1、準(zhǔn)備工作
(1)請(qǐng)?jiān)斪x本說(shuō)明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。
(2)檢視重載帶式壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài),并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機(jī)油液位。
(4)檢查濾布位置是否正確。
(5)檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。
(6)檢查上下濾布的張力是否適當(dāng),并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?
(7)檢查空壓機(jī)及調(diào)整器之空氣壓力。
2、開(kāi)始工作
(1)啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時(shí),注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
(3)用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,檢視氣缸是否會(huì)正常作動(dòng)。另外,試驗(yàn)緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。
(4)啟動(dòng)濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm)。
(5)接著啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
注意:
(1)如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí),請(qǐng)即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí),濾布偏聽(tīng)偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
3、停止工作
(1)關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
(2)接著,讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少 20 分鐘,在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),濾布洗滌泵及污泥輸送裝置也需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn),直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。
(3)在確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當(dāng)停止操作后,如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī),則請(qǐng)放松濾布的張力。(在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力)。
ZTYL 型帶式壓濾機(jī)具有兩條濾帶,在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個(gè)加長(zhǎng)重力脫水區(qū),本獨(dú)特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水率,減少了化學(xué)藥劑,而且大大降低了能耗。
科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局,確保壓濾機(jī)具有高效脫水性能。主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計(jì),不僅使處理能力增大,而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水,濾帶的兩面在壓濾過(guò)程中可以迅速脫水,縮短了脫水時(shí)間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力的剪切力的最佳組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
一、 帶式壓濾機(jī)操作自動(dòng)化,人力最節(jié)省,帶式壓濾機(jī)維持管理容易;機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良,占地?。贿m用各種污泥脫水,效率高,處理量大;多重脫水,脫水能力強(qiáng),污泥餅含水率低;節(jié)省能源,耗電力少,低速運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)...
自己使用的話,建議不要選的太便宜,一般剛注冊(cè)的公司沒(méi)有廠房,業(yè)績(jī),報(bào)價(jià)就相對(duì)便宜,當(dāng)然客戶就成了試驗(yàn)品。國(guó)內(nèi)做的好的帶式壓濾機(jī),有臺(tái)灣元锠,佛山安德里茨,廣州的無(wú)疆環(huán)保,這些廠家做工較好,用過(guò)10年8...
。
參 數(shù) |
型 號(hào) |
||||||||
ZTYL500 |
ZTYL650 |
ZTYL1000 |
ZTYL1500 |
ZTYL2000 |
ZTYL2500 |
ZTYL3000 |
ZTYL4000 |
||
驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
功率 (kw) |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
空壓機(jī) |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
帶寬(mm) |
500 |
650 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
|
處理量(m3/h) |
0.5-3.0 |
1.5-4.5 |
3-6.5 |
4-9.5 |
5-13 |
7-15 |
8-20 |
12-30 |
|
外型 尺寸 |
長(zhǎng)(mm) |
5260 |
5260 |
5260 |
5260 |
5260 |
6200 |
7200 |
7800 |
寬(mm) |
1080 |
1230 |
1580 |
2170 |
2650 |
3125 |
3623 |
4690 |
|
高(mm) |
2360 |
2360 |
2360 |
2360 |
2360 |
2500 |
2930 |
3030 |
|
安裝重量(kg) |
2000 |
2200 |
3300 |
5200 |
7400 |
11600 |
14000 |
25000 |
|
進(jìn)漿濃度(%) |
3—8% |
||||||||
出漿濃度(%) |
30—45% |
ZTYL 型帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能:
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(Polymer)混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝聚劑的架橋作用形成膠羽(Floc)狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置,使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。
