梭箱

進(jìn)入18世紀(jì)后，織布技術(shù)游樂較快的發(fā)展，1785年英國人E.卡特賴特制造出能完成開口、透梭和卷布三個基本動作的動力織機(jī)，這是第一臺用動力傳動的織機(jī)，從那時候起織布技術(shù)進(jìn)入了工業(yè)化織造時代。

用動力傳動的有梭織機(jī)可以分為兩大類:一類是需要人工補緯的普通織機(jī)，另一類是由機(jī)構(gòu)自動完成補緯的自動織機(jī)。人們?yōu)槭蛊胀棛C(jī)的補緯自動化，經(jīng)歷了一個多世紀(jì)的努力，直到1892年，美國人J.諾斯勒普首先發(fā)明了自動換紆，當(dāng)緯管上的緯紗用完時，通過換紆機(jī)構(gòu)將滿紆子換入梭內(nèi)，同時排出空緯管。而自動換梭的補緯方法是在1926年由日本人韋田佐吉發(fā)明的，當(dāng)自動換梭機(jī)緯管上的緯紗用完時，通過換梭機(jī)構(gòu)將裝有滿紆子的梭子換入梭箱，同時排出紆子已空的梭子，至自動換梭織機(jī)問世，織造技術(shù)進(jìn)入了自動織機(jī)織造的新時代。

普通織機(jī)及其后來的自動織機(jī)所采用的引緯原理，在本質(zhì)上與手工機(jī)器織布相同，即都是用傳統(tǒng)的梭子作載緯器。但凡采用傳統(tǒng)梭子引緯的織機(jī)被成為有梭織機(jī)。有梭織機(jī)的引緯具有三個特征:一是引緯器為體積大、質(zhì)量大的投射器，二是該投射器內(nèi)容有緯紗卷裝，三是引緯器被反復(fù)投射。

有梭織機(jī)引緯的特征是梭口尺寸特別大，以避免梭子進(jìn)出梭口時與經(jīng)紗產(chǎn)生過分的擠壓致使經(jīng)紗受損。即使在較低的車速和入緯率下，投梭加速過程和制梭減速過程仍然十分激烈，因此，織機(jī)的零部件耗損多，機(jī)器震動大，噪音高達(dá)100-105DB，工人的勞動環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大。有梭織機(jī)的這些缺點限制了車速和入緯率的進(jìn)一步提高。

在單側(cè)多梭箱織機(jī)上織造多種緯紗的織物時，每種緯紗的連續(xù)引緯數(shù)必須是偶數(shù)，只有這樣才可能空出單梭箱側(cè)的梭箱，以便引入另一種緯紗。

在雙側(cè)多梭箱織機(jī)上織造多種緯紗的織物時，每種緯紗的連續(xù)引緯數(shù)可以是偶數(shù)，也可以是奇數(shù)。在進(jìn)行梭子配位與調(diào)配時工作比較復(fù)雜，一般應(yīng)遵循下列原則。

1、對裝有使用次數(shù)最多的緯紗的梭子，應(yīng)配置于上層梭箱內(nèi)，以使梭座重心降低，織機(jī)運轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)。另外也便于擋車工檢查紗線用量，及時主動換梭以減少停臺。

2、梭箱的變換應(yīng)盡量按順序進(jìn)行。少用間跳變換梭箱，一般情況下不要使用相差3個梭箱的升降變換，以減少織機(jī)的振動和梭箱升降運動的不平穩(wěn)性。

3、盡量把裝有淺色緯紗的梭子放置在第1或第2梭箱，以防止污染，裝有深色緯紗的梭子則可放置在第3或第4梭箱。

4、強(qiáng)捻緯紗或結(jié)子緯紗，最好配置在第2或第3梭箱，因為第2、第3梭箱梭子與布邊之間的緯紗較短，引緯時布邊處不易產(chǎn)生緯縮疵點。如果同時使用兩種結(jié)子緯紗，則應(yīng)將其間隔地配置在梭箱中，以防止緯紗相互糾纏。

上述原則在不能同時滿足的情況下，應(yīng)分清主次，靈活掌握，確定切實可行的配位與調(diào)配方案。

梭箱:紡織用的一種機(jī)器，織布生產(chǎn)技術(shù)有著悠久的歷史，其 發(fā)展過程經(jīng)歷了原始手工織布、手工急切織布、普通機(jī)器織造、自動織機(jī)織造和無梭織機(jī)織造五個階段!在原始手工織布階段，人們采用簡單的工具，將經(jīng)、緯紗交織成織物，所采用的工具都由人工直接賦予動作。原始手工織布方法經(jīng)歷了漫長的歷史演變后，出現(xiàn)了由原動機(jī)件、傳動機(jī)件和工作機(jī)件三個部分組成的手織機(jī)，這種手織機(jī)為近代的傳動機(jī)器進(jìn)行大工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

