其礦物組成主要是硅酸三鈣和氟鋁酸鈣。水化時(shí)迅速生成三硫型水化硫鋁酸鈣,數(shù)小時(shí)內(nèi)就具有較高強(qiáng)度;凝結(jié)時(shí)間可用緩凝劑調(diào)節(jié)在15~45分鐘內(nèi)。其特點(diǎn)是澆鑄后潰散性好,舊砂回收簡單,清砂容易和不污染環(huán)境。型砂水泥可采用快凝快硬硅酸鹽水泥和快凝快硬氟鋁酸鹽水泥。
1.氧化硫,水泥中氧化疏的含量不得超過9.0%;
2.比表面積,水泥比表面積不得小于450m2/kg;
3.凝結(jié)時(shí)間,初凝不得早于50s,終凝不得遲于12min。
4.強(qiáng)度,各齡期抗壓強(qiáng)度均不得低于下表數(shù)值。
①水泥粉磨時(shí)允許加入不損害水泥性能的助磨劑,其加入量不得超過水泥重量的1%。
②為了調(diào)節(jié)水泥性能,經(jīng)過試驗(yàn),允許加入少量的二水石膏或半水石膏。
高鋁水泥常指鋁酸鈣為主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料,特別是澆注耐火材料的基本結(jié)合劑。 不同種類的高鋁水泥單種澆注體的發(fā)熱溫度和達(dá)到最高溫度的時(shí)間由所含鈣鋁酸鹽的發(fā)熱特性和含量決定。
抗凍性好 硅酸鹽水泥拌合物不易發(fā)生泌水,硬化后的水泥石密度較大,所以抗凍性優(yōu)于其它通用水泥。適用于嚴(yán)寒地區(qū)受反復(fù)凍融作用的混凝土工程。
A、凝結(jié)硬化快,早期強(qiáng)度及后期強(qiáng)度高,適用于有早強(qiáng)要求的混凝土、冬季施工混凝土,地上、地下重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。 B、抗凍性好,適用于嚴(yán)寒地區(qū)水位升降范圍內(nèi)遭受反復(fù)凍融循環(huán)的混凝土工...
適用于鑄造行業(yè)中作為型砂粘結(jié)材料
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水泥特性分析與應(yīng)用
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快干水泥,是在普通水泥中加入一定比例促進(jìn)凝固的添加劑, 用于需要快速凝固的工程, 因凝固迅速, 其力學(xué)性能一般比不上正常凝固速度的水泥。但也需要有比較好的力學(xué)性能。 而膨脹水泥,是在普通水泥 中加入發(fā)氣劑,讓水泥在凝結(jié)的過程中內(nèi)部產(chǎn)生大量的氣泡,重量只有普通水泥的 3~5 成,就像做面包加 入了發(fā)泡粉,膨脹水泥因內(nèi)部氣孔,力學(xué)性能大為減弱,不能作為受力支承部件。主要用作填充墻砌體、 或起其它填充作用,為的是減輕重量、節(jié)省材料,內(nèi)部氣孔也有很好的保溫隔熱、隔聲的作用。 雙快 水泥的主要特點(diǎn)是凝結(jié)硬化快、小時(shí)強(qiáng)度高,即所謂 “小時(shí)水泥 ”。該水泥凝結(jié)時(shí)間用緩凝劑可以調(diào)節(jié)。該 水泥還具有微膨脹、低溫條件強(qiáng)度發(fā)揮正常及長期強(qiáng)度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。主要用于緊急搶修工程、地下工程、 隧道工程、錨噴支護(hù)工程、粘結(jié)鑄造、截水堵漏以及公路路面搶修等工程。 灌漿料 產(chǎn)品特點(diǎn) : 1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 1 天抗壓強(qiáng)
型砂性能主要有兩方面因素決定,一是構(gòu)成型砂的材料組成;二是型砂的混碾狀況 。
型砂的材料構(gòu)成主要是由舊砂、原砂、膨潤土和添加劑(FS粉)等組成。由于型砂95%以上是舊砂,而舊砂由于澆注鑄件的砂鐵比不同、芯砂混入量不同等因素的影響,導(dǎo)致材料構(gòu)成的波動非常大。
因而要控制型砂的構(gòu)成,就必須對型砂中的有效膨潤土含量、有效添加劑含量及含泥量進(jìn)行檢驗(yàn),以便確定混砂時(shí)膨潤土、添加劑(FS粉)和原砂的補(bǔ)加量。