重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥外大部分有自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出,以提高污泥濃度,使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定,利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū),在 6 個(gè)呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而漸大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水(Capillary Water)壓榨出來(lái),以產(chǎn)生較干的污泥餅。
可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理中,其配備的軸承使用壽命長(zhǎng),同時(shí)采用世界上高品質(zhì)的濾帶,完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。目前,該產(chǎn)品已遍及世界各地。
1、本公司秉承“品質(zhì)優(yōu)異,客戶滿意”的服務(wù)理念,為您提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。
2、本公司重合同、守信譽(yù)。質(zhì)量第一,對(duì)所售產(chǎn)品一年內(nèi)實(shí)行三包,如確屬質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)償退換。
3、凡購(gòu)買本公司產(chǎn)品,公司可派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試,并可承接工藝流程的設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝。
4、保證常年優(yōu)惠、及時(shí)地供應(yīng)各種配件。
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帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程 一、目的: 規(guī)范員工崗位操作,防止因此造成的安全生產(chǎn)事故。 二、使用范圍: 所有涉及帶式壓濾機(jī)操作的人員 三、風(fēng)險(xiǎn)分析 1、污泥氣味造成的身體不適; 2、壓傷; 四、安全操作規(guī)程 1、開(kāi)機(jī)前檢查: 濾帶上是否有雜物, 濾帶是否張緊到工作壓力, 清洗系統(tǒng)是否正常, 刮泥板 的位置是否正確。 2、開(kāi)機(jī)步驟: 1)配置絮凝劑,啟動(dòng)絮凝劑攪拌系統(tǒng); 2)打開(kāi)進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa; 3)啟動(dòng)清洗水泵,打開(kāi)進(jìn)水總閥,開(kāi)始清洗濾帶。 4)啟動(dòng)主機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 5)依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。 6)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到最佳。 3、開(kāi)機(jī)后檢查: 濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正 常,有無(wú)異響。 4、停機(jī)步驟: 1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。 2)關(guān)閉加藥泵,停止加藥。 3)停止混凝攪拌電機(jī) 。
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NETZSCH-廂式壓濾機(jī)操作和維修指導(dǎo) 根據(jù) DIN 8418 和 EU 機(jī)械和設(shè)備指導(dǎo) 98 / 37 / EG 附件 II A 尺寸 : 1500 x 1500 mm 型號(hào) : 510.83 / 319.83 / 667.83 / 314.88 /LVB/AK 編制: 審核: 批準(zhǔn): 一、設(shè)備概述 1.1 結(jié)構(gòu)圖 隔膜壓濾機(jī),電動(dòng)液壓閉合,帶有整體連接板和空氣連接板片狀設(shè)計(jì) GK,濾板移動(dòng)裝 置 667,濾布噴淋裝置 314.卸料板和 LVS,如圖例 : 1.940.650 。 1 緊固裝置 12 濾液排放連接 2 頭板 13 濾板移動(dòng)裝置 3 濾板組 14 濾液排放連接 4 主支撐腳 15 料漿進(jìn)口連接 5 空氣連接板 16 卸料板 6 移動(dòng)板 17 安全光幕 7 間距塊(僅用于擴(kuò)展情況) 18 繩索開(kāi)關(guān) 8 濾布噴淋裝置 19 液壓?jiǎn)卧?9 橫架 20 濾液槽 10 液
帶式壓濾機(jī)外形結(jié)構(gòu)
帶式壓濾機(jī)外形圖如圖所示:
帶式壓濾機(jī)簡(jiǎn)介
帶式壓濾機(jī)
Belt PressureFilter
結(jié)構(gòu)介紹
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來(lái)幾年將是帶式壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市場(chǎng)上存活的企業(yè)絕對(duì)不有這么多。但帶式壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì),震蕩的結(jié)果將會(huì)使市場(chǎng)運(yùn)作更加理性。高端電動(dòng)的國(guó)產(chǎn)化之路異常"坎坷"?;A(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國(guó)帶式壓濾機(jī)業(yè)向高端化發(fā)展的短板,十二五期間政府將繼續(xù)加大對(duì)帶式壓濾機(jī)高端裝備零部件的國(guó)產(chǎn)化力度一些知名企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于環(huán)保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。
下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹:
1 機(jī)架: 帶式壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí),連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
9 卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。
10 傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源,并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源(儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過(guò)氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。
三、工作原理及工作流程
1 工作原理
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
