數(shù)控銑工（加工中心）

內(nèi)容簡介

本書詳細(xì)介紹了加工中心的加工工藝、編程、操作、精度檢驗(yàn)、維護(hù)、常見故障的分析與排除等內(nèi)容。

《數(shù)控銑工/加工中心操作工(高級)資格鑒定理論試題庫》是為培養(yǎng)技術(shù)工人，以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控銑工》和《加工中心操作工》為依據(jù)，并參照全國眾多省市和大中型企業(yè)的操作技能培訓(xùn)、考核和技術(shù)比武的有關(guān)資料編寫而成的，集眾家之長，具有典型性、通用性和可行性，適用于數(shù)控銑工/加工中心操作工（高級）應(yīng)知考核使用。本套試題庫共包含了30套模擬試題和參考答案，按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控銑工》和《加工中心操作工》（高級）應(yīng)知試題的要求，內(nèi)容涵蓋了機(jī)械制圖、工程材料及金屬熱處理知識、機(jī)電控制知識、計算機(jī)基礎(chǔ)知識、專業(yè)英語基礎(chǔ)、機(jī)械原理、常用設(shè)備知識、常用金屬切削刀具知識、典型零件加工工藝、設(shè)備潤滑和切削液的使用方法、工夾量具的使用與維護(hù)知識等。

本套試題庫可作為高職高專技能考核培訓(xùn)用書，適應(yīng)于數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、機(jī)械設(shè)計制造及自動化、模具設(shè)計與制造等專業(yè)。另外，本套試題庫也可作為中等職業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校、技師學(xué)院和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)數(shù)控銑工/加工中心操作工高級應(yīng)知考核參考用書。

入門篇

第1章 數(shù)控銑床（加工中心）基本結(jié)構(gòu)和加工過程

1·1 數(shù)控銑床（加工中心）基本結(jié)構(gòu)

1·1·1 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)

1·1·2 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能

1·1·3 數(shù)控銑床（加工中心）的特點(diǎn)（與傳統(tǒng)銑床相比）

1·1·4 數(shù)控銑床（加工中心）的分類

1·2 數(shù)控銑床（加工中心）加工過程

1·2·1 數(shù)控銑床的工作原理

1·2·2 數(shù)控銑床（加工中心）數(shù)控加工的工藝流程

第2章 數(shù)控銑床（加工中心）加工工藝基礎(chǔ)

2·1 數(shù)控銑床加工工藝概述

2·1·1 影響制定零件加工工藝規(guī)程的因素

2·1·2 制定零件加工工藝規(guī)程的內(nèi)容

2·1·3 制定零件加工工藝規(guī)程的步驟

2·1·4 制定零件加工工藝規(guī)程的作用

2·2 工序的劃分原則和數(shù)控銑床加工工藝路線的確定

2·2·1 工序的劃分原則

2·2·2 數(shù)控銑床加工工藝路線的確定

2·2·3 銑刀切入切出的規(guī)定

2·3 零件定位基準(zhǔn)的選擇和六點(diǎn)定位原理

2·3·1 基準(zhǔn)的分類

2·3·2 工件的六點(diǎn)定位原理

2·3·3 完全定位與不完全定位

2·3·4 欠定位與過定位

2·3·5 定位基準(zhǔn)的選擇

2·4 編程尺寸的確定和尺寸鏈的計算

2·4·1 確定編程坐標(biāo)系，選擇編程原點(diǎn)

2·4·2 坐標(biāo)的計算

2·4·3 公制普通螺紋的內(nèi)外徑計算

2·4·4 編程尺寸的直接計算--求平均值計算

2·4·5 編程尺寸的尺寸鏈計算

2·5 金屬切削三要素的選擇原則

2·5·1 金屬切削三要素的概念

2·5·2 金屬切削三要素的影響因素

2·5·3 金屬切削三要素的選擇原則

2·6 機(jī)床夾具的選擇與使用

2·6·1 定位與夾緊的概念

2·6·2 銑床夾具的分類

2·6·3 工件在夾具中的定位

2·6·4 工件在夾具中的夾緊

2·6·5 不同批量生產(chǎn)時的夾具選用

2·7 刀具的選用原則

2·7·1 刀具選擇應(yīng)考慮的主要因素

2·7·2 數(shù)控銑床用刀具的特點(diǎn)

2·7·3 選用刀具的步驟

2·7·4 刀柄選擇

2·7·5 刀具的選擇

第3章 編程入門

3·1 數(shù)控銑床（加工中心）編程基礎(chǔ)

