中頻感應(yīng)加熱爐基本簡介

中頻感應(yīng)加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至20K HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。

中頻感應(yīng)加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至20K HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。中頻電爐廣泛用于有色金屬的熔煉，主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進(jìn)行雙聯(lián)運(yùn)行。鍛造加熱用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補(bǔ)溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。熱處理主要供軸類(直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等);齒輪類;套、圈、盤類;機(jī)床絲杠;導(dǎo)軌;平面;球頭;五金工具等多種機(jī)械(汽車、摩托車)零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。

中頻感應(yīng)加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。

(1)熔化效率高節(jié)電效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強(qiáng)

(2)爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。

(3)操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠。

(4)金屬成分均勻。

(5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。

(6)爐子利用率高、更換品種方便。

(7)長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨(dú)特的正反旋線圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。

中頻爐系列透熱爐特點(diǎn):加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

中頻電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。國內(nèi)中頻電爐知名品牌如河北恒遠(yuǎn)電爐制造有限公司、山東金華信機(jī)電設(shè)備有限公司等。

近年來，國內(nèi)又有幾家企業(yè)不斷研究，研制出超高頻感應(yīng)機(jī)，振蕩頻率可達(dá)到1.5MHz，焊接點(diǎn)更小，更適合于精密器件，如眼鏡架，極精細(xì)線材等。 其中最具有代表性的為東莞廣源變頻電子設(shè)備廠。

中頻感應(yīng)加熱爐在焊接、退火、淬火、透熱等工藝處理都應(yīng)用廣泛，覆蓋汽車、摩托車零部件、鐵路鋼軌、航空航天、兵器制造、機(jī)械制造、電器制造及特種金屬加工等行業(yè)，用于熱模鍛前透熱，工件表面及局部淬火、退火、電機(jī)、電器及閥門的釬焊、鎢、鉬和銅鎢合的燒結(jié)及金、銀等金屬的溶煉等。

1、焊接:刃具、鉆具、刀具、木工刀具、車刀、釬頭、釬焊、鉸刀、銑刀、鉆頭、鋸片鋸齒、眼鏡行業(yè)的鏡架、鋼管、銅管的焊接、截齒焊接、同種異種金屬的焊接、壓縮機(jī)、壓力表、繼電器接觸點(diǎn)、不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接、變壓器繞組銅線的焊接、貯藏(氣灌嘴的焊接、不銹鋼餐、廚具的焊接)。

2、熱處理:齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌、五金工具、氣動工具、電動工具、液壓件、球墨鑄鐵、汽摩配、內(nèi)配等機(jī)械金屬零件(表面、內(nèi)孔、局部、整體)的淬火、退火，不銹鋼鍋制品拉伸。

3、透熱成型:標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、大工件、小型五金件、直柄麻花鉆、整體、局部透熱及麻花鉆的熱鐓熱軋、直徑100mm以下的圓鋼、對金屬村料的加熱退火以便拉伸、造型、壓花、彎管、砸頭、鋼絲(鐵絲)加熱制釘、不銹鋼制品退火、拉伸、漲型、熱膨脹等。

4、其它加熱領(lǐng)域:鋁塑管、鋼塑管、電纜、電線的加熱覆膜、金屬預(yù)熱套塑、半導(dǎo)體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料、食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。

該設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、高效節(jié)能2、安全環(huán)保3、體小量輕4、操作簡單5、維修費(fèi)低6、服務(wù)及時

中頻感應(yīng)加熱爐是一種替代傳統(tǒng)采用氧氣、烘爐、鹽渣爐加熱的高科技產(chǎn)品，它可以節(jié)省能耗，省時、快捷、提高產(chǎn)品質(zhì)量。請將您的產(chǎn)品規(guī)格、要求加熱溫度、工件直徑、長度、加熱速度和您目前使用的加熱方法告訴我們，我們會為您的工藝提出合理建議，并為您選擇適合工件要求的機(jī)型設(shè)備，為您的生產(chǎn)降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，精度和效率。本設(shè)備可24小時連續(xù)工作，滿足貴廠的工作需求。

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

海拔不超過3000m;環(huán)境溫度在3-40℃范圍內(nèi);(0℃以下地區(qū)需采取防凍措施);使用地區(qū)每月最大相對濕度的月平均值不大于90%;周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

請用戶先提供現(xiàn)場圖及現(xiàn)場的一些要求或技術(shù)參數(shù)，由我公司設(shè)計(jì)詳細(xì)現(xiàn)場安裝布置圖;設(shè)備對基礎(chǔ)的要求:平坦的水泥地面，無須固定或稍作固定即可;設(shè)備應(yīng)盡量放在通風(fēng)、背陽、陰涼的室外;用戶負(fù)責(zé)設(shè)備安裝材料及所需要的土建工程及必要的工具，我方來人現(xiàn)場指導(dǎo)安裝及調(diào)試，并進(jìn)行現(xiàn)場操作培訓(xùn)。用戶如有特殊要求，可在訂貨時由供需雙方商定。

直徑20以上的棒料使用中頻鍛造加熱爐:感應(yīng)加熱棒料時，加熱沿棒料表面進(jìn)行，頻率越高，加熱深度越淺，頻率越低，加熱深度越深;比如用超音頻設(shè)備加熱時，頻率約為50KHZ左右，棒料的加熱深度為2-3MM，棒料心部則需靠表面的熱傳導(dǎo)過去進(jìn)行加熱;如果棒料直徑較大，則棒料心部溫度很難提高，且與表面有很大的溫差;用中頻加熱即可解決這一問題。中頻的頻率為1KHZ-20KHZ，根據(jù)加熱棒料的直徑選擇合適的頻率，可保證棒料表面到心部均勻加熱;