造型材料內(nèi)容簡介

編寫過程中，《造型材料》力求理論聯(lián)系實(shí)際，突出實(shí)際應(yīng)用，通過大量工程應(yīng)用案例對理論加以闡述，增強(qiáng)學(xué)生對相關(guān)知識點(diǎn)的理解和掌握；形式多樣的綜合習(xí)題和閱讀材料可供學(xué)生訓(xùn)練和閱讀，便于學(xué)生對所學(xué)知識的鞏固 。

《造型材料》針對鑄造生產(chǎn)中砂型鑄造的特點(diǎn)，系統(tǒng)地介紹了現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)中常用的造型材料。全書共分8章，包括緒論、原砂、粘結(jié)劑、粘土粘結(jié)砂、水玻璃砂、水泥自硬砂、樹脂粘結(jié)砂和鑄造涂料。編寫過程中，《造型材料》力求理論聯(lián)系實(shí)際，突出實(shí)際應(yīng)用，通過大量工程應(yīng)用案例對理論加以闡述，增強(qiáng)學(xué)生對相關(guān)知識點(diǎn)的理解和掌握；形式多樣的綜合習(xí)題和閱讀材料可供學(xué)生訓(xùn)練和閱讀，便于學(xué)生對所學(xué)知識的鞏固。

《造型材料》可作為高等院校金屬材料工程專業(yè)和材料成型與控制工程專業(yè)的本科教材，由于《造型材料》收集了很多實(shí)用性和工程性很強(qiáng)的實(shí)例，因此，也可供鑄造工程技術(shù)人員參考。

造型材料第1章 緒論

1．1 造型材料在鑄造生產(chǎn)中的作用

1．2 造型材料的分類

1．3 我國造型材料的發(fā)展概況

造型材料第2章 原砂

2．1 概述

2．2 鑄造用硅砂

2．2．1 硅砂的化學(xué)成分和分類

2．2．2 原砂的特性

2．3 非硅質(zhì)砂

2．4 原砂的加工處理

2．4．1 水洗法

2．4．2 擦洗法

2．4．3 浮選法

2．5 原砂的選用原則

本章小結(jié)

綜合習(xí)題

造型材料第3章 粘結(jié)劑

3．1 粘結(jié)劑的分類

3．2 無機(jī)粘結(jié)劑

3．2．1 粘土粘結(jié)劑

3．2．2 水玻璃粘結(jié)劑

3．2．3 水泥粘結(jié)劑

3．3 有機(jī)粘結(jié)劑

3．3．1 植物油粘結(jié)劑

3．3．2 合脂粘結(jié)劑

3．3．3 其他有機(jī)粘結(jié)劑

3．4 有機(jī)粘結(jié)劑的選用原則

3．4．1 型芯的分級

3．4．2 有機(jī)粘結(jié)劑的選用

本章小結(jié)

綜合習(xí)題

造型材料第4章 粘土粘結(jié)砂

4．1 粘土砂的分類

4．2 粘土砂的性能及影響因素

4．3 粘土砂的配制

4．4 粘土砂循環(huán)使用中應(yīng)注意的問題

4．5 粘土砂的現(xiàn)場控制

4．6 液態(tài)金屬與鑄型的相互作用

4．6．1 液態(tài)金屬對鑄型的機(jī)械作用

4．6．2 液態(tài)金屬對鑄型的熱作用

4．6．3 液態(tài)金屬與鑄型的相互物理化學(xué)作用

4．7 粘土砂中常見的鑄造缺陷及預(yù)防措施

本章小結(jié)

綜合習(xí)題

造型材料第5章 水玻璃砂

5．1 水玻璃砂硬化工藝發(fā)展簡史

5．2 水玻璃砂的硬化方式

5．3 CO2硬化水玻璃砂

5．3．1 CO2硬化水玻璃砂的配比及混砂工藝

5．3．2 水玻璃砂吹CO2硬化的方法

5．3．3 CO2硬化水玻璃砂的性能及影響因素

5．3．4 CO2硬化水玻璃砂的高溫性能

5．3．5 CO2硬化水玻璃砂存在的問題及解決方法

5．4 烘干硬化水玻璃砂

5．5 水玻璃自硬砂

5．5．1 硅鐵粉水玻璃自硬砂

5．5．2 硅酸二鈣水玻璃自硬砂

5．5．3 水玻璃流態(tài)自硬砂

5．5．4 有機(jī)酯水玻璃自硬砂

5．6 水玻璃砂的再生

5．6．1 水玻璃砂砂塊的破碎

5．6．2 水玻璃砂的再生方法

5．6．3 水玻璃砂再生效果的

評價

本章小結(jié)

