鑄件表面或內(nèi)部因有氣體或雜質(zhì)等而形成的孔眼。
鑄件表面的砂孔和渣孔通常合稱為“砂眼”。
翻砂過程中,氣體或雜質(zhì)在鑄件內(nèi)部或表面形成的小孔,是鑄件的一種缺陷。
例:鑄件外輪廓精加工后,不得有氣孔等鑄造缺陷。 砂(渣)眼 在鑄件表面上出現(xiàn)分布不均勻的小空洞,通常呈現(xiàn)不規(guī)整,深淺不一且內(nèi)部較不光潔,無冷口現(xiàn)象。它主要是由于鐵水不干凈,澆注時夾渣混入,濾渣片下放時鏟砂。鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時,鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂性能不良(如:水分低,強度低等)方案設(shè)計時入水太快易造成沖砂。
主要原因:1:型腔內(nèi)沙粒沒清凈。2:澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。3:砂型強度不夠,受外力作用引起脫落。4:澆注不連續(xù)或澆注速度太慢導(dǎo)致型腔內(nèi)沙粒不能順利漂浮到冒口上,而滯留在溫度較低的地方。...
1. 注意真空度2. 注意砂子的含水量及涂料的透氣性3. 注意型腔的清潔
一般有砂眼、、肉眼看不到的孔電焊是沒辦法徹底補住的,建議做浸滲,浸滲是通過極限真空把工件內(nèi)部空氣抽出在注入浸滲液最后通過熱水固化使浸滲液殘留孔內(nèi)從而達到密封效果。鑄件產(chǎn)生砂眼缺陷的原因有:1:型腔內(nèi)沙...
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20世紀末建造的樓房的室內(nèi)下水管多用鑄鐵管,這些管子經(jīng)多年使用難免會出現(xiàn)裂縫或砂眼?,F(xiàn)介紹一種處理方法。管子裂縫小,小的約0.5mm,大的約3mm。修補時管內(nèi)不能有水。先用毛刷子蘸水,把縫隙內(nèi)臟物清刷掉,再用皮老虎或吹風(fēng)機等器具,將縫隙處的水吹干。用油灰鏟子把拌和好的云石膠,從下往上涂在裂縫處,邊涂邊往縫隙里壓。
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20世紀末建造的樓房的室內(nèi)下水管多用鑄鐵管,這些管子經(jīng)多年使用難免會出現(xiàn)裂縫或砂眼。現(xiàn)介紹一種處理方法。管子裂縫小,小的約0.5mm,大的約3mm。修補時管內(nèi)不能有水。先用毛刷子蘸水,把縫隙內(nèi)臟物清刷掉,再用皮老虎或吹風(fēng)機等器具,將縫隙處的水吹干。用油灰鏟子把拌和好的云石膠,從下往上涂在裂縫處,邊涂邊往縫隙里壓。
輪轂砂眼缺陷修補(冷焊機)冷焊機,精密模具修補冷焊機,模具修補機,高能智能冷焊機,放電被覆及沉積堆焊設(shè)備,電火花金屬表面強化修復(fù)機、鑄造缺陷修復(fù)機,電火花沉積堆焊機等機電設(shè)備
是利用高頻電壓將補材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區(qū),伴隨產(chǎn)生溫度可達8000℃以上的高溫電火花,此電火花將離子區(qū)內(nèi)的補材與基材同時熔化,從而完成缺陷處的金屬重熔焊補過程,此設(shè)備輸入220V電壓,經(jīng)先進的變頻(100——1200HZ)變壓(3V-30V)系統(tǒng),輸送至設(shè)備內(nèi)部的微電腦模糊運算系統(tǒng),在W1中產(chǎn)生一個初定值,在外部焊絲直徑、轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速調(diào)整的參與下,輸送至智能P—H系統(tǒng),微調(diào)設(shè)備一級輸出參數(shù),使在虛擬回路中產(chǎn)生的高能離子區(qū)內(nèi)的電火花達8000℃以上,在ms級時間段內(nèi)完成一個離子區(qū)的存在過程。即高溫電火花熔化補材與基材的過程,因單位離子區(qū)存在的時間長短對焊補起著非常重要的作用,即存在時間長熔化的補材與基材將被氣化,無法起到沉積的作用;存在時間短,補材與基材熔化不充分,焊補效果不好,所以此設(shè)備(冷焊機)還有一個最先進的高智能P-H-H-B系統(tǒng),對各參數(shù)的參與做最佳的優(yōu)化調(diào)整,輸出合格能量。
