本書主要介紹數(shù)控加工工藝的基本知識，結(jié)合刀具的選擇、夾具的使用、加工工藝規(guī)程的制定等相關(guān)內(nèi)容，以數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心加工工藝的分析與制定為主線，兼顧理論與實(shí)際，結(jié)合實(shí)際例子、以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)詳述按給定的圖樣制定出符合零件加工要求的工藝規(guī)程，注重培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控加工的實(shí)踐能力。

本書內(nèi)容簡明扼要，深入淺出。在編寫方式上力求通俗易懂、圖文并茂，使讀者容易理解和記憶。每章配有習(xí)題，讀者可以進(jìn)行練習(xí)，以測試自己的學(xué)習(xí)效果。

本書適合作為高等院校機(jī)械類和機(jī)電類專業(yè)教材，也可作為職工大學(xué)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、電視大學(xué)、函授大學(xué)等相關(guān)專業(yè)的教材或教學(xué)參考書，還可供機(jī)械加工及自動化行業(yè)的廣大工程技術(shù)人員參考。

數(shù)控加工工藝造價信息

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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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第1章數(shù)控加工概述

1.1數(shù)控機(jī)床概述

1.2數(shù)控加工介紹

1.3數(shù)控加工工藝介紹

小結(jié)

習(xí)題1

第2章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)

2.1機(jī)械加工工藝的基本概念

2.1.1機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和工藝過程

2.1.2機(jī)械加工工藝過程的組成

2.1.3生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型與工藝特征

2.2數(shù)控加工工藝分析

2.2.1零件的工藝分析

2.2.2毛坯的選擇

2.2.3工藝路線的制定

2.3數(shù)控加工工藝規(guī)程的編制

2.3.1機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本概念

2.3.2數(shù)控加工工藝文件的格式

小結(jié)

習(xí)題2

第3章數(shù)控加工工件的定位與裝夾

3.1工件的定位與夾緊

3.1.1工件定位的基本原理

3.1.2定位基準(zhǔn)的選擇原則

3.1.3常見定位方式及定位元件

3.1.4定位誤差

3.1.5工件的夾緊

3.1.6夾緊力三要素確定

3.1.7典型夾緊機(jī)構(gòu)

3.2數(shù)控機(jī)床夾具概述

3.3常用數(shù)控機(jī)床的夾具

3.3.1數(shù)控加工夾具簡介

3.3.2組合夾具

3.3.3拼裝夾具

小結(jié)

習(xí)題3

第4章數(shù)控加工刀具

4.1金屬切削基礎(chǔ)

4.1.1加工質(zhì)量及精度

4.1.2表面質(zhì)量

4.1.3切削運(yùn)動

4.1.4工件表面及切削用量

4.2數(shù)控加工刀具概述

4.2.1數(shù)控刀具的種類及特點(diǎn)

4.2.2數(shù)控刀具的材料

4.2.3數(shù)控刀具的失效形式及可靠性

4.2.4數(shù)控刀具可靠性衡量

4.2.5數(shù)控刀具的選擇原則

4.3數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片

4.4工具系統(tǒng)

小結(jié)

習(xí)題4

第5章數(shù)控車削加工工藝

5.1數(shù)控車床概述

5.1.1數(shù)控車削加工的基本特征和工藝范圍

5.1.2數(shù)控車削加工尺寸范圍

5.2數(shù)控車床的裝夾與對刀

5.3數(shù)控車削加工工藝分析與制定

5.3.1數(shù)控車削加工工藝分析

5.3.2數(shù)控車削加工工藝路線的擬定

5.4典型數(shù)控車削零件的工藝分析

5.4.1模具芯軸的工藝分析

5.4.2簡單螺紋軸的工藝分析

5.4.3軸承套的工藝分析

小結(jié)

