臥式雙端面磨床是一種采用PLC伺服控制系統(tǒng)的機床,適用于軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削,也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其它圓形和異型工件磨削加工。
中文名稱 | 臥式雙端面磨床 | 優(yōu)點 | 剛性好、精度高、使用壽命長 |
---|---|---|---|
原理 | 采用PLC伺服控制系統(tǒng) | 分類 | 有貫穿式,通過式、圓盤式 |
項目 | 單位 | 參數(shù) |
工件直徑 | mm | Φ 20-Φ110 |
工件厚度 | mm | 2-40 |
砂輪尺寸(外徑× 內(nèi)徑× 厚度) | mm | 500×20×60 |
磨頭主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 1025 |
磨頭移動行程 | mm | 125 |
送料速度 | m/min | 5-10.8 |
磨頭磨削進給量 | mm | 0.001 |
電機總功率 | kw | 34 |
機床外形尺寸(長× 寬× 高) | mm | 3075×2495×1600 |
機床重量 | kg | 5000 |
機床結(jié)構(gòu)為臥式布局,機床進退、磨頭進退導軌采用上銀導軌,剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
本機床適用于軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削,也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其它圓形和異型工件磨削加工。
機床采用觸摸屏控制界面,使控制更直觀、更準確。
機床砂輪的進給、采用PLC伺服控制系統(tǒng)。保證砂輪進給最小值為0.001mm。
機床有貫穿式,通過式、圓盤式采用連續(xù)磨削的工藝方法,并可配有自動上料提升機構(gòu)。
(a) 加工范圍工件直徑 φ20~φ150mm工件厚度 3~60mm(b) 主要參數(shù)砂輪規(guī)格 φ500X55Xφ20mm(有效厚度45mm)主軸轉(zhuǎn)速 938r/min送料速度(無級) 3~12m/mi...
乳山雙興機床他們的磨床結(jié)構(gòu)比較合理,剛性穩(wěn)定性好,管理到位
雙端面磨床能同時加工產(chǎn)品的2個平面,起到了控制長度和厚度的作用,雙端面最大的優(yōu)勢在于可以實現(xiàn)振動盤自動供料,得以大大的降低了用工成本,這也是現(xiàn)在的企業(yè)也越來越愿意接受雙端面磨床的根本原因!
格式:pdf
大?。?span id="rih4g6n" class="single-tag-height">111KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.6
針對往復式雙端面磨床MKD7675加工寬系列軸承或套圈外徑面帶凹槽的端面時,套圈容易發(fā)生歪斜的現(xiàn)象,將磨床支承結(jié)構(gòu)改進為雙支承輪支承,改進后提高了套圈加工質(zhì)量,避免了端面磨傷現(xiàn)象的發(fā)生。
格式:pdf
大?。?span id="upoglke" class="single-tag-height">111KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.5
在彈簧制造行業(yè)中,數(shù)控彈簧端面磨床的應用提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,改善了工作環(huán)境。本文對數(shù)控彈簧端面磨床的工作方式、送料盤結(jié)構(gòu)進行了論述,從磨削效率和砂輪的損耗方面對磨削區(qū)域進行了分析。用磨削區(qū)域的概念來設計送料盤上的彈簧導套孔,提出用送料盤上已有的導套孔進行彈簧導套設計的方法,提高送料盤的利用率,降低了成本。對送料盤、導套的設計方法及技術(shù)要求等方面進行了分析和討論。