虛擬軸機床也稱并聯(lián)機床(Parallel Kinematics Machine Tools)。

虛擬軸機床造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
（除稅）		 工程建議價
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
虛擬化 浪潮 Inspur VMware vCenter Server 5 標準版管理軟件 查看價格 查看價格

臺 13% 南寧恒帆科技有限公司
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臺 13% 南寧恒帆科技有限公司
虛擬軟件 horizon Advanced view 查看價格 查看價格

曙光

 套 13% 北京首為天成科技有限公司
3、虛擬化軟件 在物理服務器上安裝虛擬主機系統(tǒng),由虛擬主機系統(tǒng)模擬出操作系統(tǒng)運行所需要的硬件資源,如:CPU、內(nèi)存、網(wǎng)卡、存儲等.操作系統(tǒng)運行在這些虛擬的硬件資源之上,可以達到多個操作系統(tǒng)共享物理服務器的硬件資源 查看價格 查看價格

宇視

 個 13% 貴州安豐科技有限公司
虛擬漫游 模擬運動測試,佩戴心率測試裝置,在進行互動時即可讀取參與人的心率及速度等,測試結(jié)果于屏幕中顯現(xiàn).屏幕隨著感應到的體驗者腳步的移動,同步畫面內(nèi) 查看價格 查看價格

套 13% 上海樂顯電子科技有限公司
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套 13% 未石互動科技股份有限公司
虛擬叫號器 NLB-81-22 查看價格 查看價格

來邦

 套 13% 深圳市來邦電子有限公司西南辦事處
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浪潮

 套 13% 深圳市星華時代科技有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價		 含稅
信息價		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
沖床 壓力30t 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2012年3季度信息價
磨床 M1320E 查看價格 查看價格

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臺班 汕頭市2011年3季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
（元）		 供應商 報價地區(qū) 最新報價時間
全金屬手持機床 機床特點:機床主要部件:主軸箱(主軸箱及馬達箱為聯(lián)體金屬結(jié)構(gòu)|3臺 3 查看價格 佛山市粵風智能科技有限公司 全國   2019-08-05
齒輪專用數(shù)控磨齒機床 (1)通過CNC控制工件旋轉(zhuǎn)軸(C軸)或砂輪徑向進給軸(X軸)、砂輪架軸向進給軸(Z軸),可進行同時聯(lián)動磨削,完成齒向螺旋線差動、齒向轉(zhuǎn)角修形、齒向圓弧修形等動作(2)砂輪徑向進給軸(X軸)、砂輪架軸向進給軸(Z軸)聯(lián)動可實現(xiàn)齒形修形要求(4)機床具有自動對刀功能|1臺 1 查看價格 臺云(山東)數(shù)控機床有限公司 廣東  陽江市 2020-09-24
齒輪專用搓制機床 1.該齒輪專用搓制機床的由2部分組成,兩者配合使用:齒輪毛坯冷鐓設備與齒輪搓制設備|1套 1 查看價格 臺云(山東)數(shù)控機床有限公司 廣東  陽江市 2020-09-24
機床燈頭 |306個 1 查看價格 重慶世邦五交化有限公司 重慶  重慶市 2015-04-07
沖壓機床 60噸,80噸|4個 2 查看價格 鋒諾沖剪設備廠 廣東  江門市 2016-12-15
齒輪專用數(shù)控滾銑復合機床 1. A軸(第四軸)與配對頂尖安裝在轉(zhuǎn)臺上,X、Y、Z、A四軸以及主軸聯(lián)動控制,完成直齒、斜齒輪的滾齒加工,2.第五軸(B軸)為數(shù)控轉(zhuǎn)臺,數(shù)控調(diào)整角度后固定,X、Y、Z、A四軸以及主軸聯(lián)動控制,完成直齒錐齒輪以及螺旋錐齒輪的滾齒加工|1臺 1 查看價格 臺云(山東)數(shù)控機床有限公司 廣東  陽江市 2020-09-24
齒輪專用數(shù)控磨齒機床 詳見附件|1臺 1 查看價格 滕州市威亞重工數(shù)控機床有限公司 廣東  陽江市 2021-01-06
線切割機床 1.工作臺行程:≥450×650mm2.工作臺尺寸:≥560×940mm3.表面粗糙度:≤2.5(um)4.大切割厚度:650(mm)5.快走絲,大加工速度:180(mm/min)|1臺 3 查看價格 深圳市磐石數(shù)控機械設備有限公司 廣東  陽江市 2020-09-22

與傳統(tǒng)機床比較:

1. 優(yōu)點:比剛度高、響應速度快及運動精度高。

2. 缺點:運動空間小、空間可轉(zhuǎn)角度(靈活性)小、開放性差。

(1)按并聯(lián)機構(gòu)的驅(qū)動方式分:內(nèi)副驅(qū)動、外副驅(qū)動及內(nèi)外副混合驅(qū)動三大類。

(2)按并聯(lián)機構(gòu)的支鏈配置分為:純并聯(lián)型(Stewart平臺為基本構(gòu)型 ) 混合型 。

(3)按末端執(zhí)行器運動自由度數(shù)目分為:6自由度、5自由度、4自由度和3自由度并聯(lián)機床。

虛擬軸機床簡介常見問題

  • 五軸聯(lián)動數(shù)控機床是指哪五軸？

  • 機床是什么？

    機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬...

  • 簡述數(shù)控機床坐標軸是如何確定的?

    數(shù)控機床坐標系確定原則: 1．相對靜止、工件運動的原則：這樣編程人員在不知是移近工件還是工件移近的情況下，就可以依據(jù)零件圖紙，確定加工的過程。 2．標準坐標系原則：即機床坐標系確定機床上運動的大小與方...

1. 三桿并聯(lián)機床。

2. 六桿并聯(lián)機床 。

3. 并聯(lián)機構(gòu)作為獨立的功能模塊:切削、工作臺模塊。

混聯(lián)形式虛擬軸機床:

虛擬軸機床附件目前有兩種規(guī)格Hexapode CMW 300，具有回轉(zhuǎn)半徑為 700 mm 的工作范圍 ，配置有40千瓦功率，最高轉(zhuǎn)速達 24,000 r/min的主軸。Hexapode CMW 380，具有回轉(zhuǎn)半徑達1050 mm 的加工范圍和配置一個具有70千瓦功率，最高轉(zhuǎn)速達 24,000 r/min 的主軸 。

基本理論

1、虛擬軸的設計理論。該理論包括6個伸縮桿的長度決定動平臺位置的一般理論及特例、虛擬軸機床的運動分析、虛擬軸機床的力學分析等 。

2、虛擬軸機床的控制技術(shù)。虛擬軸機床機械結(jié)構(gòu)簡單是以控制系統(tǒng)的復雜為條件的 。

3、虛擬軸機床的誤差分析技術(shù)。虛擬軸比傳統(tǒng)機床具有更高的精度，但是存在影響加工精度的因素 。

制造技術(shù)

制造技術(shù)包括虛擬軸機床的模塊化技術(shù)、虛擬軸機床的標準化技術(shù)、數(shù)字化交流伺服控制系統(tǒng)及精確定位的機電技術(shù)等 。

虛擬軸機床簡介文獻

單轉(zhuǎn)臺單擺頭機床五軸聯(lián)動數(shù)控機床對刀方法 單轉(zhuǎn)臺單擺頭機床五軸聯(lián)動數(shù)控機床對刀方法

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評分： 4.6

本文主要是以單轉(zhuǎn)臺單擺頭機床臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床為例,具體介紹五軸數(shù)控機床各個軸的對刀方法。

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機床清洗 機床清洗

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評分： 4.4

浙江昊能光電有限公司 作 業(yè) 指 導 書 產(chǎn)品名稱 太陽能級硅片 工 序 切片 作 業(yè) 工 序 名 稱 機床清洗 頁碼：第 1頁 共頁 文件編號 版 本 生效日 期 2015年 7月 10日 一、目的 車間統(tǒng)一操作流程，保證機床清洗干凈 二、所需工具 鏟刀、廢砂漿放置桶、清洗水槍。 序號 步驟 操作方法 操作標準 圖示化 注意事項 1 清 理 繞 線 倉 砂 漿 用鏟刀把橫移架伸縮臂上面和線筒軸承 上、導輪主體后面的軸承部位的沉積砂 漿鏟到廢砂漿收集桶內(nèi)或泡沫盒。 橫移架、導輪架、線 筒軸 / 張力臂及機器 內(nèi)壁上無砂漿沉積。 清理出的砂 漿要回收到 廢砂漿桶內(nèi) 批 準 審 核 編制 宋常樂 浙江昊能光電有限公司 作 業(yè) 指 導 書 產(chǎn)品名稱 太陽能級硅片 工 序 切片 作業(yè) 工序 名稱 機床清洗 頁碼：第 2 頁 共 2 頁 文件編號 版 本 生效日 期 2015年 7月 10日 序號

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高速加工技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注，它不僅可獲得更大的生產(chǎn)率，而且還可獲得很高的加工質(zhì)量，并可降低生產(chǎn)成本，因而被認為是21世紀最有發(fā)展前途的先進制造技術(shù)之一。

