石油干洗機產品價格

該表對各種型號的干洗機價位和性能做了詳細的描述:

由于環(huán)保法規(guī)的日趨嚴厲，發(fā)達國家又開發(fā)出了新一代的石油干洗機溶劑。到了20世紀90年代，日本、韓國、臺灣等地區(qū)，開始大量使用新型石油干洗機溶劑。干洗劑屬于高沸點石油溶劑，揮發(fā)性差、不易燃、安全性好，對空氣污染少，有一定的可降解性，從而可減少對環(huán)境的污染。干洗劑是石油在160-210℃分餾得到的烴類溶劑，其中含有碳氫兩種元素，也叫碳氫化合物，其中化學成分主要是烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴三類。溶劑的相對密度為0.77，沸點150℃，貝殼松脂丁醇溶解值(KB)31，閃點40-60℃。

全封閉石油干洗機是利用氮氣制止洗滌溶劑和空氣混合，即洗滌、烘干、蒸餾過程中始終在氮氣充壓下進行。它通過內置或外置的氮氣發(fā)生器來置換機器內部的空氣，保證氧氣的含量不超過8%，這樣的機器內始終沒有足夠的氧氣，那么爆炸就不會發(fā)生。氧氣的濃度由氧氣分析儀和控制系統(tǒng)來控制，當機器中氧氣的濃度低于8%時機器才能啟動。一旦啟動機器，分析儀即刻跟蹤工作，并把跟蹤的信息傳送到控制系統(tǒng)，一旦氧氣濃度超過8%就會停機保護，保證安全地使用。全封閉式干洗機都配有蒸餾箱，在蒸餾過程中，真空把蒸餾箱內的空氣吸出，并且在吸出的空氣未達到規(guī)定的量以前是不會開啟熱源的，也就是說:它是在真空狀態(tài)下溫度超過石油干洗機溶劑的閃點進行蒸餾，所以沸點低，易于蒸發(fā)，并且在真空狀態(tài)下溫度超過閃點也無危險，一旦蒸餾結束后，充入氮氣消除真空，并使蒸餾箱冷卻，保證了設備的安全。

石油干洗機采用干洗級石油溶劑作洗滌劑，洗滌效果好，綠色環(huán)保無污染。洗出的衣服干凈亮麗，洗凈度高，去污徹底，不損衣物。洗滌后衣物不退色，不收縮，無皺折，且能殺菌防蛀。適用與洗滌毛、呢、絨、絲綢、羽絨、皮革等織物，對皮革的衣物的洗滌，具有特殊去污功效。

石油干洗機是以"石油"干洗劑取代"四氯乙烯干洗機"干洗劑的換代產品，屬于環(huán)保部門指定在短期內實施更新項目，進入21世紀的今天，綠色環(huán)保石油干洗機和二氧化碳干洗機，確是洗滌行業(yè)的超前設備。

環(huán)保型石油干洗機在結構上必須采用全封閉結構，無外排廢氣和泄漏;同時還應達到安全性能。隨著國民環(huán)保意識的提高，以及中國加入WTO后與國際接軌，要逐步適應國際化的環(huán)保要求，全封閉石油干洗機以其領先的科學技術、先進的制造工藝、優(yōu)異的性能參數(shù)，必能在國內干洗機市場上占主導地位。

一機多功能:同機完成洗滌、脫劑、烘干多功能。

彩色大屏幕液晶電腦，人機對話并自檢故障，可自編、自選程序。

數(shù)字變頻技術，可實現(xiàn)無級調速，以適用于洗滌不同織物和不同工藝。

全懸浮隔振技術，脫劑率高，縮短烘干時間，無需專門的地基。

在真空狀態(tài)下洗滌、烘干，提高洗凈度，提高烘干效率，安全性高。

高效離心過濾系統(tǒng)，過濾效果好，使用成本低。

隨機蒸餾技術，使溶劑不斷純化，確保洗滌效果。

多點溫度、壓力自動保護裝置，嚴格執(zhí)行歐盟CE標準，安全可靠。

石油干洗機是繼四氯乙烯干洗機之后生產的一種新型的干洗機。設備應該是越生產越好，越生產越好用。

1，石油干洗機綠色環(huán)保，不污染環(huán)境，且對人體沒有危害。而四氯乙烯干洗機的洗液卻對人體有危害，且污染環(huán)境。

2，石油干洗機與烘干機分體，這使得烘干機可以單獨拿出來烘干衣服，從而提高了工作效率。石油干洗可以每天洗15鍋。而四四氯乙烯干洗機每天只能洗8鍋。

3，石油干洗機的洗液回收采用的是過濾，而四氯乙烯干洗機回收用的是蒸餾，因此石油干洗機要比四氯乙烯干洗機省電。

石油干洗機是使用特種石油溶劑作為洗滌劑洗滌衣物的機器，適用于高檔賓館、飯店、洗衣廠干洗毛料、呢絨服裝。洗后不折、不縮、不變形。石油溶劑綠色環(huán)保,洗滌效果溫和，洗后色彩鮮艷、不褪色，洗裘皮更顯柔軟、光亮。

