數(shù)控加工工藝

前言

第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1

1?1數(shù)控加工工藝概述1

1?1?1數(shù)控加工與機(jī)械制造1

1?1?2數(shù)控加工的基本過(guò)程1

1?1?3數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)2

1?1?4適合數(shù)控加工的零件3

1?1?5數(shù)控加工的發(fā)展趨勢(shì)4

1?2機(jī)械加工工藝過(guò)程5

1?2?1生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程5

1?2?2工藝過(guò)程的組成5

1?2?3生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及工藝特征8

1?2?4工時(shí)定額與經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)9

1?3機(jī)械加工精度11

1?3?1機(jī)械加工精度及其獲得方法11

1?3?2影響機(jī)械加工精度的因素13

1?3?3保證和提高加工精度的主要

途徑17

1?4機(jī)械加工表面質(zhì)量19

1?4?1表面質(zhì)量的含義19

1?4?2影響已加工表面質(zhì)量的因素20

1?4?3控制表面質(zhì)量的工藝途徑22

習(xí)題123

第2章數(shù)控切削刀具基礎(chǔ)24

2?1金屬切削過(guò)程24

2?1?1切削運(yùn)動(dòng)、切削用量及切削層

參數(shù)24

2?1?2切削過(guò)程27

2?1?3影響切削變形的因素29

2?2刀具的幾何參數(shù)及其選擇30

2?2?1刀具切削部分的幾何形狀和

角度30

2?2?2可轉(zhuǎn)位刀具及其代碼33

2?2?3普通刀具幾何參數(shù)的選擇37

2?3切削過(guò)程的基本規(guī)律及其應(yīng)用41

2?3?1切削力與切削功率41

2?3?2切削熱與切削溫度43

2?3?3刀具磨損與刀具壽命44

2?3?4切屑的控制46

2?3?5材料的切削加工性48

2?3?6切削液及其選用50

2?4刀具材料及其選擇53

2?4?1刀具材料的基本性能53

2?4?2刀具材料的種類及應(yīng)用54

2?4?3數(shù)控刀具材料及其選用58

2?5數(shù)控刀具與數(shù)控工具系統(tǒng)60

2?5?1數(shù)控刀具的種類與特點(diǎn)60

2?5?2數(shù)控刀具的選擇要點(diǎn)62

2?5?3數(shù)控工具系統(tǒng)64

習(xí)題274

第3章數(shù)控加工中工件的定位與

裝夾75

3?1工件在機(jī)床上的定位75

3?1?1六點(diǎn)定位原理75

3?1?2工件定位的狀態(tài)76

3?1?3工件自由度的限制77

3?1?4定位方式與定位元件82

3?1?5定位基準(zhǔn)及其選擇89

3?2定位誤差的分析與計(jì)算93

3?2?1定位誤差及其產(chǎn)生的原因93

3?2?2典型定位方式的定位誤差95

3?2?3定位誤差的計(jì)算實(shí)例97

3?3工件的夾緊99

3?3?1工件裝夾的方式99

3?3?2夾緊裝置的組成及基本要求100

3?3?3夾緊力的確定101

3?3?4常用夾緊機(jī)構(gòu)103

3?3?5夾緊與定位的對(duì)應(yīng)關(guān)系109

3?4數(shù)控機(jī)床夾具110

3?4?1機(jī)床夾具概述110

3?4?2數(shù)控車床常用夾具113

3?4?3數(shù)控銑床常用夾具115

3?4?4拼裝夾具116

3?4?5柔性?shī)A具121

習(xí)題3124

第4章數(shù)控加工的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)127

4?1數(shù)控加工工藝規(guī)劃與工藝文件

的制訂127

4?1?1數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)原則及工序

劃分127

4?1?2工藝路線的擬訂129

4?1?3工序設(shè)計(jì)135

4?1?4數(shù)控加工工藝文件的格式及

內(nèi)容136

4?1?5制訂工藝規(guī)程的主要依據(jù)及

步驟139

4?2工藝尺寸鏈及工序尺寸的

計(jì)算140

4?2?1加工余量及其確定140

4?2?2尺寸鏈的概念及分類142

4?2?3工藝尺寸鏈的分析與計(jì)算145

4?2?4工序尺寸的計(jì)算及其公差的

確定147

4?3數(shù)控加工工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)

