先進(jìn)焊接方法與技術(shù)

譯叢序言

譯者序

前言

第1章　焊接方法簡(jiǎn)介

1.1　連接方法與焊接方法分類

1.2　傳統(tǒng)的焊接方法

1.3　本章小結(jié)

第2章　先進(jìn)工藝發(fā)展趨勢(shì)

2.1　焊接技術(shù)的性價(jià)比

2.2　安全與環(huán)境因素

2.3　技能與培訓(xùn)需求

2.4　發(fā)展方向

2.5　先進(jìn)焊接技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)

2.6　本章小結(jié)

第3章　焊接電源新技術(shù)

3.1　引言

3.2　電源的基本要求

3.3　傳統(tǒng)電源設(shè)計(jì)

3.4　電子控制電源系統(tǒng)

3.5　輸出水平、順序和功能控制

3.6　電子電源調(diào)節(jié)和控制的實(shí)際意義

3.7　本章小結(jié)

第4章　弧焊填充材料

4.1　簡(jiǎn)介

4.2　手工電弧焊材料

4.3　埋弧焊材料

4.4　GMAW（熔化極氣體保護(hù)焊）和FCAW（藥芯焊絲電弧焊）用焊絲

4.5　本章小結(jié)

第5章　先進(jìn)焊接方法中的氣體

5.1　引言

5.2　弧焊過(guò)程中的保護(hù)氣體

5.3　激光焊用保護(hù)氣體

5.4　本章小結(jié)

第6章　先進(jìn)的鎢極氣體保護(hù)焊

6.1　引言

6.2　鎢極氣體保護(hù)焊的發(fā)展

6.3　各種鎢極氣體保護(hù)焊方法

6.4　鎢極氣體保護(hù)焊的控制及相應(yīng)方法

6.5　本章小結(jié)

第7章　熔化極氣體保護(hù)焊

7.1　引言

7.2　熔化極氣體保護(hù)焊中的熔滴過(guò)渡

7.3　熔滴過(guò)渡物理

7.4　熔滴過(guò)渡現(xiàn)象小結(jié)

7.5　傳統(tǒng)熔化極氣體保護(hù)焊控制

7.6　過(guò)程控制小結(jié)

7.7　熔化極氣體保護(hù)焊方法的近期進(jìn)展

7.8　本章小結(jié)

第8章　高能密度加工方法

8.1　引言

8.2　穿孔型等離子弧焊

8.3　激光焊

8.4　電子束焊

8.5　本章小結(jié)

第9章　窄間隙焊技術(shù)

9.1　引言

9.2　窄間隙焊的原理和特征

9.3　窄間隙焊接方法

9.4　本章小結(jié)

第10章　焊接過(guò)程監(jiān)視與控制

第11章　焊接自動(dòng)化及機(jī)器人技術(shù)

附錄

參考文獻(xiàn)

國(guó)際機(jī)械工程先進(jìn)技術(shù)譯叢 (共31冊(cè)), 這套叢書(shū)還有 《簡(jiǎn)約TRIZ》,《塑料連接手冊(cè)》,《計(jì)算機(jī)輔助注射模設(shè)計(jì)和制造》,《材料激光工藝過(guò)程》,《可持續(xù)創(chuàng)新指標(biāo)體系》 等。 2100433B

本書(shū)介紹現(xiàn)代焊接新技術(shù)的研究與應(yīng)用成果，包括焊接電源、焊接材料、焊接用保護(hù)氣體、先進(jìn)的焊接工藝原理與技術(shù)、焊接過(guò)程監(jiān)控以及焊接自動(dòng)化和焊接機(jī)器人技術(shù)。

本書(shū)供焊接技術(shù)開(kāi)發(fā)人員、應(yīng)用人員、相關(guān)高等院校師生閱讀。