在由混合和干燥組成的絕緣處理工藝中,為使鐵粉完全絕緣,需注意以下二點(diǎn):
第一是選定最佳的界面活性劑,絕緣處理首先在鐵粉中添加水溶性的絕緣處理液,用專(zhuān)用混合機(jī)混合。此時(shí),在絕緣處理液中因所添加的界面活性劑的種類(lèi)不同可以發(fā)現(xiàn)固有電阻的差異。選擇具有最低接觸角度的界面活性劑,能得到最高的固有電阻,這一點(diǎn)從實(shí)驗(yàn)中已得到充分驗(yàn)證。
第二是在溶液中添加防銹劑,不添加防銹劑的時(shí)候,密度、固有電阻值均顯示最低值。當(dāng)防銹劑添加量為某一數(shù)值時(shí),固有電阻最大,密度也變大。以上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明,選擇最佳界面活性劑和添加防銹劑,對(duì)在壓粉磁芯表面形成均勻絕緣膜層是有效的。
使用的金屬粉末具有和電磁鋼板相同的成分,具有良好的溫度穩(wěn)定性,且環(huán)氧樹(shù)脂也是具有優(yōu)良穩(wěn)定性的材料。對(duì)制備的復(fù)合材料在155℃的空氣中,進(jìn)行過(guò)1000小時(shí)的試驗(yàn),沒(méi)發(fā)現(xiàn)材料特性的退化。
由于磁性復(fù)合材料在其結(jié)構(gòu)上機(jī)械阻尼大,因而鐵芯噪聲小,使用環(huán)狀鐵氧體鐵芯的電抗器和具有同一尺寸形狀以及電感量的磁性復(fù)合材料電抗器進(jìn)行噪聲特性比較時(shí),對(duì)500Hz~20KHz的正弦波電壓,用磁性復(fù)合材料的電抗器的噪聲大約降低10db。
長(zhǎng)期以來(lái),電力電子器件中使用的磁性材料一直是電工鋼材料,在商用頻率范圍,這種材料具有優(yōu)良的磁特性,但隨著頻率的升高,其特性急劇地變差,而鐵氧體材料與之相反,其高頻特性優(yōu)良,但由于飽和磁通密度低,無(wú)法作為大功率器件使用。壓粉磁芯材料具有優(yōu)良的高頻特性和高的磁通密度,能廣泛應(yīng)用于電工鋼、鐵氧體無(wú)法應(yīng)用的領(lǐng)域。這種材料由模具成型,能制成各種復(fù)雜的形狀,并且有可加工性等特點(diǎn)。作為一種在電力電子,抗EMI領(lǐng)域中有廣泛應(yīng)用的新材料應(yīng)該引起重視。
鐵粉芯是比較常見(jiàn)的一種軟磁材料,也是目前市場(chǎng)價(jià)格比較低的材料之一。這種材料由碳基鐵磁粉及樹(shù)脂碳基鐵磁粉構(gòu)成,由于價(jià)格低廉,鐵粉芯至今仍然是用量最大的磁粉芯,磁導(dǎo)率為10~100之間。
電線上面的雜波主要通過(guò)磁環(huán)來(lái)解決其電磁兼容性問(wèn)題。當(dāng)一定波段的雜波通過(guò)磁環(huán)時(shí),磁環(huán)的電磁特性導(dǎo)致這一波段的電流被轉(zhuǎn)化為磁力以及部分熱量從而被消耗掉。來(lái)達(dá)到降低雜波的目的。
磁環(huán)的材料比較多的是鐵粉芯(價(jià)格低廉,應(yīng)用廣泛),高級(jí)的還有稀土材料等。
自20世紀(jì)30年代初鐵粉開(kāi)始用于粉末冶金工業(yè)以來(lái),曾涌現(xiàn)許多鐵粉生產(chǎn)方法。由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的各種理由,其中不少方法從未超出實(shí)驗(yàn)或中試階段,例如用熱氫還原氯化亞鐵的化學(xué)冶金法;另一些方法,諸如渦旋機(jī)械粉...
iron powder 尺寸小于1mm的鐵的顆粒集合體。顏色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為...