在先進工業(yè)國家，此項技術(shù)已廣泛應用于航空、航天及模具行業(yè)。在近五年中，我國的該項技術(shù)也取得了長足的進步。是實現(xiàn)高速切削的前提條件，

高速機床與虛擬軸機床均為機床突破性的重大變革。無論是普通數(shù)控機床還是虛擬軸機床，實現(xiàn)高速化的關(guān)鍵部件仍是主軸單元。

主軸高速化常用dn值(dn值是指主軸軸承的平均直徑(mm)與主軸的極限轉(zhuǎn)速(r/min)的乘積)來衡量，高速主軸常是指dn值在1.0×106以上的主軸。隨著軸承技術(shù)、潤滑技術(shù)的發(fā)展，主軸的轉(zhuǎn)速在逐年提高。在資料顯示，在80年代，主軸軸承在脂潤滑條件下的dn值最多只能達到0.5×106，但當油氣潤滑裝置開發(fā)出來以后，dn值迅速提高到1.0×106，采用角接觸陶瓷球軸承后，主軸軸承的dn值進一步提高到2.0×106。

到90年代，采用新的潤滑方式--噴射潤滑，使主軸的dn值達到3.0×106。對于轉(zhuǎn)速在10000r/min以上的主軸單元，通過皮帶或者聯(lián)軸器來驅(qū)動已不再合適，較合理的方式是采用內(nèi)裝電機直接驅(qū)動，即將電機的轉(zhuǎn)子直接安裝在主軸上，定子安裝在主軸套筒里，做成所謂電主軸的形式。

該電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于平衡、傳動較率高等優(yōu)點，是高速主軸理想的結(jié)構(gòu)。電主軸的性能除了受軸承及其潤滑技術(shù)影響較大以外，還受許多因素的影響，其中包括軸承預緊力的控制、內(nèi)裝電機的發(fā)熱與冷卻、主軸的動平衡、軸上零件的連接等。

此外，主軸軸端的設計也是高速電主軸不容忽視的問題。 電主軸軸承的選擇及其預緊技術(shù)用在高速主軸單元上的軸承主要有角接觸球軸承、磁懸浮軸承、水基動靜壓軸承、空氣動靜壓軸承等。

磁懸浮軸承由于價格昂貴，控制系統(tǒng)復雜，發(fā)熱問題難以解決，因而還無法在高速主軸單元上推廣應用。

水基靜壓軸承是目前國內(nèi)較熱門的研究課題之一，它是利用水具有熱容量較大、軸承溫升較小的特點，部分解決了普通動、靜壓軸承發(fā)熱嚴重的問題，主要用在低速重載場合。

空氣動靜壓軸承徑向剛度低并有沖擊，但高速性能好，一般用在超高速、輕載、精密主軸上。

角接觸球軸承dn值在2.0×106以下的高速主軸單元中應用，無論是速度極限、承載能力、剛度、精度等各方面均能很好地滿足要求并已標準化，價格低廉，

角接觸球軸承還可通過以下方法來提高性能。

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高速加工技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注，它不僅可獲得更大的生產(chǎn)率，而且還可獲得很高的加工質(zhì)量，并可降低生產(chǎn)成本，因而被認為是21世紀最有發(fā)展前途的先進制造技術(shù)之一。

在先進工業(yè)國家，此項技術(shù)已廣泛應用于航空、航天及模具行業(yè)。在近五年中，我國的該項技術(shù)也取得了長足的進步。是實現(xiàn)高速切削的前提條件。

高速機床與虛擬軸機床均為機床突破性的重大變革。無論是普通數(shù)控機床還是虛擬軸機床，實現(xiàn)高速化的關(guān)鍵部件仍是主軸單元。

主軸高速化常用dn值(dn值是指主軸軸承的平均直徑(mm)與主軸的極限轉(zhuǎn)速(r/min)的乘積)來衡量，高速主軸常是指dn值在1.0×106以上的主軸。隨著軸承技術(shù)、潤滑技術(shù)的發(fā)展，主軸的轉(zhuǎn)速在逐年提高。在資料顯示，在80年代，主軸軸承在脂潤滑條件下的dn值最多只能達到0.5×106，但當油氣潤滑裝置開發(fā)出來以后，dn值迅速提高到1.0×106，采用角接觸陶瓷球軸承后，主軸軸承的dn值進一步提高到2.0×106。