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2017年12月29日10時00分,#4機組負荷1000MW正常運行,主氣壓力28MPA,給水流量2715 t\h,主蒸汽流量 3061 t\h,水煤比7.2,爐膛負壓-147kpa,引風(fēng)機動葉開度66.8% 電流358A。10:05檢修人員反饋鍋爐0 m有滴水痕跡,經(jīng)過排查,發(fā)現(xiàn)15.5m層左前墻水冷壁保溫處有微冒汽。確認鍋爐15.5m層左前墻水冷壁保溫有輕微冒汽,疑似有泄漏,上票準備拆開保溫確認,現(xiàn)場加臨時圍護。10:40值長令:降低機組負荷至490MW,降低主汽壓力比壓力設(shè)定小1MPA。觀察冒汽無明顯變化,同時令巡檢全面檢查鍋爐受熱面。對比同工況下給水流量、主蒸汽流量、爐膛負壓、引風(fēng)機動葉開度、電流等參數(shù)相差不大。檢查機組補水量無明顯上漲,吹灰器未運行,水冷壁壁溫正常,主再熱蒸汽溫度正常,爐膛火檢穩(wěn)定,無法判斷是否存在內(nèi)漏。經(jīng)過拆保溫確認鍋爐15.5m層左前墻水冷壁有一砂眼向外泄漏。經(jīng)帶壓堵漏后泄漏消失,繼續(xù)觀察。
1、四管泄露的現(xiàn)象及危害?
2、機組運行狀態(tài)帶壓處理前的準備工作及危險點?
3、運行人員如何發(fā)現(xiàn)類似設(shè)備缺陷?
1、在機組運行中需加強巡、點檢,及時發(fā)現(xiàn)并消除。
2、對于設(shè)計缺陷,應(yīng)盡快組織全面排查,列出整改計劃表,抓緊處理,在消除缺陷之前,應(yīng)制定可選擇應(yīng)對措施,防范設(shè)計缺陷造成機組發(fā)生異常與障礙。
3、機組運行當中,巡回檢查必須做到六到四定,才能正在做好巡回檢查工作:走到、看到、想到、聽到、聞到、摸到,定時間、定路線、定人員、定標準。
4、當?shù)孛嬗蟹e水、積油、積粉時,應(yīng)順著軌跡往源頭尋找。
一、防水層起皮、粘結(jié)不牢固
1、原因:
①基面強度不夠,有起皮、起砂現(xiàn)象;
②基層表面堆積灰塵;
③基層較干燥。
2、處理方法:
①對有缺陷的部位應(yīng)進行修補,必要時要鏟除重做;
②施工前應(yīng)按要求認真清理基面;
③施工前基面要充分潤濕。
二、防水層存在開裂現(xiàn)象
施工時產(chǎn)品涂刷太厚,防水層薄涂多遍,效果最好,每遍涂刷厚度不能大于1.0mm。
三、防水層強度不高,有起粉現(xiàn)象
1、原因:
①基面很干燥;
②施工期間天氣寒冷;
③沒有養(yǎng)護。
2、處理方法
①施工前,充分潤濕基面;
②施工溫度不能低于5℃,而且此溫度持續(xù)8小時或以上;
③在天氣干燥、高溫的環(huán)境下施工,應(yīng)采取淋水養(yǎng)護措施。
四、防水層有氣孔或砂眼現(xiàn)象
1、原因:
①基面灰塵太多;
②基面太干燥;
③材料攪拌不均勻。
2、處理方法:
①清理基面,對起皮、起沙基面要進行修補;
②施工前要充分潤濕基面;
③材料充分攪拌,靜置5分鐘后,攪拌一下再使用。
五、防水層存在泛白現(xiàn)象
1、原因:
①材料攪拌不均勻;
②施工時基面有積水。
2、處理方法:
①材料充分攪拌,靜置5分鐘后,攪拌一下再使用;
②施工時將基面積水吸干。
六、防水層表面有水珠現(xiàn)象
1、原因:
空氣潮濕、不流動。
2、處理方法:
打開門窗,必要時采用鼓風(fēng)設(shè)備進行通風(fēng)處理。
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