請(qǐng)問(wèn)鐵粉現(xiàn)在多少錢(qián)一噸,鐵粉價(jià)格什么時(shí)候可以回升
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電磁兼容是指電器回路中由于各種不同原因產(chǎn)生的雜波,這些雜波不僅對(duì)電器回路的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有妨害,而且其輻射對(duì)人體有一定害處。所以各國(guó)(尤其是歐盟)對(duì)此有各種規(guī)定,即電磁兼容性(EMC)。
早期的磁粉芯是由鐵硅鋁合金磁粉壓制而成的“粘結(jié)”金屬軟磁磁芯。人們常將這種鐵硅鋁磁粉芯稱作“鐵粉芯”。它的典型制備工藝為:用Fe-Si-Al 合金磁粉(市售的成分為Fe∶Si∶Al=84%∶10%∶6%)經(jīng)過(guò)球磨扁平化處理并用化學(xué)方法進(jìn)行絕緣層包覆,然后添加15wt%左右的粘結(jié)劑,混合均勻后模壓固化,最后經(jīng)熱處理(消除應(yīng)力)而制成產(chǎn)品。這種傳統(tǒng)的“鐵粉芯”產(chǎn)品,主要工作于20kHz~200kHz。由于它們有比在同頻段工作的鐵氧體高得多的飽和磁通密度、直流疊加特性好、磁致伸縮系數(shù)接近于零、工作時(shí)無(wú)噪聲、頻率穩(wěn)定性好、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn),在高頻電子變壓器等電子元件中得到了廣泛應(yīng)用。它們的缺點(diǎn)是非磁性填充物不僅產(chǎn)生磁稀釋?zhuān)彩沟么磐ㄍ凡贿B續(xù),局部退磁場(chǎng)導(dǎo)致了磁導(dǎo)率的降低。所以,主要用在對(duì)Bm要求很高而對(duì)磁導(dǎo)率要求不很?chē)?yán)格的工作場(chǎng)合。
最近開(kāi)發(fā)的高性能鐵粉芯與傳統(tǒng)的鐵硅鋁磁粉芯不同,所使用的原料不是合金磁粉而是包覆了絕緣層的純鐵粉,粘結(jié)劑用量非常少,所以磁通密度得到大幅度提高。它們工作在低于5kHz 的中低頻段,一般為幾百赫茲,即比鐵硅鋁磁粉芯的工作頻率低了很多。目標(biāo)市場(chǎng)是以其低損耗、高效率并便于進(jìn)行三維設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn),來(lái)取代用于電機(jī)的硅鋼片。 2100433B
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介紹了羰基鐵粉生產(chǎn)工藝中的兩大關(guān)鍵技術(shù)改造:原料CO來(lái)源改造和汽化裝置改造,將傳統(tǒng)工藝的焦炭制氣間歇式生產(chǎn)模式變?yōu)檫B續(xù)式生產(chǎn),同時(shí)解決了汽化器結(jié)垢難以清理的問(wèn)題.改造結(jié)果表明:該技術(shù)每年可節(jié)約成本193萬(wàn)元,同時(shí)新型汽化裝置獲得國(guó)家實(shí)用新型技術(shù)專(zhuān)利.
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為解決土壓平衡盾構(gòu)連續(xù)下穿河道和鐵路的施工技術(shù)難題,結(jié)合以色列TelAviv地鐵紅線盾構(gòu)隧道施工實(shí)例,研究土壓平衡盾構(gòu)在淺埋粉砂層中2次連續(xù)切削鋼筋混凝土樁基并穿越河道、運(yùn)營(yíng)鐵路施工控制技術(shù)。綜合采用深層旋噴樁加固技術(shù)、建(構(gòu))筑物自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、盾構(gòu)切削鋼筋混凝土樁基試驗(yàn)、盾構(gòu)掘進(jìn)施工沉降控制施工技術(shù),順利實(shí)現(xiàn)2臺(tái)盾構(gòu)安全穿越河道、鐵路、樁基等危險(xiǎn)區(qū)域。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)沉降、盾構(gòu)切割樁基試驗(yàn)數(shù)據(jù)、近距離下穿河道和鐵路整個(gè)過(guò)程進(jìn)行調(diào)查、研究與分析,得出以下結(jié)論:1)提出盾構(gòu)下穿河道和運(yùn)營(yíng)鐵路時(shí)沉降控制的有效技術(shù)措施;2)總結(jié)形成一套土壓平衡盾構(gòu)在輔助工法配合下穿越河道、鐵路等危險(xiǎn)建(構(gòu))筑物工法,拓寬土壓平衡盾構(gòu)的使用范圍;3)驗(yàn)證盾構(gòu)不同刀具配置與有效切割鋼筋混凝土樁基的關(guān)系,為類(lèi)似工程提供技術(shù)支撐和經(jīng)驗(yàn)。
普遍用于開(kāi)關(guān)電源用,他具有著溫升低,高的飽和磁通密度,較高的導(dǎo)磁率C,主要系列產(chǎn)品是鐵粉芯磁環(huán)28材,鐵粉芯磁環(huán)26材(黃白環(huán)),鐵粉芯磁環(huán)52材(蘭綠環(huán)),鐵粉芯磁環(huán)33材(灰黃色),鐵粉芯磁環(huán)18材,鐵粉芯磁環(huán)2材(紅灰環(huán)),鐵粉芯磁環(huán)40材(綠黃環(huán)),鐵粉芯磁環(huán)8材(黃紅環(huán))等。 鐵硅鋁磁環(huán)
該公司擁有20多年的鐵粉芯生產(chǎn)與研發(fā)經(jīng)驗(yàn),曾為多家鐵粉芯生產(chǎn)廠家做過(guò)技術(shù)指導(dǎo)與生產(chǎn)工藝培訓(xùn),該公司擁有自己專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì),為您提供各種規(guī)格與材質(zhì)的鐵粉芯磁環(huán),進(jìn)口羰基鐵粉磁環(huán),鐵硅鋁磁環(huán),同時(shí)可根據(jù)您的要求生產(chǎn)特殊規(guī)格與材質(zhì)的產(chǎn)品!
鐵硅鋁磁芯
鐵硅合金磁芯
鐵鉬鎳磁芯
高磁通磁芯
耐高溫鐵粉芯
非 晶 磁芯