圓錐料斗

圓錐料斗料斗

當筒身混凝土施工到設(shè)計料斗上口環(huán)梁底的時候，開始安裝料斗模板，料斗模板的施工順序：

（1）搭設(shè)支撐平臺架至料斗下口20cm處；

（2）固定下口底圓臺模板；

（3）以下口圓臺外模內(nèi)表面為依據(jù)拉放射線到上口外壁處（以直徑大小確定射線的多少）；

（4）以射線為依據(jù)設(shè)置放射形控制框架桿（50mm×100mm）方木，此方木是料斗外模緊固鋼桁架的外環(huán)線）；

（5）安設(shè)好放射線方木后，對其進行外支撐加固；

（6）安設(shè)緊固外模板環(huán)形桁架；

（7）安裝料斗外壁模板；

（8）綁扎料斗鋼筋；

（9）粗安裝料斗內(nèi)模板；

（10）安裝內(nèi)環(huán)鋼桁架；

（11）內(nèi)模方木支撐；

（12）吊圓錐中心、輪圓、修整、檢查模板的安裝質(zhì)量；

（13）搭設(shè)操作架。這里應(yīng)注意的是： a）料斗下口模板應(yīng)先不封死，以便安裝完模板后清理雜物； b）內(nèi)模板應(yīng)選小型鋼模，如P0710型； c）內(nèi)模應(yīng)留置振搗口若干，否則易出現(xiàn)洞孔及漏振現(xiàn)象。

圓錐料斗施工要點

（1）保護利用好圓心控制點，每安裝好一步模板，則要輪圓一次，吊中心一次。

（2）模板中所夾方木，應(yīng)每層在同一位置，以保證鋼桁架位置準確。鋼桁架制作時，端頭連接片應(yīng)焊接垂直，不得歪斜。連接片上的鉆孔位置亦應(yīng)準確。

（3）搭設(shè)操作架、‘ 之’形人行走道、支撐架所用鋼管、扣件均應(yīng)符合《 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GBJ214- 99的相應(yīng)要求，不合格的材料不得使用。每根立柱下均應(yīng)設(shè)墊板（5mm厚鋼板或5cm以上硬質(zhì)厚木板均可） ，基土應(yīng)夯實。

（ 4）模板支撐應(yīng)牢固，應(yīng)能承受上部恒荷載、施工活荷載的全部重量。

料斗作為輸送系統(tǒng)中的輔助設(shè)備，起著銜接與協(xié)調(diào)起重機和帶式輸送機系統(tǒng)的作用。

設(shè)計的基本參數(shù)選取如下：

（1）傾角。該料斗系統(tǒng)主要用于接卸燃煤，最小傾角選取為α=45^。。

（2）斗容。該料斗系統(tǒng)所處工作環(huán)境主要是由橋式抓斗起重機來料，其額定超重能力為7.5 t，下方接料帶式輸送機的設(shè)計輸送能力為200t/h，取斗容不平衡系數(shù)ρ=2，燃煤密度r=0.9t/m³，由設(shè)計推薦公式計算，斗容應(yīng)不小于16.7m³。

（3）幾何尺寸。該料斗主體為截頭方錐體，其正方形上口邊長為4700mm，長方形出料日尺寸為500mm×520mm。高度為2450mm。

此外，料斗系統(tǒng)設(shè)計還應(yīng)注意如下內(nèi)容：考慮抓斗運動慣性以及物料落下時風力的影響等因素，在如圖1所示料斗主體2的上部增加一個小傾角的護板1。這樣，料斗下部主體大傾角可保證物料具有良好的流動性。而上部小傾角可保證有足夠的開度，以及物料盡可能地全部落入料斗內(nèi)；料斗下方的卸料器開啟方向設(shè)計成有利于引導物料下落，順利的過渡到沿帶式輸送機運行方向，以便減少帶式輸送機的運行阻力，還應(yīng)注意在料斗護板與主體之間相結(jié)合的位置處設(shè)有一個具有足夠強度的隔柵網(wǎng)4，以防止物料中可能夾帶的大件雜質(zhì)，如木棍等落入帶式輸送機將輸送帶撕裂，以保證后方設(shè)備安全運行；在卸料口的上方加裝減壓帽5，使鄰近卸料口的物料所受壓力減?。畯亩档蛶捷斔蜋C承受的來料沖擊載荷。

加料斗是儲存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風裝置做成干燥料斗。

加料斗的形狀一般是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度對于不同粒度、不同顆粒形狀、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結(jié)系數(shù)不同的塑料部有不同的最佳值，否則不是浪費了加料斗的儲料量就是出現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。

引起“架橋”現(xiàn)象的原因是因為塑料顆粒之間在圓錐小口處形成能支撐在其上方的物料的開然橋，對于顆粒較大以及形狀不規(guī)則的再生料比較容易發(fā)生。“漏斗成管"是因為往下流的顆粒不足以拉動其相鄰的顆粒一起流動，這往往在塑料粒度較小時發(fā)生。一般的解決方法是在加料斗上裝振動裝置或減小圓錐斜度。如果機筒上熱量傳遞到加料斗使加料斗溫度過高，塑料粒表面軟化或粘結(jié)成塊，更容易形成“架橋"或阻塞。2100433B

利用振動的定向機構(gòu)自動定向送料的料斗。振動料斗常用于機床上下料裝置，在儀器儀表和電子元件等行業(yè)中較多應(yīng)用。振動料斗工作比較平穩(wěn)，適用于已經(jīng)過部分精加工的各類小型工件。振動料斗具有一定的通用性，當用于尺寸，重量相近的不同工件時只需要更換定向機構(gòu)（見機床上下料裝置）。

振動料斗由料斗、定向機構(gòu)、支承彈簧、電磁鐵和底座等組成（圖1）。料斗多數(shù)為圓盤式(也有直槽式)，圓盤內(nèi)側(cè)有螺旋上升的斜料槽。定向機構(gòu)設(shè)置在料槽近出口處，工件經(jīng)過出口時沿斜料槽進行定向運動。支承彈簧通常為3或4根板彈簧，傾斜安裝。電磁鐵作為振動源，接交流電源或通以半波整流的脈動電流。銜鐵裝在料斗底部，氣隙可以調(diào)節(jié)。通電后，電磁鐵以一定頻率吸放銜鐵，于是帶動料斗在傾斜安裝的支承彈簧支撐下往復扭轉(zhuǎn)和上下振動。有的振動料斗不用電磁鐵激振，而用凸輪、曲柄連桿機構(gòu)或偏心塊等機構(gòu)產(chǎn)生振動作用。