數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制（第2版）內(nèi)容提要

本書以培養(yǎng)學生的數(shù)控加工程序編制技能為核心，以工作過程為導向，以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為主，SIEMENS、華中數(shù)控系統(tǒng)為輔，詳細地介紹了數(shù)控加工工藝設(shè)計，數(shù)控車、銑床的編程指令，宇航、宇龍數(shù)控仿真軟件的操作等內(nèi)容。

本書采用項目教學的方式組織內(nèi)容，每個項目都來源于企業(yè)的典型案例。全書共設(shè)8個項目。主要內(nèi)容包括8個由簡單到復雜零件的數(shù)控編程與仿真加工，每個項目由項目導入、相關(guān)知識、項目實施、拓展知識、自測題5部分組成。附錄中包括湖南省高職院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)技能抽查標準及部分軸套類零件的數(shù)控車削加工題、箱體類零件的數(shù)控銑削加工題。通過學習和訓練，學生不僅能夠掌握數(shù)控編程知識，而且能夠掌握零件數(shù)控加工程序編制的方法，達到高級數(shù)控車工、數(shù)控銑工、加工中心操作工數(shù)控手工編程的水平。

本書可作為高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具設(shè)計與制造、機械制造及自動化等機械類專業(yè)的教學用書，也可供相關(guān)技術(shù)人員、數(shù)控機床編程與操作人員參考、學習、培訓之用。

書　名　數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制(第2版)(工業(yè)和信息化高職高?！笆濉币?guī)劃教材立項項目)

