熱軋薄板表面質(zhì)量

3.3.1鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、銹蝕等對使用有害的缺陷，不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷，如輕微無手感的擦傷、酸洗后的淺黃色薄膜、輕微的麻點(diǎn)、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。

3.3.2由于鋼帶沒有機(jī)會(huì)將缺陷切除，允許帶缺陷交貨，但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。

3.3.3涂油指鋼板表面涂有具有一定防銹性能的靜電防銹油，涂油分輕涂油、中涂油、重涂油，由需方在合同中指明。涂油產(chǎn)品在正常的運(yùn)輸、存儲等情況下供方應(yīng)保證3個(gè)月內(nèi)無銹蝕。

公稱厚度屈服強(qiáng)度(Mpa)抗拉強(qiáng)度(Mpa)伸長率A50mm0度彎曲試驗(yàn)

>1.5-2.5≤290≥310≥38D=0a

>2.5-3.0≤290≥300≥38D=0a

>3.0-4.0≤290≥300≥40D=1/2a

說明：1、表中所列拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)適用于縱向試樣

2、拉伸試驗(yàn)采用L0=50mm，b=25mm試樣

3、彎曲試驗(yàn)取樣方案應(yīng)該按照J(rèn)ISZ2204的3號試樣進(jìn)行，試驗(yàn)方法應(yīng)該按照J(rèn)ISZ2248進(jìn)行

4、硬度試驗(yàn)按照J(rèn)ISZ2245的規(guī)定執(zhí)行

5、硬度HRB目標(biāo)值為60±8。質(zhì)保書中提供實(shí)際值，但不作為驗(yàn)收要求。

厚度（mm）寬度（mm）長度（mm）卷內(nèi)徑（mm）

1.5～4.0800～16002000～2500（或C）Φ580

鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

公稱厚度（mm）厚度公差(mm)切片后寬度方向

厚度偏差（mm）切片后軋制方向

厚度偏差（mm）

>1.5-2.6±0.10≤0.05≤0.05

>2.6-3.0±0.12≤0.05≤0.05

>3.0-4.0-0.17～ 0.12≤0.05≤0.05

1.3鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測量單位長度為1000mm.

1.4鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。

1.5鋼板和鋼帶的寬度公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

寬度允許偏差（mm）

厚度范圍（mm）>2.0-2.8>2.8-3.5

切邊0~ 30~ 5

不切邊 20（目標(biāo)值 10）

1.6鋼卷頭尾溢出邊應(yīng)不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應(yīng)不大于30mm.

1.7每卷鋼卷重量應(yīng)為5－25噸。

標(biāo)準(zhǔn)及牌號國家標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)國外標(biāo)準(zhǔn)作用與用途

材料類別執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)牌號標(biāo)準(zhǔn)號牌號適應(yīng)于制造冷成型加工的零件

低碳鋼卷板Q/BQB302SPHCJISG3131SPHC

SPHDSPHD

SPHESPHE

SAE1006/SAE1008SAE1006/SAE1008

XG180IF/200IFXG180IF/200IF

一般結(jié)構(gòu)用鋼GB/T912-1989Q195JISG3101SS330用于建筑、橋梁、船舶、車輛等一般構(gòu)建

Q235BSS400

SS400SS490

ASTMA36SS540

1該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無涂層熱軋薄鋼板的尺寸、重量、外形偏差，諸如直接使用的帶材，寬度10~2000mm，厚度在0.8~20mm；用于冷軋的帶材，寬度在10~200mm，厚度在0.8~8mm。從帶材上切下的條鋼（定尺），寬度小于600mm，厚度0.8~15mm和由帶材切成的薄板，寬度600~2000mm且厚度在0.8~3mm以下。按標(biāo)準(zhǔn)中第5條的規(guī)定生產(chǎn)出的鋼材。

2通過與用戶特別的協(xié)定，該標(biāo)準(zhǔn)將僅應(yīng)用于經(jīng)縱切后的熱軋帶材。

3該標(biāo)準(zhǔn)不適用于厚度為3~150mm的熱軋鋼板；熱軋裝飾鋼板；熱軋裝飾寬鋼帶。

1)冷軋薄板采用冷扎加工表面無氧化皮，質(zhì)量好。熱軋薄板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。

2)熱軋薄板韌性和表面平整性差，價(jià)格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價(jià)格較貴。

