1.滾絲機(jī)床所使用的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。
2.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
3.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5.在沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁使用機(jī)床加工生產(chǎn)(鋁件、銅件或較軟材料工件除外)。
6.冷卻液體箱半月清理一次。
7.滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養(yǎng)。
8.機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。
1.滾絲加工屬于塑性變形,區(qū)別于自動(dòng)車床等切削加工,沒(méi)有鐵屑;
2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度;
3.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;
4.加工出來(lái)的產(chǎn)品比二軸滾絲機(jī)加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好,精度也較高;
5.材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng),且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
6.滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;
7.對(duì)毛坯尺寸精度要求較高(只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過(guò)三軸滾絲機(jī)生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品);
8.對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;
9.不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。
1.專為管狀螺紋設(shè)計(jì)1.5mm以上薄壁管,可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。
2.等三角支撐,確保真圓度、同心度與垂直度。
3.采用油壓驅(qū)動(dòng),操作自如,快慢速功能,穩(wěn)定,高效。
4.結(jié)構(gòu)緊湊,鑄鋼機(jī)身剛性強(qiáng)。
5.構(gòu)造簡(jiǎn)單,油箱內(nèi)置,占用空間少,易保養(yǎng)維修。
6.可加裝自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
7.變頻動(dòng)力,主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。
8. PLC編程控制,人機(jī)界面操縱自如。
9.功能齊全,自動(dòng),半自動(dòng),手動(dòng),切換自如。
10.當(dāng)不需要全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí),可將送料裝置移開(kāi),切換到半自動(dòng)即可手工操作。
沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料、效率高、對(duì)操作者技術(shù)要求不高,能通過(guò)各種模具能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等各種沖壓工件,由于以上優(yōu)點(diǎn)沖壓用途越來(lái)越廣泛。但沖壓...
精油是現(xiàn)在非常流行的一種物質(zhì)來(lái)的,一般是使用在沐浴或者說(shuō)是在這個(gè)廁所的時(shí)候放一些也有好處的,可以安神的; 1?.芳香精油使用在皮膚上?精油從天然植物中提取,純度高,香味濃郁。在貼近皮膚使用時(shí),務(wù)必要經(jīng)...
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是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
三軸滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋,也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工;采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn),確保真圓度、垂直度,方便通過(guò)通規(guī)和止規(guī);采用油壓(液壓)驅(qū)動(dòng),操作自如,機(jī)座穩(wěn)固,經(jīng)久耐用,廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器,各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。
項(xiàng)目 Item |
參數(shù)Parameter |
|
液壓螺紋范圍 ( Hydraulic thread range ) |
最大直徑 ( Max Diameter) |
Φ25-80mm |
螺距 (Pach of screws ) |
0.5-8mm |
|
滾絲輪范圍 (Hobbing wheels ranges) |
外徑 (Outside dia) |
Φ125-Φ170mm |
孔徑 (Hole dia ) |
Φ54mm |
|
最大寬度 (Max width) |
50-100mm |
|
主軸傾斜角 (Main axis obliquity ) |
±5° |
|
最大滾壓力 (Maximum rolling power) |
100kn |
|
主軸轉(zhuǎn)數(shù)(交換齒輪) (Main axis revolution(exchange gears) |
0-50rpm |
|
主軸傳動(dòng)功率 (Main axle transmission power) |
11kw |
|
液壓傳動(dòng)功率 (Hydraulic transmission power) |
2.2kw |
|
冷卻電機(jī)功率 (Cooling motor power) |
0.125kw |
|
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) Outer sizes(L*W*H) |
1550*1600*1700mm |
|
重量 (Machine weight) |
3000kg±50kg |
1.專為管狀螺紋設(shè)計(jì)1.5mm以上薄壁管,可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。
2.等三角支撐,確保真圓度、同心度與垂直度。
3.采用油壓驅(qū)動(dòng),操作自如,快慢速功能,穩(wěn)定,高效。
4.結(jié)構(gòu)緊湊,鑄鋼機(jī)身剛性強(qiáng)。
5.構(gòu)造簡(jiǎn)單,油箱內(nèi)置,占用空間少,易保養(yǎng)維修。
6.可加裝自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
7.變頻動(dòng)力,主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。
8. PLC編程控制,人機(jī)界面操縱自如。
9.功能齊全,自動(dòng),半自動(dòng),手動(dòng),切換自如。