從20世紀(jì)初開始，人們不再采用笨重梭子引緯的傳動原理，提出了由引緯器直接從固定筒子上將緯紗引入梭口的新型引緯原理，并陸續(xù)獲得成功。但凡采用這種原理形成機(jī)織物的織機(jī) ，統(tǒng)稱為無梭織機(jī)或新型織機(jī)。目前，已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用的無梭織機(jī)有片梭織機(jī)、劍桿織機(jī)、噴氣織機(jī)和噴水織機(jī)四大類型。此外，還有一些新的織造技術(shù)問世，如多相織機(jī)，它可以取得更高的入緯率，但是所生產(chǎn)的織物品種有較大的局限性，故尚未在生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用。

無梭織機(jī)飛速發(fā)展的20世紀(jì)，可以說是個輝煌的一百年，在這期間，織造技術(shù)取得了飛速的發(fā)展。著名的krause教授把這方面的技術(shù)發(fā)展歸納為織機(jī)的生產(chǎn)率的極大提高。如今，無梭織機(jī)已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到普遍應(yīng)用，今后10年，世界紡織工業(yè)的原料結(jié)構(gòu)將從以棉、毛、絲、麻等天然纖維為主，逐漸轉(zhuǎn)化為以化纖為主。因此，將特別適宜織造化纖織物的噴水織機(jī)將有更加廣闊的應(yīng)用前景。

噴水織機(jī)是由捷克人發(fā)明的，并取得了專利權(quán)。噴水織機(jī)利用水為引緯介質(zhì)，以噴射水流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。由于水射流的集束性較空氣好得多，噴水織機(jī)上沒有任何防止水流擴(kuò)散裝置，即使這樣筘幅也的達(dá)到2米多，且其機(jī)器速度和入緯率一直處于領(lǐng)先水平。噴水織機(jī)通過噴水產(chǎn)生的射流來達(dá)到引緯的目的，與噴氣織機(jī)相比，其射流具有更高的集束性、更大的驅(qū)動力和良好的引緯作用，噪音也較低。噴水引緯具有適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)和能量消耗少的優(yōu)點。噴水織機(jī)的引緯介質(zhì)-水體積小、質(zhì)量輕、所需的梭口高度小、筘座打緯動程短，這就為織機(jī)的高速度、寬筘幅、低噪音提供了可能性。目前，噴水織機(jī)的最高車速、最大織幅以及最高入緯率分別約為2000r/min，230cm和3200m/min。

噴水織機(jī)不僅引緯原理及其裝置先進(jìn)。它的其他機(jī)構(gòu)和裝置也都有了很大的發(fā)展，自動化程度很高，如自動找緯(自動對梭口)裝置、自動處理斷緯裝置等。噴水織機(jī)上的電動技術(shù)、微機(jī)技術(shù)應(yīng)用很普遍，如電子多臂、電子送經(jīng)、電子卷取和電子選色等，在很多機(jī)型上實現(xiàn)了"機(jī)、電、儀"一體化，它們一方面適應(yīng)了高速織造的要求，另一方面也提高了產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。

21世紀(jì)，片梭織機(jī)、劍桿織機(jī)和噴射織機(jī)將形成三足鼎立的局面。片梭織機(jī)具有引緯穩(wěn)定、織物質(zhì)量優(yōu)、緯紗回絲少等特點，但是機(jī)器價格貴;劍桿織機(jī)的最大特點是換色方便，適宜多色緯織造，但是緯紗受力較大，單位產(chǎn)量占地面積也略大，價格較貴;噴氣織機(jī)勞動生產(chǎn)率高，但是能耗較大;噴水織機(jī)具有高速高產(chǎn)、能耗及占地面積少等優(yōu)勢，并且價格低，但是其主要用語表面光滑的疏水性長絲類織物的生產(chǎn)。

目前噴水織機(jī)的生產(chǎn)廠家主要在日本、捷克和意大利，最近在韓國和中國合作機(jī)型也開始進(jìn)入國內(nèi)市場。但是從技術(shù)的先進(jìn)性和市場上的實績來看，競爭力領(lǐng)先的依然是日本產(chǎn)的TEXSYS株氏會社和津田駒工業(yè)株氏會社，其機(jī)型分別為日產(chǎn)系列和津田駒系列，同時也分別與我國的沈陽紡織機(jī)械廠及咸陽紡織機(jī)械廠進(jìn)行合作生產(chǎn)噴水織機(jī)。隨著化纖織物需求量的不斷增加，噴水織機(jī)將在我國以及世界上供不應(yīng)求。