電機(jī)功率:1.5kw/2.2kw/3kw/4kw/5.5kw
主軸轉(zhuǎn)速:2200轉(zhuǎn)/分(變頻器無極調(diào)速,可調(diào)速)
加工長度:<=150mm
工件整體長度:60—250mm
工件直徑:¢4—25mm(可加大)
公差:<=0.05mm
進(jìn)料形式:前送料或后送料
電源電壓:380v 50hz(三相四線)
體積:1.6m*1.0m*1.3m
整機(jī)重量:約550kg
可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程等。 機(jī)床有四種上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式機(jī)床所有控制均通過微電腦編程來實(shí)現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運(yùn)行模式和各種運(yùn)行參數(shù)??刂葡到y(tǒng)具有自診斷及完善的報(bào)警功能。
自動(dòng)液壓車床能實(shí)現(xiàn)零件簡單工序的全自動(dòng)加工,能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能
如自動(dòng)儀表車床一樣,經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按一定程序自動(dòng)完成工作循環(huán),重復(fù)加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動(dòng)完成工作循環(huán)的車床稱為半自動(dòng)車床。自動(dòng)車床可減輕工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短輔助時(shí)間,并可由一人看管多臺(tái)機(jī)床,生產(chǎn)率較高。
液壓車床裝有2到6個(gè)獨(dú)立刀架,每一個(gè)獨(dú)立刀架上可以裝多把刀具。導(dǎo)軌的進(jìn)退采用油缸推進(jìn)與退回,由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。完美的實(shí)現(xiàn)了快進(jìn)、快退及慢速(穩(wěn)速)切換。所有的刀架都具有多種運(yùn)行模式跟多種組合方案。在一個(gè)工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。這種機(jī)床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對產(chǎn)品有一定精度要求的客戶使用
液壓馬達(dá)的主要參數(shù)通常包含以下幾項(xiàng):1.工作壓力與額定壓力工作壓力:輸入馬達(dá)油液的實(shí)際壓力,其大小決定于馬達(dá)的負(fù)載。馬達(dá)進(jìn)口壓力與出口壓力的差值稱為馬達(dá)的壓差。額定壓力:按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,使馬達(dá)連續(xù)正常...
以當(dāng)前的技術(shù)來說,由于電磁閥,比例電磁閥的廣泛應(yīng)用,液壓系統(tǒng)已經(jīng)不是純粹的液壓系統(tǒng)了,都會(huì)或多或少的加入一些電控進(jìn)去。比如車床或者銑床的液壓系統(tǒng),很多個(gè)動(dòng)作,比如快進(jìn),快退,工進(jìn)等,如果所用的換向閥為...
1噸手動(dòng)液壓車報(bào)價(jià),1噸手動(dòng)液壓車多少錢,1噸
很抱歉,最少1.68噸,而且做的人很少,一般最少都是2噸,2噸的載重500公斤-800公斤千元以下推薦謳力2噸
減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境
一人可看多臺(tái),節(jié)省人力物力
只需人工將工件倒入振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)即可完成工件的全自動(dòng)加工,去除人為情緒等影響
加工效率高,自動(dòng)裝夾速度快
可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷加工
適合工件的大批量生產(chǎn)
要求 |
工作內(nèi)容 |
進(jìn)行時(shí)間 |
保持 機(jī)床 外觀 清潔 |
1、擦拭機(jī)床外表 |
開機(jī)前及下班前 |
2、擦拭機(jī)床外露導(dǎo)軌 |
下班前 |
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3、清掃機(jī)床鐵屑及周圍地面 |
下班前 |
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保證 機(jī)床 潤滑 |
1、扳動(dòng)手油泵手柄數(shù)次 |
開機(jī)前 |
2、對油管潤滑不到的滑導(dǎo)部位加油 |
開機(jī)前 |
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3檢查油壓是否足夠,指針應(yīng)達(dá)到20~25 |
開機(jī)前 |
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現(xiàn)場 整齊 |