習(xí)題5

第6章數(shù)控銑削加工工藝

6.1數(shù)控銑削加工工藝概述

6.1.1數(shù)控銑削加工的對象

6.1.2數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)及內(nèi)容

6.2數(shù)控銑刀的選擇原則和工件的裝夾方法

6.2.1數(shù)控銑刀的選擇原則

6.2.2工件的裝夾方法

6.3數(shù)控銑削加工工藝分析和制定

6.4典型數(shù)控銑削零件的工藝分析

6.4.1模具零件的工藝分析

6.4.2端蓋零件的工藝分析

6.4.3平面凸輪的工藝分析

小結(jié)

習(xí)題6

第7章加工中心加工工藝

7.1加工中心概述

7.1.1加工中心加工的對象

7.1.2加工中心的工藝特點(diǎn)

7.2加工中心加工工藝的分析與制定

7.2.1零件圖的工藝分析

7.2.2加工方法的選擇

7.2.3加工階段的劃分

7.2.4加工順序的安排

7.2.5夾具的選擇和工件裝夾

7.2.6刀具的選擇

7.2.7進(jìn)給路線的確定

7.2.8切削用量的選擇

7.2.9加工中心的選擇

7.3典型零件的加工中心加工工藝分析

7.3.1殼體的加工工藝

7.3.2異形支架的加工工藝

7.3.3蓋板的工藝分析

小結(jié)

習(xí)題7

參考文獻(xiàn)

數(shù)控加工工藝內(nèi)容簡介常見問題

  • 裝飾材料與施工工藝的內(nèi)容簡介

    裝修材料與施工一、室內(nèi)裝飾材料裝修材料分為兩大部分：一部分為室外材料，一部分為室內(nèi)材料。室內(nèi)材料再分為實(shí)材，板材、片材、型材、線材五個類型。實(shí)材也就是原材，主要是指原木及原木制成。常用的原木有杉木、紅...

  • 泵體零件的數(shù)控加工工藝和加工編程，求大神照耀。

    學(xué)學(xué)別的老板花點(diǎn)錢，網(wǎng)上找人編寫程序

  • 數(shù)控加工中心 加工箱體

    具體要根據(jù)箱體的加工精度、使用用途及大小來選定機(jī)床，有齒輪箱、電控箱、防爆箱等等，齒輪箱的技術(shù)要求相對要高點(diǎn)，主要是各齒輪的中心距和箱體的結(jié)合面；防爆箱是隔爆面的平面度與光潔度（表面粗糙度）。一般采用...

數(shù)控加工工藝內(nèi)容簡介文獻(xiàn)

變速箱箱體數(shù)控加工工藝分析 變速箱箱體數(shù)控加工工藝分析

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評分： 4.5

以變速箱箱體數(shù)控加工為例,從零件工藝分析入手,闡述了變速箱箱體的數(shù)控加工:擬定加工方案、選擇合適刀具、確定切削用量。產(chǎn)品質(zhì)量和精度與加工工藝息息相關(guān),說明了控制加工精度的方法,對數(shù)控加工具有一定的參考價值。

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【數(shù)控加工工藝】小連桿機(jī)械加工工藝過程卡 【數(shù)控加工工藝】小連桿機(jī)械加工工藝過程卡

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評分： 4.5

武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 零件名稱 Part name 小連桿 文檔編號： FILE.NO: GG-SC-05 文件名稱： FILE.NAME: 小連桿制造工藝 設(shè)計 李迎飛 日期 2011.6.16 文件密級 M 零件圖號 Part no: SC-05 審核 日期 文件版本 2008-01 零件材質(zhì) Issued by QT500-7 批準(zhǔn) 日期 工藝狀態(tài) S 工序 編號 NO: 工序名稱 工序內(nèi)容 工序簡圖 主管工程師 工步 工步內(nèi)容 工時 額定工時 夾具 量具 001 鑄 1 鑄造成型，清砂。 2 005 熱 去應(yīng)力退火 010 銑 1 銑平面； 游標(biāo)卡尺2 調(diào)面，銑反平面，保證厚度尺寸 41。 3 4 5 015 劃 1 劃兩孔十字線，劃外形線。 高 度 游 標(biāo) 卡尺 2 3 4 5 020 銑 1 鉆Φ 30孔至Φ 28，鉆Φ 28 孔至Φ 26。 2 鉆