3·1·1 數(shù)控銑床（加工中心）功能代碼（HNC·21M，F(xiàn)anuc 0iMA系統(tǒng)）

3·1·2 數(shù)控銑床（加工中心）的坐標(biāo)系和程序的一般結(jié)構(gòu)

3·1·3 HNC·21M常用指令

3·2 銑平面（工件坐標(biāo)系設(shè)定）

3·2·1 工作步驟

3·2·2 例3手工編程

3·2·3 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·1零件MasterCAM8·0操作）

3·3 二維外形銑削（子程序應(yīng)用）

3·3·1 外形銑削的定義

3·3·2 工作步驟

3·3·3 例3·2手工編程

3·3·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·2零件MasterCAM8·0操作）

3·4 二維型腔銑削（挖槽銑削）（縮放功能應(yīng)用）

3·4·1 二維型腔銑削（挖槽銑削）的定義

3·4·2 工作步驟

3·4·3 例3·3手工編程

3·4·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·3零件MasterCAM8·0操作）

3·5 鉆孔、擴(kuò)孔（固定循環(huán)功能應(yīng)用）

3·5·1 鉆孔、擴(kuò)孔的定義

3·5·2 工作步驟

3·5·3 例3·4手工編程

3·5·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·4零件MasterCAM8·0操作）

3·6 加工中心加工平面、外形、內(nèi)腔、鉆孔、銑圓孔

3·6·1 加工中心加工特點(diǎn)

3·6·2 例3·5手工編程

3·6·3 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·5零件MasterCAM8·0操作）

3·7 鏡像功能指令應(yīng)用

3·7·1 定義

3·7·2 工作步驟

3·7·3 例3·6手工編程

3·7·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·6零件MasterCAM8·0操作）

3·8 旋轉(zhuǎn)功能指令應(yīng)用

3·8·1 定義

3·8·2 工作步驟

3·8·3 例3·7手工編程

3·8·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例3·7零件MasterCAM8·0操作）

第4章 數(shù)控銑床（加工中心）操作

4·1 武漢華中HNC·21M系統(tǒng)操作概要

4·1·1 進(jìn)入宇龍仿真系統(tǒng)并選擇機(jī)床

4·1·2 操作面板

4·1·3 程序編輯

4·1·4 數(shù)據(jù)設(shè)置

4·1·5 MDI運(yùn)行

4·1·6 程序運(yùn)行

4·1·7 手動運(yùn)行

4·1·8 超程解除

4·2 Fanuc 0i系統(tǒng)操作概要（中國臺灣喬福立式加工中心VMC·850型）

4·2·1 Fanuc 0i系統(tǒng)操作

4·2·2 Fanuc 0i系統(tǒng)中國臺灣喬福VMC·850型在宇龍仿真系統(tǒng)中的操作

4·3 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程

4·3·1 操作工使用數(shù)控機(jī)床的基本功和操作紀(jì)律

4·3·2 數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程

4·3·3 數(shù)控銑床的操作規(guī)程

提高篇

第5章 孔加工

5·1 例5·1手工編程

5·1·1 將圖5·1零件用加工中心加工，毛坯是200mm×100mm×28mm的鋁合金，單件生產(chǎn)

5·1·2 例5·1零件加工操作步驟

5·2 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例5·1零件MasterCAM8·0操作）

第6章 平面凸輪加工

6·1 例6·1手工編程

6·1·1 將圖6·1零件用加工中心加工，毛坯是85mm×85mm×5mm的鑄鋁ZL102（內(nèi)孔20mm和上下平面已加工好），單件生產(chǎn)

6·1·2 例6·1零件加工操作步驟

6·2 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作（例6·1零件MasterCAM8·0操作）

第7章 簡單箱體零件的加工

第8章 配合件的加工

8·1 配合件的加工

8·2 例8·1手工編程

8·3 例8·2手工編程

8·4 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作

8·4·1 例8·1零件 CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作

8·4·2 例8·2零件CAD/CAM（MasterCAM8·0）操作

第9章 曲面槽和螺旋槽的加工

9·1 曲面槽的加工

9·2 例9·1曲面槽加工手工編程

9·3 螺旋槽的加工

9·4 例9·2螺旋槽加工手工編程

第10章 曲面的加工

10·1 曲面的加工

10·2 例10·1自動編程

10·3 例10·2自動編程

第11章 雕刻文字加工

11·1 平面凹字雕刻文字的加工

11·2 例11·1自動編程

11·3 例11·2自動編程

參考文獻(xiàn)2100433B