叢 書 名　高等職業(yè)院校機電類“十二五”規(guī)劃教材·精品系列

標準書號　ISBN 978-7-115-27341-3

編目分類　TG659

作　者　周虹 喻丕珠 羅友蘭 主編

譯　者　--

責任編輯　李育民

開　本　16 開

印　張　18.75

字　數(shù)　442 千字

頁　數(shù)　290 頁

裝　幀　平裝

版　次　第2版第1次

二版時間　2012年4月

本 印 次　2012年4月

首 印 數(shù)　-- 冊

定　價　39.00 元

緒論

一、數(shù)控加工概述　1

(一)數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展　1

(二)數(shù)控機床的概念及組成　3

(三)數(shù)控機床的種類與應(yīng)用　5

(四)數(shù)控機床加工的特點及應(yīng)用　10

二、數(shù)控編程基礎(chǔ)　12

(一)數(shù)控機床坐標系的確定　12

(二)數(shù)控機床的兩種坐標系　14

(三)數(shù)控編程的種類及步驟　15

(四)常用編程指令　16

(五)數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)　22

三、學習內(nèi)容及學習方法　24

小結(jié)　25

自測題　25

項目一　定位銷軸的數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制　28

一、項目導入　28

二、相關(guān)知識　29

(一)數(shù)控加工工藝設(shè)計的方法　29

(二)外圓車刀、切斷切槽刀的選用　30

(三)車圓柱面、階臺、錐面、切槽、切斷的走刀路線設(shè)計　41

(四)切削用量的選擇　43

(五)數(shù)控車床坐標系及編程坐標系　45

(六)數(shù)控車床編程的特點　45

(七)數(shù)控車編程指令　46

(八)宇航數(shù)控車仿真軟件的操作　51

三、項目實施　58

(一)零件工藝性分析　58

(二)制訂機械加工工藝方案　58

(三)編制數(shù)控技術(shù)文檔　60

(四)試加工與優(yōu)化　62

四、拓展知識　65

(一)SINUMERIK 802S系統(tǒng)的基本編程指令　65

(二)華中世紀星HNC-21T系統(tǒng)的基本編程指令　66

(三)宇龍數(shù)控車仿真軟件的操作　66

小結(jié)　71

自測題　71

項目二　螺紋球形軸的數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制　73

一、項目導入　73

二、相關(guān)知識　73

(一)螺紋車刀的選用　73

(二)車螺紋切削用量的選擇　75

(三)車圓弧面的走刀路線設(shè)計　76

(四)車螺紋的走刀路線設(shè)計及各主要尺寸的計算　78

(五)數(shù)控車編程指令　79

三、項目實施　86

(一)零件工藝性分析　86

(二)制訂機械加工工藝方案　87

(三)編制數(shù)控技術(shù)文檔　88

(四)試加工與優(yōu)化　92

四、拓展知識　93

(一)SINUMERIK 802S系統(tǒng)的車圓弧指令和車螺紋指令　93

(二)華中世紀星HNC-21T系統(tǒng)的車圓弧指令和車螺紋指令　95

小結(jié)　98

自測題　98

項目三　定位套的數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制　102

一、項目導入　102

二、相關(guān)知識　103

(一)內(nèi)孔車刀的選用　103

(二)車內(nèi)表面的走刀路線設(shè)計　105

(三)數(shù)控車編程指令　105

三、項目實施　111

(一)零件工藝性分析　111

(二)制訂機械加工工藝方案　111

(三)編制數(shù)控技術(shù)文檔　113

(四)試加工與優(yōu)化　116

四、拓展知識　117

(一)SINUMERIK 802S系統(tǒng)的循環(huán)編程指令　117

(二)華中世紀星HNC-21T系統(tǒng)的循環(huán)編程指令　121

小結(jié)　126

自測題　126

項目四　橢圓手柄的數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制　129

一、項目導入　129

二、相關(guān)知識　130

(一)車非圓曲線的走刀路線設(shè)計　130

(二)用戶宏程序基礎(chǔ)　130

(三)用戶宏程序功能A　131

(四)用戶宏程序功能B　136

三、任務(wù)實施　140

(一)零件工藝性分析　140

(二)制訂機械加工工藝方案　141

(三)編制數(shù)控技術(shù)文檔　142

(四)試加工與優(yōu)化　146

四、拓展知識　146

(一)SINUMERIK 802S系統(tǒng)宏程序功能　146

(二)華中世紀星HNC-21T系統(tǒng)宏指令編程　147

小結(jié)　148

自測題　148

項目五　U形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制　151

一、項目導入　151

二、相關(guān)知識　151

(一)槽、鍵槽的加工方法　151

(二)鍵槽銑刀　153

(三)立式數(shù)控銑床坐標系及編程坐標系　153

(四)數(shù)控銑F、S、T指令　153

(五)數(shù)控銑常用編程指令　154

(六)宇航數(shù)控銑仿真軟件的操作　161

三、任務(wù)實施　166

(一)零件工藝性分析　166

(二)制訂機械加工工藝方案　167

(三)編制數(shù)控技術(shù)文檔　168

(四)試加工與優(yōu)化　169

四、拓展知識　172

(一)SINUMERIK 802D系統(tǒng)的基本編程指令　172

(二)華中世紀星HNC-21M系統(tǒng)基本編程指令　173

(三)宇龍數(shù)控銑仿真軟件的操作　174

小結(jié)　178

自測題　179

項目六　凸模板的數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制　182

一、項目導入　182

二、相關(guān)知識　182

(一)平面銑削方法及面銑刀　182

(二)內(nèi)外輪廓的銑削方法　183

(三)立銑刀　185

(四)銑削用量的選擇　186

(五)數(shù)控銑編程指令　187

三、任務(wù)實施　195

(一)零件工藝性分析　195

(二)制訂機械加工工藝方案　195

(三)編制數(shù)控技術(shù)文檔　196

(四)試加工與優(yōu)化　200

四、拓展知識　200

(一)SINUMERIK 802D系統(tǒng)的子程序編程指令　200

(二)SINUMERIK 802D系統(tǒng)的刀具半徑補償編程指令　201

(三)華中世紀星HNC-21M系統(tǒng)的子程序編程指令　201

(四)華中世紀星HNC-21M系統(tǒng)的刀具半徑補償編程指令　202

小結(jié)　202

自測題　202

項目七　調(diào)整板的數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制　206

一、項目引入　206

二、相關(guān)知識　207

(一)孔的加工方法　207

(二)加工孔走刀路線設(shè)計　209

(三)固定循環(huán)指令　211

三、項目實施　216

(一)零件工藝性分析　216

(二)制訂機械加工工藝方案　216

(三)編制數(shù)控技術(shù)文檔　217

(四)試加工與優(yōu)化　221

四、拓展知識　221

(一)SINUMERIK 802D系統(tǒng)的孔加工循環(huán)編程指令　221

(二)華中世紀星HNC-21M系統(tǒng)的孔加工循環(huán)編程指令　225

小結(jié)　233

自測題　233

項目八　基座的數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制　236

一、項目導入　236

二、相關(guān)知識　237

(一)曲面的銑削方法　237

(二)曲面加工時銑刀的選擇　238

(三)數(shù)控銑宏程序　238

三、項目實施　241

(一)零件工藝性分析　241

(二)制訂機械加工工藝方案　241

(三)編制數(shù)控技術(shù)文檔　242

(四)試加工與優(yōu)化　248

四、拓展知識　248

(一)SINUMERIK 802D系統(tǒng)的宏程序功能　248

(二)華中世紀星HNC-21M系統(tǒng)的宏程序功能　250

小結(jié)　250

自測題　251

附錄一　湖南省高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)技能抽查標準　252

附錄二　軸套類零件的數(shù)控車削加工題庫選編　259

附錄三　箱體類零件的數(shù)控銑削加工題庫選編　271

參考文獻　290

數(shù)控機床的程序編制方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是由人工完成全部程序編制工作，包括用計算機進行數(shù)值計算在內(nèi)。自動編程是利用數(shù)控語言和數(shù)控程序系統(tǒng)，由計算機自動地制作程序單或信息載體。數(shù)控語言是一套規(guī)定好的基本符號和由這些符號構(gòu)成零件源程序的規(guī)則。數(shù)控程序系統(tǒng)是將零件源程序處理成程序單和信息載體的一套程序，包括翻譯程序、幾何定義處理程序、運動軌跡計算程序、工藝處理程序和后置處理程序等。零件源程序輸入計算機以后，由數(shù)控程序系統(tǒng)將其自動地處理成程序單、信息載體和零件圖形。零件圖形是以一定比例用顯示屏顯示的或用繪圖儀繪出的零件形狀或刀具中心軌跡，用以檢查編程結(jié)果的數(shù)據(jù)和加工路線的正確性。具有自動編程功能的計算機數(shù)控系統(tǒng)，可根據(jù)輸入的零件源程序直接控制機床，即數(shù)控系統(tǒng)完成編程和控制兩種功能。