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前言

第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1

1?1數(shù)控加工工藝概述1

1?1?1數(shù)控加工與機(jī)械制造1

1?1?2數(shù)控加工的基本過程1

1?1?3數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)2

1?1?4適合數(shù)控加工的零件3

1?1?5數(shù)控加工的發(fā)展趨勢4

1?2機(jī)械加工工藝過程5

1?2?1生產(chǎn)過程和工藝過程5

1?2?2工藝過程的組成5

1?2?3生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及工藝特征8

1?2?4工時定額與經(jīng)濟(jì)性評價9

1?3機(jī)械加工精度11

1?3?1機(jī)械加工精度及其獲得方法11

1?3?2影響機(jī)械加工精度的因素13

1?3?3保證和提高加工精度的主要

途徑17

1?4機(jī)械加工表面質(zhì)量19

1?4?1表面質(zhì)量的含義19

1?4?2影響已加工表面質(zhì)量的因素20

1?4?3控制表面質(zhì)量的工藝途徑22

習(xí)題123

第2章數(shù)控切削刀具基礎(chǔ)24

2?1金屬切削過程24

2?1?1切削運(yùn)動、切削用量及切削層

參數(shù)24

2?1?2切削過程27

2?1?3影響切削變形的因素29

2?2刀具的幾何參數(shù)及其選擇30

2?2?1刀具切削部分的幾何形狀和

角度30

2?2?2可轉(zhuǎn)位刀具及其代碼33

2?2?3普通刀具幾何參數(shù)的選擇37

2?3切削過程的基本規(guī)律及其應(yīng)用41

2?3?1切削力與切削功率41

2?3?2切削熱與切削溫度43

2?3?3刀具磨損與刀具壽命44

2?3?4切屑的控制46

2?3?5材料的切削加工性48

2?3?6切削液及其選用50

2?4刀具材料及其選擇53

2?4?1刀具材料的基本性能53

2?4?2刀具材料的種類及應(yīng)用54

2?4?3數(shù)控刀具材料及其選用58

2?5數(shù)控刀具與數(shù)控工具系統(tǒng)60

2?5?1數(shù)控刀具的種類與特點(diǎn)60

2?5?2數(shù)控刀具的選擇要點(diǎn)62

2?5?3數(shù)控工具系統(tǒng)64

習(xí)題274

第3章數(shù)控加工中工件的定位與

裝夾75

3?1工件在機(jī)床上的定位75

3?1?1六點(diǎn)定位原理75

3?1?2工件定位的狀態(tài)76

3?1?3工件自由度的限制77

3?1?4定位方式與定位元件82

3?1?5定位基準(zhǔn)及其選擇89

3?2定位誤差的分析與計算93

3?2?1定位誤差及其產(chǎn)生的原因93

3?2?2典型定位方式的定位誤差95

3?2?3定位誤差的計算實(shí)例97

3?3工件的夾緊99

3?3?1工件裝夾的方式99

3?3?2夾緊裝置的組成及基本要求100

3?3?3夾緊力的確定101

3?3?4常用夾緊機(jī)構(gòu)103

3?3?5夾緊與定位的對應(yīng)關(guān)系109

3?4數(shù)控機(jī)床夾具110

3?4?1機(jī)床夾具概述110

3?4?2數(shù)控車床常用夾具113

3?4?3數(shù)控銑床常用夾具115

3?4?4拼裝夾具116

3?4?5柔性夾具121

習(xí)題3124

第4章數(shù)控加工的工藝過程設(shè)計127

4?1數(shù)控加工工藝規(guī)劃與工藝文件

的制訂127

4?1?1數(shù)控加工工藝的設(shè)計原則及工序

劃分127

4?1?2工藝路線的擬訂129

4?1?3工序設(shè)計135

4?1?4數(shù)控加工工藝文件的格式及

內(nèi)容136

4?1?5制訂工藝規(guī)程的主要依據(jù)及

步驟139

4?2工藝尺寸鏈及工序尺寸的

計算140

4?2?1加工余量及其確定140

4?2?2尺寸鏈的概念及分類142

4?2?3工藝尺寸鏈的分析與計算145

