注塑技術(shù)培訓(xùn)教程

本書(shū)表述簡(jiǎn)練，內(nèi)容通俗易懂，配有操作實(shí)例及簡(jiǎn)單示圖。本書(shū)可作為職業(yè)院校模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)學(xué)生用教材，也可作為從事注塑方面工作的工程技術(shù)人員及操作者、管理者的技術(shù)培訓(xùn)教材。

前言

第一章 注塑機(jī)概述

第一節(jié) 注塑機(jī)的組成

一、注射部分

二、合模部分

三、液壓傳動(dòng)部分

四、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

五、其他裝置

第二節(jié) 注塑機(jī)的工作過(guò)程

一、合模

二、注射

三、保壓

四、預(yù)加料及冷卻定型

五、開(kāi)模

六、頂出及回退

第三節(jié) 注塑機(jī)的使用校驗(yàn)

一、注塑機(jī)水平度調(diào)整

二、模板問(wèn)平行度校核

三、噴嘴(注射臺(tái))同軸度調(diào)校

四、調(diào)模校驗(yàn)

五、拉桿(哥林柱)拉力平衡調(diào)整

第四節(jié) 注塑機(jī)的選用及基本參數(shù)

一、注塑機(jī)類(lèi)型

二、國(guó)內(nèi)外注塑機(jī)型號(hào)表示方式

三、注塑機(jī)的基本參數(shù)

四、螺桿的配置

五、注塑機(jī)輔助成型設(shè)備

第五節(jié) 注塑機(jī)的安全操作

一、注塑機(jī)安全裝置及檢查

二、安全操作注意環(huán)節(jié)

三、防灼傷操作

四、防觸電

思考練習(xí)題

第二章 注塑模的基本結(jié)構(gòu)

第一節(jié) 常用注塑模分類(lèi)

一、單分型面(二板模)注塑模

二、雙分型面(三板模)注塑模

三、帶活動(dòng)嵌件注塑模

四、側(cè)向分型與抽芯注塑模

五、自動(dòng)卸螺紋注塑模

六、定模帶頂機(jī)構(gòu)注塑模

七、無(wú)流道注塑模

八、其他類(lèi)型注塑模

第二節(jié) 模具結(jié)構(gòu)質(zhì)量

一、注塑模用鋼基本要求

二、常用注塑模用鋼

二、成型零件的結(jié)構(gòu)

四、推出(頂出)機(jī)構(gòu)

五、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

六、型腔容積與腔數(shù)

七、注塑模的保養(yǎng)

第三節(jié) 流道系統(tǒng)

一、主流道

二、分流道

三、澆口

四、冷料穴與熔合穴

五、模具排氣

第四節(jié) 冷卻系統(tǒng)

一、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則

二、模具的散熱量計(jì)算

三、冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

第五節(jié) 塑件設(shè)計(jì)要點(diǎn)

一、壁厚(Wall13fickness)

二、加強(qiáng)肋(彤bs)

三、出模角(DraftAngJle)

四、支柱(B0ss)

五、扣位(snapJ13rots)

六、鑲?cè)爰?MouldedinInserts)

七、洞孔(Hole)

思考練習(xí)題

第三章 塑料

第一節(jié) 塑料概述

一、塑料的定義

二、塑料的成分與分類(lèi)

三、塑料牌號(hào)

四、塑料鑒別方法

五、熱塑性塑料的熱性質(zhì)

第二節(jié) 熱塑性通用塑料

一、聚乙烯(PE)

二、聚丙烯(PP)

二、聚苯乙烯(Ps)

四、內(nèi)烯腈苯乙烯共聚物(AS)

五、丙烯腈二烯苯乙烯共聚物

第三節(jié) 熱塑性通用工程塑料

一、聚酰胺(PA)

二、聚碳酸酯(Pc)

三、聚甲醛(P()M)

四、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

五、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酸酯(PET)

六、聚對(duì)苯一甲酸丁二醇酯(PBT)

七、聚苯醚(PP0)

第四節(jié) 熱塑性特種工程塑料

一、聚苯硫醚(PPs)

二、聚砜(PSF)

三、聚芳砜(PAsF)

四、聚醚砜(PFS)

五、聚醚酮(PEK)

六、聚醚醚酮(PEEK)

第五節(jié) 熱塑件彈性體塑料

一、聚氯酯類(lèi)彈性體(TPu)

