煙的機(jī)理。結(jié)果表明:經(jīng)SnO2和氫氧化物復(fù)合阻燃處理的樣品具有較高的極限氧指數(shù)(LOI)和剩炭率,煙密度等級(jí)(SDR)和最大煙密度(MSD)明顯降低,與未處理的樣品相比具有較好的阻燃和消煙性能。SnO2的加入可改變PVC的熱降解過(guò)程,使起始降解溫度降低,SnO2可能是在凝聚相和氣相同時(shí)起作用,但主要是在凝聚相起Lewis酸催化作用。