新一代消煮設(shè)備。它采用遠(yuǎn)紅外發(fā)熱元件作加熱器,運(yùn)用恒溫控制器來保持消煮過程的溫度恒定,并用時(shí)間定時(shí)器來自動(dòng)控制規(guī)定的消煮時(shí)間,是一種半自動(dòng),節(jié)能型的專用消煮設(shè)備。
中文名稱 | 消煮爐 | ?電 源 | AC220V |
---|---|---|---|
功 率 | 2000W | ?控 溫 范 圍 | 100~300℃ |
1、 因電爐之間的功耗差異引起各電爐之間發(fā)熱不均衡,導(dǎo)致對(duì)各樣品的消煮效果不一致,影響最終的測(cè)定結(jié)果。
2、 因電爐在發(fā)熱時(shí)不能調(diào)節(jié)其溫度,故在長(zhǎng)時(shí)間工作后,熱量積累過高,有時(shí)不得不采用石棉網(wǎng)來阻隔一定的熱量傳導(dǎo),這樣一方面浪費(fèi)了電能,另一方面又使電爐絲的使用壽命大大降低。因此,大家都深有體會(huì),采用電爐直接進(jìn)行COD消煮時(shí),電爐的損壞率非常高。本遠(yuǎn)紅外COD恒溫定時(shí)消煮爐,是專為環(huán)境監(jiān)測(cè)COD指標(biāo)的測(cè)定而設(shè)計(jì)的
1、 消煮爐在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作后,外殼溫度可能燙手,請(qǐng)注安全。
2、 消煮爐不使用時(shí),一定要將二只開關(guān)打到"關(guān)"狀態(tài),并將電源插頭從插座上拔下。
3、 請(qǐng)經(jīng)常檢查冷凝管和橡皮水管的完好情況,以免漏水而引起消煮爐電路的損壞。
◆ 定 時(shí)(倒計(jì)時(shí)) 2hr
◆ 適用燒瓶 (ml) 250~500
◆ 消 煮 孔 數(shù) 5孔
◆ 外觀尺寸(mm) 980*200*200全不銹鋼外殼
◆ 十 字 夾 7只
◆ Φ10mm不銹鋼支架 3支
◆ 冷 凝 管 夾 5只
你可以查看下定額勘誤表,如果沒有這個(gè)定額子目的勘誤的話那就沒問題。
鍋爐煮爐分三種,一種是鈍化煮爐、第二種是清洗煮爐,第三種是除垢煮爐。所以,合格的標(biāo)準(zhǔn)也不同。鈍化煮爐一般是在新裝、除垢等工序之后,為了防止受熱面金屬氧化,都要進(jìn)行煮爐,煮爐所使用的是氫氧化鈉和磷酸三鈉...
1、在爐膛內(nèi)升起微火,緩慢地使鍋水沸騰,產(chǎn)生的蒸汽可由空氣閥或抬起的安全閥排出。2、調(diào)整燃燒及空氣閥(或安全閥)開度。使鍋爐維持在25%的工作壓力(5%-10%蒸發(fā)量情況下6-12h)。若在烘爐后期同...