二、聚烯烴類(lèi)彈性體(TPO)

三、苯乙烯嵌段類(lèi)熱塑性彈性體(TPs)

四、聚酯類(lèi)彈性體(TPEE)

第六節(jié) 熱固性樹(shù)脂及塑料

一、酚醛模塑粉(PF)

二、脲甲醛模塑料(uF)

三、三聚氰胺甲醛模塑料(MF)

四、苯胺甲醛樹(shù)脂(AF)

五、不飽和聚酯樹(shù)脂(uP)

六、有機(jī)硅模塑料(sI)

思考練習(xí)題

第四章 注射成型工藝

第一節(jié) 工藝設(shè)定要領(lǐng)

一、比例參數(shù)

二、溫度

三、儲(chǔ)料工藝

四、注射工藝

五、時(shí)間

第二節(jié) 分段注射工藝

一、分段注塑概論

二、分段注射工藝

三、分段注射實(shí)例

第三節(jié) 成型設(shè)定工藝

一、注塑機(jī)操作方式選擇

二、加料方式選擇

三、成型監(jiān)控

四、模具溫度控制

第四節(jié) 注塑問(wèn)題分析

一、外觀缺陷問(wèn)題

二、其他注塑問(wèn)題

三、注塑問(wèn)題點(diǎn)檢表

第五節(jié) 后處理工藝

一、后處理

二、塑件的二次加工(塑件表面處理裝配)

思考練習(xí)題

第五章 注射成型操作

第一節(jié) 注塑機(jī)操作及設(shè)置面板

一、中國(guó)海天HTFx1/J2系列機(jī)型

二、口本川口KmB2系列機(jī)型

第二節(jié) 成前的準(zhǔn)備工作

一、原材料的檢查

二、原材料的著色

三、清理熱風(fēng)式干燥機(jī)

四、原材料的干燥

五、料筒(螺桿)清洗

第三節(jié) 模具裝設(shè)工藝

一、裝模前的準(zhǔn)備工作

二、頂桿的裝設(shè)工藝

三、調(diào)整模具厚度

四、調(diào)整模具同軸度(對(duì)中)

五、鎖定模具

六、模具配套部分的裝設(shè)

第四節(jié) 丌模、關(guān)模設(shè)置工藝

一、丌模設(shè)置

二、頂出設(shè)置

三、抽芯(中子)設(shè)置工藝

四、關(guān)模設(shè)置

五、鎖模力設(shè)置與調(diào)整

第五節(jié) 開(kāi)模、關(guān)模調(diào)幫工藝

一、開(kāi)模環(huán)節(jié)調(diào)整

二、丌模、關(guān)模中間停留環(huán)節(jié)調(diào)整

三、關(guān)模環(huán)節(jié)調(diào)整

筇六節(jié)注射成型工藝設(shè)置

一、料筒溫度設(shè)置

二、注射成型工藝設(shè)置

三、注射臺(tái)生產(chǎn)設(shè)置

第七節(jié) 優(yōu)化成型工藝

一、工藝優(yōu)化同標(biāo)

二、工藝優(yōu)化要點(diǎn)

思考練習(xí)題

第六章 注塑機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

第一節(jié) 注塑機(jī)保養(yǎng)

一、液壓油選擇與使用

二、油路系統(tǒng)防污染

_二、液壓油溫度控制

四、運(yùn)行噪聲的原因和榆查

五、注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

六、注塑機(jī)中途或完全停產(chǎn)

七、注塑機(jī)冷卻維護(hù)

第二節(jié) 注塑機(jī)故障分析與檢修

一、故障規(guī)律

二、故障分類(lèi)

三、故障檢修步驟

四、電路故障檢修方法

第三節(jié) 易損電子元器件使用與檢修

一、接近開(kāi)關(guān)

二、交流固態(tài)繼電器(ssR)