4?2?4工序尺寸的計算及其公差的

確定147

4?3數(shù)控加工工藝過程的設(shè)計

要點(diǎn)150

4?3?1零件圖樣的工藝性分析150

4?3?2零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析151

4?3?3毛坯的種類及其選擇153

4?3?4工序簡圖與裝夾圖示156

4?3?5機(jī)床、夾具及刀具的選擇158

4?3?6切削用量確定159

習(xí)題4162

第5章數(shù)控車削加工工藝165

5?1數(shù)控車削加工工藝概述165

5?1?1數(shù)控車削加工的主要對象165

5?1?2數(shù)控車削加工工藝的基本特點(diǎn)166

5?1?3數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容166

5?2數(shù)控車削加工工藝的制訂167

5?2?1零件圖的工藝分析167

5?2?2數(shù)控車削工藝方案的確定168

5?2?3數(shù)控車削加工工序的設(shè)計171

5?2?4數(shù)控車削加工中的裝刀與對刀176

5?3數(shù)控車削工藝案例177

5?3?1軸類零件的數(shù)控車削工藝177

5?3?2套類零件的數(shù)控車削工藝181

5?3?3盤類零件的數(shù)控車削工藝183

習(xí)題5184

第6章數(shù)控銑削加工工藝186

6?1數(shù)控銑削加工工藝概述186

6?1?1數(shù)控銑削加工的主要對象186

6?1?2數(shù)控銑削加工工藝的基本特點(diǎn)187

6?1?3數(shù)控銑削加工工藝的主要內(nèi)容187

6?2數(shù)控銑削加工工藝的制訂188

6?2?1數(shù)控銑削加工對象的選擇與

確定188

6?2?2零件圖及結(jié)構(gòu)工藝性分析188

6?2?3數(shù)控銑削工藝方案的確定190

6?2?4數(shù)控銑削工序的設(shè)計195

6?2?5數(shù)控銑削的裝刀與對刀201

6?3數(shù)控銑削工藝案例202

6?3?1平面凸輪的數(shù)控銑削工藝202

6?3?2泵蓋零件的數(shù)控銑削工藝205

習(xí)題6209

第7章加工中心加工工藝210

7?1加工中心加工工藝概述210

7?1?1加工中心的主要加工對象210

7?1?2加工中心的加工工藝特點(diǎn)212

7?1?3工件在加工中心上的裝夾212

7?2加工中心加工工藝的制訂214

7?2?1零件圖的工藝性分析214

7?2?2工藝方案的選擇216

7?2?3加工中心加工時的刀具選擇219

7?2?4加工中心刀具預(yù)調(diào)與換刀點(diǎn)的

確定224

7?2?5加工中心設(shè)備的選擇225

7?2?6加工中心切削用量的選擇226

7?3加工中心加工工藝案例226

7?3?1蓋板類零件的加工工藝226

7?3?2異形件的加工工藝229

7?3?3箱體類零件的加工工藝233

習(xí)題7237

第8章數(shù)控線切割加工工藝239

8?1數(shù)控線切割加工工藝概述239

8?1?1數(shù)控線切割機(jī)床的工作原理及加

工特點(diǎn)239

8?1?2數(shù)控線切割加工的應(yīng)用范圍240

8?1?3數(shù)控線切割加工的主要工藝

指標(biāo)240

8?1?4影響數(shù)控線切割加工質(zhì)量的主要

因素241

8?2數(shù)控線切割加工工藝的制訂243

8?2?1零件圖的工藝性分析243

8?2?2工藝準(zhǔn)備245

8?2?3工件的裝夾和位置找正247

8?2?4加工參數(shù)的選擇251

8?3典型零件的數(shù)控線切割工藝

案例253

8?3?1典型零件的數(shù)控線切割工藝

技巧253

8?3?2冷沖模的數(shù)控線切割工藝255

8?3?3復(fù)雜形狀零件的數(shù)控線切割

工藝257

習(xí)題8258

第9章計算機(jī)輔助工藝設(shè)計

(CAPP)260

9?1計算機(jī)輔助工藝設(shè)計(CAPP)

概述260

9?1?1CAPP的基本概念260

9?1?2CAPP的基礎(chǔ)技術(shù)262