(一) 溫度的設(shè)定(出廠時(shí)溫度已設(shè)定好,最好勿動(dòng))
在消煮爐右邊的二只儀表中,下面一只為控溫儀表。打開有機(jī)玻璃防護(hù)蓋,可直接用儀表表面的旋鈕來調(diào)節(jié)設(shè)定所需的溫度,溫度一般設(shè)定為225℃,然后蓋上防護(hù)蓋,溫度設(shè)定完畢。控溫儀綠燈亮為加溫狀態(tài),紅燈單獨(dú)亮為恒溫狀態(tài)。
(二) 定時(shí)時(shí)間的設(shè)定(出廠時(shí)定時(shí)時(shí)間已設(shè)定好,最好勿動(dòng))
在消煮爐右邊二只儀表中,上面一只為定時(shí)儀表。打開有機(jī)玻璃防護(hù)蓋,在儀表下面有一排(五個(gè))小窗口,每一個(gè)小窗口的上下方各有一個(gè)小按鈕,用于設(shè)置小窗口內(nèi)的數(shù)值。調(diào)節(jié)數(shù)值為02h00時(shí),即為倒計(jì)時(shí)2小時(shí)定時(shí)。然后蓋上防護(hù)蓋,定時(shí)設(shè)定完畢。
(三) 開機(jī)使用
1、在插上電源插頭之前,先檢查電源開關(guān)、定時(shí)開關(guān),讓它們都處于"關(guān)"狀態(tài)。
2、插上電源插頭后,將電源開關(guān)打到"開"狀態(tài),使消煮爐加溫,當(dāng)消煮爐達(dá)到恒溫狀態(tài)時(shí),放上消煮瓶加熱。
3、當(dāng)消煮液剛剛開始沸騰時(shí),將定時(shí)開關(guān)打到"開"狀態(tài),定時(shí)器開始2小時(shí)倒計(jì)時(shí)。當(dāng)定時(shí)結(jié)束時(shí),定時(shí)器顯示數(shù)值為00.00,定時(shí)器將自動(dòng)關(guān)閉控溫儀和加熱器的電源,消煮完畢。
4、如果您不需要繼續(xù)進(jìn)行下一批樣品的消煮,則請(qǐng)將二只開關(guān)都打到"關(guān)"狀態(tài),拔下電源插頭即可。如果您還要繼續(xù)進(jìn)行下一批樣品的消煮,則只要把下一批消煮瓶放入爐孔后將定時(shí)器滴開關(guān)打到"關(guān)狀態(tài)",待下一批樣品剛剛開始沸騰時(shí),再將定時(shí)開關(guān)打到"開"狀態(tài)即可。
格式:pdf
大?。?span id="77zfjxj" class="single-tag-height">7KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.7
6噸鍋爐煮爐工藝規(guī)程: 1:煮爐所需藥品: 氫氧化鈉(燒堿) 7.2 公斤( 24 塑料杯),磷酸三鈉 13 公斤 (37 塑料杯),白云牌藥劑 12.5 公斤左右,所有藥劑均需在鍋外溶 解后成 20%的溶液后才能加入鍋內(nèi)。在鍋爐煮爐期間,總堿度控制 在 50-100mmol/L 左右,磷酸根控制在 1000mg/L左右, pH值<13。 整個(gè)煮爐過程中需要定時(shí)對(duì)鍋水取樣分析,實(shí)際加藥情況以測(cè)定為 準(zhǔn),原則上每 8 小時(shí)測(cè)定一次爐水,當(dāng)磷酸根等低于此指標(biāo)時(shí),補(bǔ) 加磷酸三鈉藥劑等。高于此指標(biāo)時(shí)進(jìn)行排污。 2:加藥方式: 配制時(shí)將以上三種藥品用水調(diào)成 20%的濃度,攪拌均勻使藥物 充分溶解,加藥時(shí),鍋爐水位應(yīng)保持最低水位,再將配制的藥一次 加入鍋爐內(nèi),藥液加入鍋爐后開始升火煮爐。逐漸使?fàn)t水沸騰 ,然后 將水補(bǔ)到最高水位。煮爐過程中要保持鍋爐的最高水位。 3:煮爐工藝控制: 煮爐分為三個(gè)階段進(jìn)
格式:pdf
大小:7KB
頁數(shù): 1頁
評(píng)分: 4.4
鍋爐煮爐記錄 C 2.3.6.14 編號(hào): 工程名稱 煮爐起止時(shí)間 安裝位號(hào) 鍋爐型號(hào) 煮爐壓力 介質(zhì)溫度 加 藥 配 方 藥品名稱 純度 (%) 每立方米水中加藥量( kg) 總加藥量( kg) 加 藥 程 序 煮爐過程及檢查情況: 結(jié) 論 會(huì) 簽 欄 監(jiān)理(建設(shè))單位(簽章) 施工單位(簽章) 專業(yè)監(jiān)理工程師(專業(yè)負(fù)責(zé)人) 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 專業(yè)工長(zhǎng) 日期: 日期: 日期: 日期:
Ⅰ 基本要求和內(nèi)容
(1)鍋爐烘爐期間要注意觀察爐墻、烘爐情況,火焰烘爐時(shí)間,溫度及效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,按時(shí)做好溫度記錄,并畫出實(shí)際溫升曲線圖。
(2)鍋爐煮爐用的藥量及成份應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,煮爐工序應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。
(3)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄:主要包括鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)和熱交換站、煤氣調(diào)壓站等設(shè)備、管道及附件,其運(yùn)轉(zhuǎn)工作性能(熱工、機(jī)械性能、壓力及安全性能等)及水質(zhì)、煙塵排放濃度等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)專門規(guī)定。記錄應(yīng)包括單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)計(jì)有要求的聯(lián)合整件試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,試驗(yàn)數(shù)據(jù)、控制參數(shù)以及有關(guān)要求應(yīng)記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確,并有確切結(jié)論。其中水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)記錄。
