油性保護(hù)膜壓敏膠黏劑

在裝有攪拌器、回流冷凝器、溫度計、加料流量計、滴加裝置、壓縮機(jī)的不銹鋼反應(yīng)釜中，先加入配方量的混合溶劑，升溫至70~75℃，在另一容器中按配方稱量單體，混合后加入BPO溶解完全。將此混合單體的1/3加入釜內(nèi)，余量加入高位滴加裝置中，邊攪拌邊升溫至微量回流后，稍停加熱，靠反應(yīng)放熱繼續(xù)回流，當(dāng)回流減小時，約77℃開始滴加單體，控制滴加速率及反應(yīng)溫度，防止暴聚，保持回流正常，并使釜內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)，黏度漸增，4~5h滴加完畢，然后升溫至80~82℃，反應(yīng)1h后可適當(dāng)補加少許BPO驅(qū)使反應(yīng)完全。當(dāng)黏度穩(wěn)定后，呈黃色黏稠液體，降溫至40℃出成品A組分。

B組分為異氰酸酯的20%氯苯溶液。

A組分:B組分=1:(0.5~0.8)。

油性壓敏膠黏劑可用于儀器儀表、彩色鋼板、鋁板、塑料門窗、高級噴花等表面保護(hù)，是一種新型的特殊表面保護(hù)壓敏材料。

單位:質(zhì)量份

丙烯酸-2-乙基己酯 8~10

丙烯酸(AA) 適量

N-羥甲基丙烯酰胺(N-MAM) 3~5

丙烯酸丁酯(BA) 50~57

乙酸乙烯酯(VAc) 10~12

過氧化二苯甲酰(BPO) 0.1~0.5

丙烯酸羥乙酯(HEA) 2~3

混合溶劑 200

丙烯酸-2-羥丙酯(HPA) 適量

油性壓敏膠黏劑具有適宜的初黏力、剝離力及持黏力，適用于多種被保護(hù)材料的表面保護(hù)膠黏帶生產(chǎn)，具有較好的實用價值并具有干燥速率快、涂布方便、滿足保護(hù)膜性能要求的特點。

①組分的配比

壓敏膠采用丙烯酸共聚物，起黏附性能的有EHA及BA，起內(nèi)聚作用的有VAc及AN，起改性作用的有AA、HEA、N-MAM，各組分的配比應(yīng)按被保護(hù)的材質(zhì)、光亮度及具體要求確定。

②交聯(lián)組成

采用自交聯(lián)能使膠體內(nèi)分子之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，交聯(lián)單體用量的增加能提高壓敏膠的持黏性及耐熱性，對初黏力及180℃剝離強度影響較小。因此可通過提高壓敏膠的內(nèi)聚力防止剝離力增加，采用自交聯(lián)的設(shè)計，以防止保護(hù)膜移膠，加入交聯(lián)單體并調(diào)整用量，促使三力平衡，使持黏性增大，有利于使保護(hù)膜膠帶達(dá)到使用要求。

壓敏膠黏劑可用于膠帶、標(biāo)簽、帶有膠黏劑的招貼、覆蓋膠帶等。

A組分 (單位:質(zhì)量份)

丙烯酸-2-乙基己酯 8~10

丙烯酸 適量

N-羥甲基丙烯酰胺 3~5

乙酸乙烯酯(VAc) 10~12

丙烯酸丁酯 50~57

過氧化二苯甲酰 0.1~0.5

丙烯酸-2-羥乙酯(BPO) 2~3

丙烯酸-2-羥丙酯(AA-2-HPA) 適量

混合溶劑 200

B組分

異氰酸酯的20%氯苯溶液