干洗機由下列系統(tǒng)組成 (根據(jù)客戶要求還可以增加皂液，空氣壓縮，自動清污等系統(tǒng))a .洗滌系統(tǒng)、 b. 過濾系統(tǒng)、 c. 蒸餾系統(tǒng)、 d. 烘干回收系統(tǒng)、 e. 溶劑儲存缸、 f. 泵、 g. 紐扣收集器

洗滌系統(tǒng)是由筒體、滾筒、機門、電機、傳動皮帶及有關控制電路等組成，衣物的洗滌與烘干均在這個系統(tǒng)內完成(烘干時應配合烘干系統(tǒng)的工作)。在洗滌過程中，電機通過皮帶帶動筒體內的滾筒作正反轉等速運動，提供去污所需要的機械作用力;在高速脫液時，電機通過皮帶帶動筒體內滾筒作高速旋轉，提供脫液時所需要的離心作用力;在烘干過程中，電機通過皮帶帶動滾筒作正反等速轉動，使衣物在烘干時，能均勻充分地與熱空氣接觸，加速干洗溶劑的蒸發(fā)。

洗滌系統(tǒng)主要由過濾器及有關管道組成，其作用是在衣物的洗滌過程中，把溶劑中的微粒和色素等濾掉，使再次進入洗滌系統(tǒng)的溶劑在比較清潔的狀態(tài)，以減少污垢在衣物上的再沉積。用于干洗機的過濾器有兩種形式:

1)卡式過濾器

卡式過濾器是由過濾器筒體及若干個標準的過濾芯組成，過濾芯由高質量的過濾紙和 200 目的的活性炭組成。當臟的干洗溶劑流經卡式過濾器時，臟溶劑中的污垢微粒及色素等被吸附在濾芯上，經過濾的溶劑就會變得相對干凈。當濾芯經過若干次使用后，所積累的臟物變得多的時候，會影響恒定的流經干洗溶劑的流速，而使內部壓力增大，這可通過過濾器的壓力表觀察到。一般地，當壓力超過 2 公斤 / 平方厘米時，就必須更換濾芯了。

2、烘干回收系統(tǒng)及冷卻(排臭)系統(tǒng)

國際使用的石油干洗機的烘干回收系統(tǒng)有兩種形式:制冷式回收與水冷式回收。下面將作介紹:

1)制冷式回收

采用制冷式回收四氯乙烯系統(tǒng)的干洗機，叫全封閉干洗機。烘干回收系統(tǒng)由高速風扇、纖毛過濾器、制冷系統(tǒng)、輔助加熱器等組成。

高速風扇--在衣物的烘干過程中，風扇強制空氣在封閉系統(tǒng)中快速流動，確保有較高的烘干速度和溶劑回收率。

纖毛過濾器--是一個用棉布或棉 / 化纖制成的袋子其功能是在烘干或冷卻過程中，把在封閉系統(tǒng)中流動的空氣中的纖毛過濾并收集起來，防止纖毛堵塞冷、熱盤管。

制冷系統(tǒng)--由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及熱盤管組成。其作用是利用蒸發(fā)器對在烘干過程中含有四氯乙烯氣體的空氣進行冷卻，使四氯乙烯由氣態(tài)變成液態(tài)，再經管道流至水分離器，經分離溶劑流進清潔溶劑缸中，達到溶劑回收的目的;熱盤管是由制冷壓縮機的高溫高壓氟里昂流經，使其發(fā)熱對流經的空氣進行加熱(這個加熱方式為這類機型主加熱器)，這樣可提高制冷系統(tǒng)的效率及巧妙地利用熱源，達到節(jié)約能源的目的。

輔助加熱器--其作用是對已被制冷系統(tǒng)的熱盤管加熱的空氣補充加熱的裝置，有以下兩種工作方式:

1 蒸汽加熱式:由盤管及翅片組成，由蒸汽提供熱源;

2 電加熱式:由發(fā)熱絲、傳熱油、翅片等組成，由電能提供熱源;

制冷式烘干回收系統(tǒng)的工作過程:高速風扇轉動，強制空氣流動，經主加熱盤管及輔助加熱器使空氣被加熱，流進筒體時與含四氯乙烯的被烘衣物接觸，使其含有的四氯乙烯受熱蒸發(fā)經纖毛過濾器進入蒸發(fā)器，而受冷卻變成液滴(這液滴經管道流至水分離器分離成比較純的四氯乙烯液體)，這時空氣則再次被送到主加熱器及輔助加熱器加熱再進入滾筒，與衣物接觸。如此循環(huán)往復，直至被烘干物上的溶劑基本蒸發(fā)完畢，便完成烘干回收過程。