1、檢查機(jī)床各操作手柄是否齊全 |
開機(jī)前 |
2、整理機(jī)床附件、產(chǎn)品、毛坯,擺放整齊 |
開機(jī)前及下班前 |
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安全 運(yùn)行 |
1、檢查各防護(hù)罩是否牢固,各緊固聯(lián)接部位有無松動(dòng) |
開機(jī)前 |
2、檢查各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠 |
開機(jī)前 |
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3、檢查機(jī)床照明是否完好,電氣裝置是否靈敏可靠 |
開機(jī)前 |
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4、按設(shè)備安全操作規(guī)程操作機(jī)床 |
運(yùn)行中 |
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頁數(shù): 未知
評分: 4.6
分析某軸套類零件加工中存在的問題,找出液壓機(jī)床的影響因素,提出用雙聯(lián)葉片泵代替限壓變量葉片泵的方案,解決了加工中存在的問題,保證了加工質(zhì)量。
格式:pdf
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.4
液壓泵和液壓馬達(dá)的主要參數(shù)及計(jì)算公式 參數(shù)名稱 單位 液 壓 泵 液壓馬達(dá) 排 量 、 流 量 排量 q0 m3/r 每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),由其密封腔內(nèi)幾何尺寸變化計(jì)算而得的排出液體的體積 理論流量 Q0 m3/s 泵單位時(shí)間內(nèi)由密封腔內(nèi)幾何尺寸變化 計(jì)算而得的排出液體的體積 Q0=q0n/60 在單位時(shí)間內(nèi)為形成指定轉(zhuǎn)速,液壓馬 達(dá)封閉腔容積變化所需要的流量 Q0=q0n/60 實(shí)際流量 Q 泵工作時(shí)出口處流量 Q=q0nη v/60 馬達(dá)進(jìn)口處流量 Q=q0n/60 η v 壓 力 額定壓力 Pa 在正常工作條件下,按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力 最高壓力 pmax 按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許短暫運(yùn)行的最高壓力 工作壓力 p 泵工作時(shí)的壓力 轉(zhuǎn) 速 額定轉(zhuǎn)速 n r/min 在額定壓力下,能連續(xù)長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速 最高轉(zhuǎn)速 在額定壓力下,超過額定轉(zhuǎn)速而允許短暫運(yùn)行的最大轉(zhuǎn)速 最低
車床專用液壓站是依照車床使用壓力、流量等原理而設(shè)計(jì)而成的,車床液壓站是由風(fēng)冷油箱、油泵、溫度傳感器、溫度報(bào)警器、油路板、減壓閥,電磁閥、油表、濾清器、連接管件等元件構(gòu)成。
1、采用新型風(fēng)冷油箱,與帶有自動(dòng)溫度檢測報(bào)警功能,當(dāng)油溫超過系統(tǒng)范圍,液壓溫控系統(tǒng)自報(bào)警,維護(hù)人員及時(shí)進(jìn)行對液壓站檢測,油溫升高的原因有:油液不足、油液污染、濾網(wǎng)堵塞、散熱器風(fēng)扇不工作、散熱板塵污嚴(yán)重,像這些現(xiàn)象都可以通過溫度的反應(yīng)自動(dòng)報(bào)警預(yù)先得到更好對設(shè)備的維護(hù),大大降低維修成本。
2、采用新型風(fēng)冷油箱,從原來采用的30-40升容積油箱的系統(tǒng)降低到只用12-20升的油箱就可以達(dá)到使用要求。大大降低更換液壓油的成本,達(dá)到更好的環(huán)保效果。
數(shù)控車床液壓自動(dòng)化改造改裝標(biāo)準(zhǔn)
1.液壓卡盤能實(shí)現(xiàn)正常夾緊,松開動(dòng)作
2.主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),確保液壓卡盤松開功能失效。意外停電,液壓卡盤確保夾緊狀態(tài),及誤踩腳踏開關(guān)也保持夾緊,防止工件飛出,導(dǎo)致人身傷害
3.液壓尾座有前進(jìn)、后退、停止功能,運(yùn)行自如、平穩(wěn),速度可調(diào)。
4.在工作時(shí),不能有滲漏、時(shí)松時(shí)緊,造成使工件在加工過程中損壞機(jī)床設(shè)備
5.主軸高速旋轉(zhuǎn)加工時(shí),整體機(jī)床不能有振感,以至影響加工精度
6.液壓站在連續(xù)工作時(shí),油溫不能高于50℃,無滲漏現(xiàn)象,工作時(shí)無外界灰、雜物落入油箱內(nèi)造成油質(zhì)污染
7.改造后液壓卡盤以及液壓尾座對機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)加工精度,不能低于現(xiàn)在制造出廠標(biāo)準(zhǔn)2100433B