要點(diǎn)150

4?3?1零件圖樣的工藝性分析150

4?3?2零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析151

4?3?3毛坯的種類及其選擇153

4?3?4工序簡(jiǎn)圖與裝夾圖示156

4?3?5機(jī)床、夾具及刀具的選擇158

4?3?6切削用量確定159

習(xí)題4162

第5章數(shù)控車削加工工藝165

5?1數(shù)控車削加工工藝概述165

5?1?1數(shù)控車削加工的主要對(duì)象165

5?1?2數(shù)控車削加工工藝的基本特點(diǎn)166

5?1?3數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容166

5?2數(shù)控車削加工工藝的制訂167

5?2?1零件圖的工藝分析167

5?2?2數(shù)控車削工藝方案的確定168

5?2?3數(shù)控車削加工工序的設(shè)計(jì)171

5?2?4數(shù)控車削加工中的裝刀與對(duì)刀176

5?3數(shù)控車削工藝案例177

5?3?1軸類零件的數(shù)控車削工藝177

5?3?2套類零件的數(shù)控車削工藝181

5?3?3盤類零件的數(shù)控車削工藝183

習(xí)題5184

第6章數(shù)控銑削加工工藝186

6?1數(shù)控銑削加工工藝概述186

6?1?1數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象186

6?1?2數(shù)控銑削加工工藝的基本特點(diǎn)187

6?1?3數(shù)控銑削加工工藝的主要內(nèi)容187

6?2數(shù)控銑削加工工藝的制訂188

6?2?1數(shù)控銑削加工對(duì)象的選擇與

確定188

6?2?2零件圖及結(jié)構(gòu)工藝性分析188

6?2?3數(shù)控銑削工藝方案的確定190

6?2?4數(shù)控銑削工序的設(shè)計(jì)195

6?2?5數(shù)控銑削的裝刀與對(duì)刀201

6?3數(shù)控銑削工藝案例202

6?3?1平面凸輪的數(shù)控銑削工藝202

6?3?2泵蓋零件的數(shù)控銑削工藝205

習(xí)題6209

第7章加工中心加工工藝210

7?1加工中心加工工藝概述210

7?1?1加工中心的主要加工對(duì)象210

7?1?2加工中心的加工工藝特點(diǎn)212

7?1?3工件在加工中心上的裝夾212

7?2加工中心加工工藝的制訂214

7?2?1零件圖的工藝性分析214

7?2?2工藝方案的選擇216

7?2?3加工中心加工時(shí)的刀具選擇219

7?2?4加工中心刀具預(yù)調(diào)與換刀點(diǎn)的

確定224

7?2?5加工中心設(shè)備的選擇225

7?2?6加工中心切削用量的選擇226

7?3加工中心加工工藝案例226

7?3?1蓋板類零件的加工工藝226

7?3?2異形件的加工工藝229

7?3?3箱體類零件的加工工藝233

習(xí)題7237

第8章數(shù)控線切割加工工藝239

8?1數(shù)控線切割加工工藝概述239

8?1?1數(shù)控線切割機(jī)床的工作原理及加

工特點(diǎn)239

8?1?2數(shù)控線切割加工的應(yīng)用范圍240

8?1?3數(shù)控線切割加工的主要工藝

指標(biāo)240

8?1?4影響數(shù)控線切割加工質(zhì)量的主要

因素241

8?2數(shù)控線切割加工工藝的制訂243

8?2?1零件圖的工藝性分析243

8?2?2工藝準(zhǔn)備245

8?2?3工件的裝夾和位置找正247

8?2?4加工參數(shù)的選擇251

8?3典型零件的數(shù)控線切割工藝

案例253

8?3?1典型零件的數(shù)控線切割工藝

技巧253

8?3?2冷沖模的數(shù)控線切割工藝255

8?3?3復(fù)雜形狀零件的數(shù)控線切割

工藝257

習(xí)題8258

第9章計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)

(CAPP)260

9?1計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)

概述260

9?1?1CAPP的基本概念260

9?1?2CAPP的基礎(chǔ)技術(shù)262

9?1?3CAPP的內(nèi)容與步驟263

9?2成組技術(shù)及其應(yīng)用264

9?2?1成組技術(shù)的基本概念264

9?2?2零件分類編碼系統(tǒng)266

9?2?3零件的分類成組269

9?3CAPP系統(tǒng)的類型及其應(yīng)用271

9?3?1CAPP系統(tǒng)的分類271

9?3?2派生式CAPP系統(tǒng)272

9?3?3創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)274

9?3?4CAPP專家系統(tǒng)276

9?3?5CAPP系統(tǒng)的選型278

習(xí)題9279

附錄280

附錄A機(jī)械加工工藝文件280

附錄B機(jī)械加工定位、夾緊符號(hào)282

參考文獻(xiàn)287

《數(shù)控加工工藝與刀具夾具》是為滿足新一輪職業(yè)教育的改革需求而編寫的，體現(xiàn)重應(yīng)用、重實(shí)踐的原則。全書介紹了數(shù)控加工用刀具、夾具，數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工CAD/CAM基礎(chǔ)知識(shí)四方面的內(nèi)容，包括數(shù)控加工用夾具、數(shù)控加工用刀具、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控加工中心的加工工藝及數(shù)控加工的CAD/CAM六個(gè)模塊。每一個(gè)模塊安排了幾個(gè)典型零件的數(shù)控加工實(shí)際訓(xùn)練課題，結(jié)合零件數(shù)控加工相應(yīng)理論基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)，并編排了相應(yīng)的職業(yè)技能鑒定考試?yán)}、思考與練習(xí)題。 《數(shù)控加工工藝與刀具夾具》適合作為職業(yè)教育機(jī)械類專業(yè)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)的課程教學(xué)或培訓(xùn)教材，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考用書。