冷卻系統(tǒng)--通過機內電路的切換，關閉輔助加熱器，啟動低速風扇，制冷壓縮機的高溫高壓氟里昂直接流往冷凝器，切斷熱盤管。通過低速風扇的轉動使機內封閉系統(tǒng)的空氣流動，通過纖毛過濾器進入蒸發(fā)器，空氣中殘留的四氯乙烯受冷變成液滴，空氣也同時被冷卻。如此循環(huán)往復，經過數(shù)分鐘(或更短的時間)，使衣物冷卻下來。

5、溶劑儲存缸

9 公斤級以上的干洗機都會有兩個或三個溶劑儲存缸。若只有兩個缸的，一個是工作溶劑缸、另一個是清潔溶劑缸;而有三個缸的，一個是清潔溶劑缸，另兩個是工作溶劑缸，這方便了溶劑的存放和周轉。

6、泵

干洗機使用的是離心式泵，其作用是負責機器內對干洗溶劑的輸送提供動力。

7、紐扣收集器

紐扣收集器由布滿細孔的金屬籃及箱體、蓋等組成，設置于離心式泵之前的管道上，其作用是對工作溶劑進行粗過濾，濾去那些在工作過程中衣物掉下的雜質，如紐扣、附件或一些成顆粒狀的東西等，以保護泵及過濾器 。

8、活性炭過濾系統(tǒng)

活性炭是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層間不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000米2/克)，有很強的吸附性能，能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態(tài)固體;對于氣體、液體，吸附物質的質量可接近于活性炭本身的質量。其吸附作用具有選擇性，非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中，沸點越高的物質越容易被吸附，壓強越大溫度越低濃度越大，吸附量越大。反之，減壓，升溫有利于氣體的解吸。常用于氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水及冰箱的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。早期生產活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨，后來主要采用煤，經干餾、活化處理后得到活性碳生產方法有:①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850~900℃將碳活化。②化學活化法。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理后都可得到活性炭。目前國內比較流行的石油干洗機都是采用的這種過濾系統(tǒng)。

烘干回收系統(tǒng)由風機、加熱器和烘干蒸汽電磁閥、回收室、集塵袋、制冷壓縮機組等組成。

1)風機在服裝烘干過程中，風機高速運轉，把加熱的熱風吹到服裝上;服裝中的溶劑和水分被加熱蒸發(fā)，通過通風道進入制冷機組冷卻。

2)加熱器提供干燥所需的熱源-，提高空氣溫度，通過風機向轉籠內的服裝吹送熱風。

3)烘干蒸汽電磁閥蒸汽電磁閥是外部蒸汽進入加熱器的開關，受電腦自動控制。石油溶劑為可燃性溶劑，所以烘干熱源從安全上考慮應使用蒸汽。

4)回收室回收室安裝在外殼進風口和出風口的法蘭上，是回收石油溶劑的通道。它的內部裝有制冷系統(tǒng)輔助加熱的蒸發(fā)器、加熱器、集塵袋和風葉，與外殼安裝后形成一個回收系統(tǒng)的封閉通道。

5)集塵袋是防止被洗物中出現(xiàn)的灰塵、廢物、絨毛等雜質進入回收室內部的過濾裝置，可保證回收系統(tǒng)制冷機組蒸發(fā)器、輔助加熱器、蒸汽加熱器等的清潔。

6)制冷壓縮機組被洗物被熱風受熱后蒸發(fā)出的溶劑蒸氣，經過制冷機組的蒸發(fā)器冷卻變?yōu)橐簯B(tài)溶劑后回收。 制冷壓縮機組的構造和工作原理與四氯乙烯干洗機基本相同。

干洗設備主要的有兩種:石油干洗機和四氯乙烯干洗機

1、石油干洗機

石油干洗機是以石油溶劑做洗滌衣服的干洗設備，結構比較復雜，設計比較巧妙。目前，國際上使用的衣物干洗機有兩種類型:一是開式干洗機;二是全封閉干洗機，其區(qū)別在于烘干回收系統(tǒng)。石油干洗機又稱烷烴碳氫干洗機，通用溶劑D40、D60和D80。目前所生產的石油干洗機均是通過環(huán)保部門制定更新的產品。

2、四氯乙烯干洗機

四氯乙烯干洗設備。使用的溶劑名為"四氯乙烯"，又名"全氯乙烯"。

洗凈度高，去污徹底，不損衣物。洗滌 后衣物不退色，不收縮，無皺折，且能殺菌防蛀。適用于洗滌棉、毛、呢、絨、化纖、羽絨等織物。四氯乙烯干洗機都具有洗滌、甩脫、過濾、烘干、溶液蒸餾回收等功能。