3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。

4)冷軋：冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高。熱軋薄板：熱軋的溫度與鍛造的溫度

5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。

a.碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板（GB912-89）

該類熱軋薄板用途很廣，大量應(yīng)用于不需要深沖加工的各種薄板沖壓件及金屬制品如：機(jī)器外罩、開關(guān)箱、文件柜等，也常用作直縫焊管、螺旋焊管和冷彎型鋼的坯料。

b.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板（GB710-91）

該類熱軋薄板主要用于機(jī)械、交通、航空工業(yè)的結(jié)構(gòu)件用一般沖壓的金屬制品。

c.合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板（GB/T5132-93）

該類熱軋薄板主要用于機(jī)械、建筑和交通等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件和零部件。

d.彈簧鋼熱軋薄鋼板（GB/T3279-89）

該類熱軋薄板主要用于制造機(jī)械、車輛的板簧、碟形彈簧及其它構(gòu)件。

e.碳素工具鋼熱軋薄鋼板（GB/T3278-82）

該類熱軋薄板主要用于制造切削速度較低、形狀簡單、精度要求較低的刃具、量具、模具等工具。

f.不銹鋼熱軋薄鋼板（GB/T4237-92）

不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，該類熱軋薄板廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工、紡織、食品、醫(yī)療器械等要求耐腐蝕性能的構(gòu)件、容器、機(jī)械零件等。

熱軋薄板通過連續(xù)式軋機(jī)將板坯熱軋到所要求厚度的薄板，其厚度范圍一般規(guī)定為1.2～6mm。熱軋薄板是鋼鐵行業(yè)內(nèi)冶金的專業(yè)術(shù)語。

薄鋼板通常以卷板和剪切成一定長度和寬度的單張板投放市場。卷板開卷后，按一定的寬度和長度剪切，即得到熱軋薄板。

1)冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。

2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差，價(jià)格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價(jià)格較貴。

3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。

4)冷軋：冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高?！彳堜摪澹簾彳埖臏囟扰c鍛造的溫度

5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。

直角度

直角度是指鋼板四個(gè)角的實(shí)際角度偏離直角的程度。測定方法為：從 鋼板一個(gè)角的端點(diǎn)向?qū)?cè)長邊（或長邊延長線）作垂線，所得垂足到這邊上角端點(diǎn)的最短距 離 與鋼板寬度的比即為直角度，以百分?jǐn)?shù)表示，一般不超過10%。

平面度

平面度即鋼板表面的 不平坦程度。一般以兩個(gè)相鄰波峰間的距離為波長，以兩個(gè)波峰連線與波谷距離為波高，其 波高與波長之比為不平坦度。具體規(guī)定須參見有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

鐮刀彎

鐮刀彎是指鋼板邊緣離直線的最大偏差，一般用一直尺在凹側(cè)邊進(jìn)行測量。我國標(biāo)準(zhǔn)GB/709-88規(guī)定，每米不得大 于3mm。美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMA568M-97規(guī)定隨長度的增加鐮刀彎允許值也增加。日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3193-90不僅規(guī)定長度條件，同時(shí)也要考慮寬度條件。

熱軋薄板是一種冶金的專業(yè)術(shù)語。熱軋薄板是一種冶煉材料，屬于板材的一種，其厚度范圍一般規(guī)定為1.2～6mm。

1、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)

該類熱軋薄板用途很廣，大量應(yīng)用于不需要深沖加工的各種薄板沖壓件及金屬制品如：機(jī)器外罩、開關(guān)箱、文件柜等，也常用作直縫焊管、螺旋焊管和冷彎型鋼的坯料。

2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

該類熱軋薄板主要用于機(jī)械、交通、航空工業(yè)的結(jié)構(gòu)件用一般沖壓的金屬制品。

3、合金結(jié)構(gòu)鋼

該類熱軋薄板主要用于機(jī)械、建筑和交通等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件和零部件。

4、彈簧鋼

該類熱軋薄板主要用于制造機(jī)械、車輛的板簧、碟形彈簧及其它構(gòu)件。

5、碳素工具鋼

該類熱軋薄板主要用于制造切削速度較低、形狀簡單、精度要求較低的刃具、量具、模具等工具。

6、不銹鋼

不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，該類熱軋薄板廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工、紡織、食品、醫(yī)療器械等要求耐腐蝕性能的構(gòu)件、容器、機(jī)械零件等。

編輯

是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。

熱軋板卷從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。

簡單點(diǎn)兒來說，一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。

由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。

隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越廣泛的應(yīng)用并在市場上具有越來越強(qiáng)的競爭力。

熱軋薄板產(chǎn)品分類

熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）可以分為直發(fā)卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。

熱軋薄板主要產(chǎn)品

熱連軋按其材質(zhì)、性能的不同可分為：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼、機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。

熱軋薄板生產(chǎn)工藝

熱鍍鋅熱軋板機(jī)組采用的是改良森吉米爾法退火工藝，原料是熱軋酸洗板卷，其生產(chǎn)工藝流程如下：

熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫。

熱軋薄板脫鋅原因

(1)基板表面殘留雜質(zhì)顆粒，在浸入鋅鍋前未被除去，影響了鋅層的附著。

(2)基板上附有氧化鐵層，證明在退火爐內(nèi)基板沒有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。

(3)合金層中Al含量較少，沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層，或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞。

基于上述分析認(rèn)為，為解決鋅層脫落問題，應(yīng)當(dāng)從提高基板表面清潔度、確保退火爐內(nèi)氣氛控制、保證基板完全還原和調(diào)整鋅液成分溫度等幾方面人手，提高熱鍍鋅熱軋板的產(chǎn)品質(zhì)量 。2100433B