(4)鍋爐的烘爐、煮爐以及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等試(檢)驗(yàn)工作應(yīng)有專業(yè)部門出具證書及有關(guān)試(檢)驗(yàn)資料。
Ⅱ 核查辦法
(1)核查火焰烘爐記錄是否符合升、降溫要求,烘烤時(shí)間和效果是否正確。
(2)核查煮爐的藥量及成份,加藥程序,蒸汽壓力,升、降溫控制,煮爐時(shí)間是否符合規(guī)范要求,煮完后有否沖洗除垢,簽證是否齊全。
(3)核查鍋爐及其附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作性能、水質(zhì)和煙塵排放濃度是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)專門規(guī)定,試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否真實(shí),控制參數(shù)是否準(zhǔn)確,結(jié)論是否正確,能否滿足設(shè)計(jì)要求。
Ⅲ 核定原則
凡出現(xiàn)下列情況之一,本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。
(1)無鍋爐烘爐記錄、煮爐記錄或設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(2)鍋爐火焰烘爐試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范要求。
(3)煮爐的藥量不足,成份不純。加藥程序、蒸汽壓力、升降溫控制、煮爐時(shí)間等不符合規(guī)范要求。
(4)煮爐完畢沒有進(jìn)行沖洗和清除沉積物。
(5)鍋爐及其附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作性能和試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論不符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)專門規(guī)定。
鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢,在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行烘煮爐工作。
烘爐:烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進(jìn)行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大,必須通過烘烤將其逐漸烘干,使灰縫耐火泥的強(qiáng)度增加,在烘爐時(shí)一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料,但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時(shí)宜采用微火慢烤,逐漸將爐內(nèi)、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增,水汽和煙氣排放不及時(shí)使?fàn)t墻、煙道因內(nèi)壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此,必須進(jìn)行烘煮工作。對(duì)每年進(jìn)入冬運(yùn)的采暖鍋爐在開始投入運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。
煮爐:煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑,將鍋爐在制造或運(yùn)輸中,附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉,以保證鍋爐安全運(yùn)行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。
一般烘爐與煮爐可同時(shí)進(jìn)行,也可先烘后煮。
鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢,在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行烘煮爐工作。
烘爐:烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進(jìn)行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大,必須通過烘烤將其逐漸烘干,使灰縫耐火泥的強(qiáng)度增加,在烘爐時(shí)一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料,但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時(shí)宜采用微火慢烤,逐漸將爐內(nèi)、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增,水汽和煙氣排放不及時(shí)使?fàn)t墻、煙道因內(nèi)壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此,必須進(jìn)行烘煮工作。對(duì)每年進(jìn)入冬運(yùn)的采暖鍋爐在開始投入運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。
煮爐:煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑,將鍋爐在制造或運(yùn)輸中,附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉,以保證鍋爐安全運(yùn)行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。
一般烘爐與煮爐可同時(shí)進(jìn)行,也可先烘后煮。