到90年代，采用新的潤滑方式——噴射潤滑，使主軸的dn值達到3.0×106。對于轉(zhuǎn)速在10000r/min以上的主軸單元，通過皮帶或者聯(lián)軸器來驅(qū)動已不再合適，較合理的方式是采用內(nèi)裝電機直接驅(qū)動，即將電機的轉(zhuǎn)子直接安裝在主軸上，定子安裝在主軸套筒里，做成所謂電主軸的形式。

該電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于平衡、傳動較率高等優(yōu)點，是高速 主軸理想的結(jié)構(gòu)。電主軸的性能除了受軸承及其潤滑技術(shù)影響較大以外，還受許多因素的影響，其中包括軸承預緊力的控制、內(nèi)裝電機的發(fā)熱與冷卻、主軸的動平衡、軸上零件的連接等。

此外，主軸軸端的設計也是高速電主軸不容忽視的問題。 電主軸軸承的選擇及其預緊技術(shù)用在高速主軸單元上的軸承主要有角接觸球軸承、磁懸浮軸承、水基動靜壓軸承、空氣動靜壓軸承等。

磁懸浮軸承由于價格昂貴，控制系統(tǒng)復雜，發(fā)熱問題難以解決，因而還無法在高速主軸單元上推廣應用。

水基靜壓軸承是國內(nèi)較熱門的研究課題之一，它是利用水具有熱容量較大、軸承溫升較小的特點，部分解決了普通動、靜壓軸承發(fā)熱嚴重的問題，主要用在低速重載場合。

空氣動靜壓軸承徑向剛度低并有沖擊，但高速性能好，一般用在超高速、輕載、精密主軸上。

角接觸球軸承dn值在2.0×106以下的高速主軸單元中應用，無論是速度極限、承載能力、剛度、精度等各方面均能很好地滿足要求并已標準化，價格低廉，角接觸球軸承還可通過以下方法來提高性能。

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并聯(lián)機床（又稱虛擬軸機床）是由機械機構(gòu)學原理引用過來的，機構(gòu)學里將機構(gòu)分為串聯(lián)機構(gòu)和并聯(lián)機構(gòu)。

串聯(lián)機構(gòu)的典型代表是機器人，傳統(tǒng)機床的布局實際上也是串聯(lián)機構(gòu)。

理論上串聯(lián)機構(gòu)具有工作范圍大，靈活性好等特點，但精度低，剛性差，作為機床，為提高精度和剛性，不得不將床身、導軌等制造得寬大厚實，由此導致了活動范圍和靈活性能的下降。

為了解決上述矛盾，在20世紀80年代后，一大批學者開始致力于并聯(lián)機構(gòu)的研究，提出了并聯(lián)機床的概念。并聯(lián)機床的典型代表是Stewart平臺結(jié)構(gòu)，即由六根可伸縮桿和動平臺構(gòu)成，可實現(xiàn)較高的動態(tài)特性，但工作范圍小。為解決這一問題，研究者把并聯(lián)機構(gòu)與串聯(lián)機構(gòu)結(jié)合起來，取得高動態(tài)性能和大的工作空間，其典型代表是瑞典的NOUSE公司的Tricepts機床。

↓↓如同燕子翻飛的EXECON并聯(lián)機床↓↓

1994年后，我國的高校、科研院所和企業(yè)也開展了并聯(lián)機床的研究工作。尤其是哈量集團在并聯(lián)機床方面已經(jīng)達到世界領(lǐng)先水平。

工業(yè)帝國的戰(zhàn)刀，并聯(lián)機床

1.并聯(lián)機構(gòu)僅有6個關(guān)節(jié)，10個自由度，剛性、動態(tài)性能及高速性能大幅提高。

2.提出了最新并聯(lián)機床校準和標定技術(shù):能夠校準并聯(lián)機床所有參數(shù)，是世界第一個在誤差補償方面現(xiàn)數(shù)控機床相同的并聯(lián)機床。

3.并聯(lián)機床下平臺主軸無論處于加工范圍的任何位置，其動態(tài)特性都保持高度一致，為最佳切削參數(shù)的選擇提供了保證。

4.機床加工效率更高，加工產(chǎn)品尺寸范圍更大。機床在有效工作空間內(nèi)可實現(xiàn)5~6面及全部復合角度的位置加工，適合用于敏捷加工;需一次裝夾即可完成5~6面的復雜異型件及復合角度孔和曲面的加工等，可廣泛用于航天航空、船舶、國防、汽車、大型模具、發(fā)電設備等大型復雜零件的自由曲面加工。用該機床組成的生產(chǎn)線，可大幅度的減少機床臺數(shù)，減少輔助時間。

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微信號：jixiejiaoshou

關(guān)注并置頂教授，教授給你秘

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