三、時(shí)間繼電器

四、溫度控制器

五、注塑機(jī)用熱電偶

第四節(jié) 油路系統(tǒng)故障檢修

一、油路系統(tǒng)故障檢修方法

二、液壓馬達(dá)故障檢修

三、液壓泵故障檢修

四、液壓回路故障檢修

五、油路控制閥故障檢修

思考練習(xí)題

附錄

附錄A常用塑料加工資料

附錄B聚合物燃燒特性圖表

附錄cKmB2成型塑機(jī)簡(jiǎn)介及系列技術(shù)規(guī)格表

附錄D安士與噸數(shù)對(duì)照表

參考文獻(xiàn) 2100433B

第一章介紹r注塑機(jī)各部分的組成和工作原理、注塑機(jī)的類(lèi)型和選用、注塑機(jī)的安裝調(diào)校以及生產(chǎn)安全操作；第一章對(duì)常用注塑模的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全面的論述，進(jìn)一步提高對(duì)注射問(wèn)題的解決能力；第二章介紹了廣常用塑料的性能與基礎(chǔ)知識(shí)，可加深對(duì)塑料成型工藝的認(rèn)識(shí)；第四章講解了成型工藝參數(shù)的設(shè)定要領(lǐng)，分段注射工藝和成型設(shè)定工藝，并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出了解決方法，使讀者在操作注塑機(jī)前對(duì)注塑工藝有全面的了解；第五章以某種機(jī)型為例詳細(xì)描述了注塑機(jī)生產(chǎn)設(shè)置和工藝調(diào)整的各個(gè)操作環(huán)節(jié)，并根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，介紹在保護(hù)機(jī)器與模具的同時(shí)，如何縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率；第六章還介紹了注塑機(jī)的口常維護(hù)與保養(yǎng)方法。通過(guò)這本書(shū)可使讀者系統(tǒng)地掌握和了解注塑機(jī)的使用與操作、成型工藝以及注射生產(chǎn)全過(guò)程。

注塑技術(shù)氣輔注塑

氣輔注塑又稱(chēng)之為氣體輔助注塑，發(fā)明于八十年代初，推廣與九十年代，是在將熔融塑料粒子注入模具的同時(shí)注入一定量的惰性氣體，并通過(guò)氣路、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和工藝控制使零件的特定區(qū)域形成中空結(jié)構(gòu)的注塑工藝。中空結(jié)構(gòu)的形成增強(qiáng)了零件的機(jī)械性能的同時(shí)減小了零件壁厚改善零件外觀，降低了材料成本和成型周期。因此該工藝不僅在汽車(chē)制造業(yè)得以應(yīng)用，在家電制造業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件，尤其是有外觀要求的結(jié)構(gòu)件。用水代替惰性氣體的研究與應(yīng)用也取得了一定成果。

注塑技術(shù)順序閥注塑

在九十年代由附有熱流道模具的注塑演化而來(lái)，是通過(guò)與設(shè)備連鎖的閥門(mén)，控制模具熱流道的不同澆口的開(kāi)閉，從而控制料流的注塑工藝。該工藝適于薄壁長(zhǎng)流程的產(chǎn)品，降低對(duì)設(shè)備鎖模力的要求，優(yōu)化表面質(zhì)量，縮短成型周期。

注塑技術(shù)復(fù)合注塑

laminate Injection molding

在注塑模的動(dòng)模一側(cè)放置與模具形狀吻合或無(wú)形狀的片材后注塑成型，使產(chǎn)品具有兩層的結(jié)構(gòu)同時(shí)有模具賦予的形狀。其優(yōu)點(diǎn)是減少了加工工序，產(chǎn)品表觀質(zhì)量好，零件間粘結(jié)力強(qiáng)。因其有形狀片材在與模具配合時(shí)需精密控制，而無(wú)形狀的平面片材需到達(dá)零件拉伸要求。因此該工藝在儀表板制造中應(yīng)用范圍很少，而在門(mén)內(nèi)飾板和裝飾板/條有一定的應(yīng)用。

注塑技術(shù)嵌件注塑

在家電業(yè)普及較廣，在儀表板生產(chǎn)中各電器開(kāi)關(guān)的制造均采用該工藝。它是將需嵌于注塑件的金屬零件在注塑前置于模具內(nèi)，注塑后熔融的塑料將其部分包覆，成為一個(gè)零件。

雙色注塑：在雙色注塑機(jī)上，在同一生產(chǎn)周期內(nèi)向?qū)ｉT(mén)的注塑模內(nèi)同時(shí)/先后注射不同顏色/種類(lèi)的原料，使產(chǎn)品具有不同的外觀/性能，以滿(mǎn)足相應(yīng)的要求。但因雙色注塑在設(shè)備和模具中的巨大投資而逐漸被二次注塑所取代。二次注塑簡(jiǎn)單講就是注塑零件為嵌件的嵌件注塑，主要應(yīng)用于機(jī)械性能和外觀要求都較高的零件。2100433B