綜合習(xí)題

造型材料第6章 水泥自硬砂

6．1 水泥自硬砂的配比

6．2 水泥自硬砂的高溫性能

6．3 常用水泥自硬砂

6．3．1 硅酸鹽水泥自硬砂

6．3．2 礬土水泥自硬砂

6．3．3 雙快水泥自硬砂

本章小結(jié)

綜合習(xí)題

造型材料第7章 樹脂粘結(jié)砂

7．1 概述

7．2 常用樹脂

7．2．1 酚醛樹脂

7．2．2 呋喃樹脂

7．2．3 尿烷樹脂

7．3 加熱硬化樹脂砂

7．3．1 殼芯工藝

7．3．2 熱芯盒工藝

7．3．3 溫芯盒工藝

7．4 吹氣硬化樹脂砂

7．4．1 三乙胺法

7．4．2 二氧化硫法

7．4．3 物理氣硬法

7．4．4 其他方法

7．5 自硬樹脂砂

7．5．1 呋喃樹脂自硬砂

7．5．2 酸硬化甲階酚醛樹脂自硬砂

7．5．3 酯硬化甲階酚醛樹脂自硬砂

7．5．4 尿烷樹脂自硬砂

7．5．5 影響樹脂自硬砂的工藝因素

7．6 樹脂砂中常見的鑄造缺陷

本章小結(jié)

綜合習(xí)題

造型材料第8章 鑄造涂料

8．1 概述

8．2 對鑄造涂料的要求

8．3 鑄造涂料的作用

8．4 鑄造涂料所用的原材料

8．5 鑄造涂料的流變性能及檢測

8．5．1 涂料的發(fā)展

8．5．2 與涂料流變性能有關(guān)的概念

8．5．3 涂料的流變性能及檢測

8．6 鑄造涂料的使用

8．6．1 施涂方法

8．6．2 涂料的用量

本章小結(jié)

綜合習(xí)題

參考文獻(xiàn)2100433B

《鑄造手冊(第4卷):造型材料(第3版)》共分鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造6卷出版。《鑄造手冊(第4卷):造型材料(第3版)》為第4卷《造型材料》。

第3版在第2版基礎(chǔ)上，進(jìn)行了全面修訂，更新和完善了許多技術(shù)內(nèi)容。《鑄造手冊(第4卷):造型材料(第3版)》共有緒論、原砂與耐火材料、粘土型砂、水玻璃砂、樹脂黏結(jié)劑型砂與芯砂、油砂及其他有機(jī)黏結(jié)劑砂、涂料、過濾網(wǎng)、發(fā)熱-保溫冒口套與覆蓋劑、其他輔助材料、造型材料測試方法共11章，

第3版前言

第2版前言

第1章 緒論

1.1 造型材料的重要性

1.2 我國造型材料的發(fā)展概況

1.3 造型材料發(fā)展趨勢與展望

參考文獻(xiàn)

第2章 原砂與耐火材料

2.1 概述

2.2 硅砂

2.2.1 性狀和用途

2.2.2 來源和分類

2.2.3 石英的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變特性

2.2.4 礦物組成和雜質(zhì)成分的影響

2.2.5 硅砂粒度控制和表示方法

2.2.6 硅砂的表面狀態(tài)和顆粒形狀

2.2.7 硅砂的加工

2.2.8 鑄造用硅砂的技術(shù)指標(biāo)

2.2.9 鑒定鑄造黏結(jié)劑用標(biāo)準(zhǔn)砂的技術(shù)指標(biāo)