型砂緊實(shí)率的控制范圍、型砂的混碾效率反映了型砂的混碾狀況。型砂緊實(shí)率的控制范圍是指緊實(shí)率的波動范圍,波動范圍越小,型砂緊實(shí)率的控制水平越高。型砂的混碾效率是指混制出的型砂性能與經(jīng)過充分混碾后的型砂性能的百分比,混碾效率越高越好。
型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘結(jié)劑不同,可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、樹脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及樹脂砂用的最多。
型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為重要,因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30~50%。
通常對型砂的要求是:
①具有較高的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,以承受各種外力和高溫的作用。
②良好的流動性,即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動的能力。
③一定的可塑性,即型砂在外力作用下變形,當(dāng)外力去除后能保持所給予的形狀的能力。
④較好的透氣性,即型砂孔隙透過氣體的能力。
⑤高的潰散性,又稱出砂性,即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞,是否容易從鑄件上清除的性能。
由天然硅砂、粘土、輔加物和水混合而成。制造濕砂型的粘土砂所用粘土為膨潤土,濕抗壓強(qiáng)度一般為0.05~0.1MPa。含水量為3.5~5%,透氣性為80以上,常用于機(jī)器造型,也可用于手工造型。
制成的砂型不經(jīng)烘干可直接澆注金屬液,具有生產(chǎn)效率高、成本低和生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。濕型用粘土砂在鑄造生產(chǎn)所用的型砂中約占60%。由于濕砂中水分較高,強(qiáng)度和透氣性較低,鑄件易于產(chǎn)生氣孔、夾砂、粘砂、脹砂等缺陷,手工造型,尺寸精度較低,一般只用于生產(chǎn)中小型鑄鐵件及鑄造有色合金鑄件;機(jī)械造型,尺寸精度高,適用于大批量鑄件的生產(chǎn)。
制造干砂型的粘土砂所用粘土為高嶺土,其濕態(tài)水分較高。制成的砂型要在250~400℃左右溫度下烘干后再合型澆注,一般用于鑄鋼件。干砂型由于能源消耗大,生產(chǎn)周期長,尺寸精度差,已逐漸被淘汰。
由硅砂、水玻璃和輔加物混合配制而成。制成的砂型可吹以
這種型砂可用于制造鑄鋼件和鑄鐵件的砂型。過去水玻璃砂有落砂困難和舊砂不易再生等缺點(diǎn),應(yīng)用受到一定的限制。
1999年,新型水玻璃酯硬化自硬砂問世,水玻璃加入量1.8-3.0%,可使用時(shí)間可調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化造型、制芯,舊砂可再生,80-90%可回用,現(xiàn)已在鐵路機(jī)械、冶金機(jī)械、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、通用機(jī)械廠幾十家企業(yè)推廣使用,成功澆注從幾公斤到幾百噸重鑄件,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益顯著。新型水玻璃酯硬化自硬砂是公認(rèn)的環(huán)境友好型造型材料。
由硅砂、樹脂和硬化劑等混合配制而成。
常用的樹脂有呋喃樹脂、甲階酚醛樹脂、堿性酚醛樹脂及尿烷樹脂。用這種型砂制成的砂型強(qiáng)度高、尺寸偏差小、潰散性好、能源消耗少,可用于鑄鋼、鑄鐵及鑄造有色合金鑄件的生產(chǎn),鑄件的表面質(zhì)量和尺寸精度高。樹脂自硬砂是一種很有發(fā)展前途的造型砂。