9?1?3CAPP的內(nèi)容與步驟263

9?2成組技術(shù)及其應(yīng)用264

9?2?1成組技術(shù)的基本概念264

9?2?2零件分類編碼系統(tǒng)266

9?2?3零件的分類成組269

9?3CAPP系統(tǒng)的類型及其應(yīng)用271

9?3?1CAPP系統(tǒng)的分類271

9?3?2派生式CAPP系統(tǒng)272

9?3?3創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)274

9?3?4CAPP專家系統(tǒng)276

9?3?5CAPP系統(tǒng)的選型278

習(xí)題9279

附錄280

附錄A機(jī)械加工工藝文件280

附錄B機(jī)械加工定位、夾緊符號282

參考文獻(xiàn)287

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本書詳細(xì)闡述和分析了數(shù)控加工的最新技術(shù)應(yīng)用成果，精心挑選了當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)作為典型實(shí)例。本書內(nèi)容重點(diǎn)突出，取材新穎、圖文結(jié)合、實(shí)例豐富，匯集了許多編程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，并強(qiáng)調(diào)知識的綜合應(yīng)用，拓寬知識面。書中所選實(shí)例具有較強(qiáng)的實(shí)用性和代表情，讀者可舉一反三，是一本針對性和實(shí)用性較強(qiáng)的教材。

本書共分7章，第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)，第2章數(shù)控編程基礎(chǔ)，第3章數(shù)控車削工藝與編程，第4章數(shù)控銑床和加工中叫工藝與編程，第5章數(shù)控電火花線切割加工，第6章宏程序設(shè)計，第7章計算機(jī)輔助自動編程技術(shù)。

讀者對象：本書可作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)械制造及自動化專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)、計算機(jī)輔助設(shè)計與制造專業(yè)的教學(xué)用書、專業(yè)教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員和數(shù)控機(jī)床操作人員學(xué)習(xí)、參考和培訓(xùn)之用。

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《數(shù)控加工工藝與刀具夾具》是為滿足新一輪職業(yè)教育的改革需求而編寫的，體現(xiàn)重應(yīng)用、重實(shí)踐的原則。全書介紹了數(shù)控加工用刀具、夾具，數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工CAD/CAM基礎(chǔ)知識四方面的內(nèi)容，包括數(shù)控加工用夾具、數(shù)控加工用刀具、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控加工中心的加工工藝及數(shù)控加工的CAD/CAM六個模塊。每一個模塊安排了幾個典型零件的數(shù)控加工實(shí)際訓(xùn)練課題，結(jié)合零件數(shù)控加工相應(yīng)理論基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)，并編排了相應(yīng)的職業(yè)技能鑒定考試?yán)}、思考與練習(xí)題。 《數(shù)控加工工藝與刀具夾具》適合作為職業(yè)教育機(jī)械類專業(yè)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識的課程教學(xué)或培訓(xùn)教材，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考用書。

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