1.1預(yù)處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團(tuán)之外的自由水,在重力作用下與絮團(tuán)分離,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,流動(dòng)性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形預(yù)壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動(dòng)性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動(dòng)性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
四.典型物料污泥(沉渣)的脫水性能參數(shù)(供參考)
工礦類別 | 物料來(lái)源及名稱 | 進(jìn)料含水率% | 濾餅含水率% | 處理能力kgds/h.m | |
城市污水處理 | 混合污泥(初淀和生化污泥) | 95-98 | 68-80 | 150-300 | |
冶金礦山 | 選礦礦漿 | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
鋼鐵廠 | 轉(zhuǎn)爐除塵沉渣 | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
煤礦 | 選洗煤泥 | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
化工廠(石化) | 混合污泥(初淀和生化污泥) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
啤酒廠 | 生化污泥 | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
印染廠 | 生化污泥 | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
制革廠 | 初淀污泥和氣浮污泥 | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
造紙廠 | 草漿 | 初次沉淀污泥 | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
混合污泥 | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
木漿 | 初次沉淀污泥 | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
混合污泥 | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
廢紙漿 | 初次沉淀污泥 | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
混合污泥 | 95-98 | 72-75 | 250-380 |
五.分類
1 按照機(jī)架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分,可以分為重型碳鋼帶式壓濾機(jī)和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)。
重型碳鋼帶式壓濾機(jī)機(jī)架尺寸大,重力脫水區(qū)長(zhǎng),輥筒直徑大,機(jī)架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理,污泥處理量大,壓榨充分,濾餅含水率低。
輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)整機(jī)機(jī)架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì),由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓(帶式)濃縮機(jī)和帶式壓濾主機(jī)組成,整機(jī)緊湊美觀,反復(fù)性能好,占地面積小,適用于中低濃度污泥處理。
六.主要技術(shù)參數(shù)(重型碳鋼帶式壓濾機(jī))
型號(hào) 參數(shù)項(xiàng)目(單位) | DY750 | DY1000 | DY1500 | DY2000 | DY2500 | DY3000 | ||
外型尺寸 | 長(zhǎng)度 | mm | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 |
寬度 | mm | 1630 | 1880 | 2380 | 2920 | 3420 | 3920 | |
高度 | mm | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | |
主機(jī)傳動(dòng)工功率 | kw | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
濾帶寬度 | mm | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
濾帶張力 | KN/m | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | |
濾帶線速度 | m/min | 1~9 | ||||||
張緊、調(diào)整氣壓 | Mpa | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |
濾帶清洗水壓 | Mpa | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | |
清洗耗水量 | t/h | 6.5 | 6.5 | 10 | 13 | 16 | 20 | |
t/t(干泥) | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | ||
絮凝劑投加量 | kg/t(干泥) | 0.5~2 | ||||||
濾餅含水量 | % | 68~80 | ||||||
質(zhì)量 | kg | 2900 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 7500 |
注:1、泥餅含水率指城市污水混和消化污泥;2、絮凝劑投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量
七、安裝與調(diào)試
1 主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上,兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,并保濕硬化,水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,最后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí),并加以修光。
3 調(diào)整設(shè)備各輥,使其軸線垂直于機(jī)架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。
4 濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位,保持平直。
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利用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水的一種方法。帶式壓濾機(jī)由兩條平行的過(guò)濾帶組成。是把壓力施加在濾布上,用濾布的壓力和張力使污泥脫水。優(yōu)點(diǎn)是可處理真空過(guò)濾難以脫水的化學(xué)污泥,設(shè)備單機(jī)生產(chǎn)能力較大,占地面積較小,不需真空或加壓設(shè)備,動(dòng)力消耗少,可連續(xù)生產(chǎn)等;缺點(diǎn)是濾布價(jià)格較貴,維修不易等。