10.當(dāng)不需要全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí),可將送料裝置移開(kāi),切換到半自動(dòng)即可手工操作。
1.滾絲加工屬于塑性變形,區(qū)別于自動(dòng)車床等切削加工,沒(méi)有鐵屑;
2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度;
3.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;
4.加工出來(lái)的產(chǎn)品比二軸滾絲機(jī)加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好,精度也較高;
5.材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng),且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
6.滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;
7.對(duì)毛坯尺寸精度要求較高(只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過(guò)三軸滾絲機(jī)生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品);
8.對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;
9.不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。
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評(píng)分: 4.4
手動(dòng)粘塵滾輪是具有自粘性的除塵產(chǎn)品,能快速清除各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的微小顆粒、雜質(zhì)、 纖維、銅屑、塵埃等,從而提高電子產(chǎn)品的成品率。并能輕易將雜質(zhì)轉(zhuǎn)印至粘塵紙本上,可保證膠輪的自 粘性長(zhǎng)期有效。 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于: 線路板、 PCB曝光膠片、 LCD制程、導(dǎo)光片、軟片精密印刷、 SMT、電子半導(dǎo)體行業(yè)、 AOL 檢測(cè)、貼膜干膜、絲網(wǎng)印刷、 LCD 生產(chǎn)、玻璃表面、菲林等柔性板面以及金屬彩板生產(chǎn)中無(wú)塵室使用,可 以清除板面灰塵、纖維、頭發(fā)。本產(chǎn)品有不同粘度及尺寸可選擇,穩(wěn)定的原材料特性,保證了產(chǎn)品高粘耐 用,不易老化、不掉屑、抗靜電,防潮濕耐摩擦,無(wú)毒無(wú)繡無(wú)污染;使用時(shí)括舒適,輥輪旋轉(zhuǎn)自如。 (顏色 可以任意調(diào)配) 矽膠粘塵滾輪使用說(shuō)明及注意事項(xiàng) 一、使用方法 : 1、正確使用方法: 使用矽膠滾輪時(shí), 請(qǐng)采用向后退滾動(dòng)的方法。 (特別是清潔凸凹不平的產(chǎn)品, 如 PCB板) 這樣可以延長(zhǎng)
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評(píng)分: 4.4
不間斷電源( UPS)使用及維護(hù) 面板示意圖 開(kāi)啟一關(guān)閉 當(dāng) UPS接通后, 按下 然后松開(kāi)上方的大啟動(dòng)/檢測(cè)按鈕向負(fù)荷設(shè)備供電。負(fù)荷設(shè)備個(gè) 即獲得電力,同時(shí) UPS進(jìn)行自檢。 按下然后松開(kāi)下方的斷電按鈕, 關(guān)閉 UPS, 以停止向負(fù)荷設(shè)備供電。 當(dāng)正常市電時(shí),該指示燈就會(huì)發(fā)光顯示。 自檢 UPS 開(kāi)啟時(shí)進(jìn)行自動(dòng)自檢, 在自檢的過(guò)程中, UPS 在短時(shí)間內(nèi)以電池運(yùn)行負(fù)荷設(shè)備,如果 UPS通過(guò)了自檢,此時(shí) UPS 的所有指示燈均為綠色,表明 UPS工作正常,可以啟動(dòng)計(jì)算機(jī)設(shè)備。 如果 UPS 自檢失敗, UPS 可能亮紅燈,并伴有報(bào)警聲,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉 UPS 并立即通知科技部 進(jìn)行處理 機(jī)敏調(diào)整 如機(jī)敏調(diào)整指示燈亮起, 則表明市電電壓高, UPS正在調(diào)整高電壓。 機(jī)敏升壓 如機(jī)敏升壓指示燈亮起, 則表明市電電壓低, UPS正在補(bǔ)償過(guò)低電壓。 電池供電 在市電停電期間,電池運(yùn)行指示燈發(fā)光,并且
三軸滾絲機(jī)是一種比較先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,被大多數(shù)人使用,但是如果使用不當(dāng)?shù)脑挘€是會(huì)發(fā)生事故的,那今天小編來(lái)給大家講講三軸滾絲機(jī)在使用時(shí)要注意的事項(xiàng)吧。
1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。
2、沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7、冷卻液體箱半月清理一次。
8、減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
9、滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
10、機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。
三軸滾絲機(jī)用途與優(yōu)勢(shì)
1.滾絲范圍廣,1.5mm以上的零件都可滾絲,可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。
2.利用了三角支撐法,保證了垂直度和同心度,滾出的絲精度高,質(zhì)量好。
3.整套機(jī)器采用了鑄鋼制造,剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
4.維護(hù)上面采用了,內(nèi)置的油箱、不易損壞、維修方便,外觀上更加的整潔衛(wèi)生。
5.擴(kuò)展性能強(qiáng),只需增加一個(gè)全自動(dòng)傳料帶,就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn),功能非常的強(qiáng)大。
6.采用變頻調(diào)速器,主軸的轉(zhuǎn)速無(wú)縫切換,可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速,使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。
以上就是小編對(duì)于三軸滾絲機(jī)的一些了解,希望會(huì)給你們帶來(lái)幫助,如有問(wèn)題,請(qǐng)咨詢小編。
滾絲機(jī)分類
滾絲機(jī)分為:兩軸滾絲機(jī)和三軸滾絲機(jī)。
1、兩軸滾絲機(jī)在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標(biāo)準(zhǔn)件
制作等有很強(qiáng)的優(yōu)越性;
2、三軸滾絲機(jī)在管螺紋加工行業(yè)中,等三角支撐,確保真
圓度、同心度與垂直度。
二軸滾絲機(jī)
三軸滾絲機(jī)
三軸自動(dòng)進(jìn)料滾絲機(jī)
空心絲杠不能用普通的滾絲機(jī)制作。普通的滾絲機(jī)會(huì)把空管壓扁。所以這種只能用三軸滾絲機(jī)制作。