2.3 特種砂

2.3.1 鋯砂

2.3.2 鎂砂

2.3.3 橄欖石砂

2.3.4 鉻鐵礦砂

2.3.5 鈦鐵礦砂

2.3.6 鈦渣砂、鉻渣砂、釩渣砂

2.3.7 剛玉砂

2.3.8 耐火熟料（鋁礬土砂、焦寶石砂、煤矸石砂）

2.3.9 陶粒砂

2.3.10 碳質(zhì)砂（石墨和焦炭）

2.3.11 石灰石砂

2.4 原砂技術(shù)指標(biāo)匯總

參考文獻(xiàn)

第3章 粘土型砂

3.1 概述

3.2 粘土

3.2.1 鑄造用粘土

3.2.2 鑄造用膨潤土

3.3 煤粉及其他輔助材料

3.3.1 煤粉及其復(fù)合添加劑

3.3.2 重油和渣油

3.3.3 淀粉類材料

3.4 濕型砂的特點(diǎn)

3.5 粘土砂各種材料的選用

3.6 濕型砂的配比和性能

3.6.1 配比

3.6.2 型砂性能及其對鑄件質(zhì)量的影響

3.7 型砂性能檢測頻率和檢測結(jié)果整理分析

3.7.1 型砂性能檢測頻率

3.7.2 檢測結(jié)果的整理

3.8 各種濕型砂對性能的基本要求

3.9 砂處理系統(tǒng)

3.10 混砂機(jī)及混砂工藝

3.10.1 混砂機(jī)

3.10.2 混砂工藝

3.11 型砂性能的在線檢測與控制

3.12 濕型砂循環(huán)使用中的問題

3.12.1 熱砂問題

3.12.2 粉塵的積累問題

3.12.3 廢砂的排放問題

3.13 粘土舊砂的再生

3.13.1 舊砂再生后用于濕型砂

3.13.2 舊砂再生后用于制芯

3.13.3 熱-機(jī)械再生法

3.13.4 烘干-機(jī)械再生法

3.13.5 分別落砂-機(jī)械再生法

3.13.6 廢砂和粉塵的再利用

參考文獻(xiàn)

第4章 水玻璃砂

4.1 概述

4.2 水玻璃

4.2.1 概述

4.2.2 水玻璃的硬化

4.2.3 水玻璃的粘結(jié)強(qiáng)度

4.2.4 水玻璃的制法和規(guī)格

4.2.5 水玻璃模數(shù)和濃度的調(diào)整

4.2.6 水玻璃的老化和物理改性

4.2.7 助粘劑

4.2.8 水玻璃的化學(xué)改性劑

4.2.9 水玻璃的復(fù)合改性

4.2.10 水玻璃砂潰散劑

4.2.11 水玻璃硬化劑——有機(jī)酯

4.3 以水玻璃為黏結(jié)劑的型砂和芯砂

4.3.1 CO2吹氣硬化水玻璃砂

4.3.2 水玻璃自硬砂

4.3.3 有機(jī)酯水玻璃砂冷芯盒工藝

4.3.4 烘干硬化水玻璃砂

4.4 水玻璃舊砂再生

4.4.1 砂塊破碎

4.4.2 舊砂表面水玻璃膜的去除

4.4.3 水玻璃舊砂干法再生

4.4.4 水玻璃舊砂熱法再生

4.4.5 水玻璃舊砂濕法再生

4.4.6 水玻璃舊砂熱濕法干法聯(lián)合再生

4.4.7 關(guān)于水玻璃舊砂的化學(xué)再生

4.4.8 水玻璃舊砂再生方法的選擇

參考文獻(xiàn)

第5章 樹脂黏結(jié)劑型砂與芯砂

5.1 概述

5.1.1 樹脂黏結(jié)劑砂的特點(diǎn)

5.1.2 自硬冷芯盒法

5.1.3 熱（溫）芯盒法

5.1.4 殼法

5.1.5 冷芯盒法

5.2 自硬冷芯盒黏結(jié)劑砂

5.2.1 概述

5.2.2 自硬呋喃樹脂砂

5.2.3 自硬酚醛樹脂砂

5.2.4 自硬堿性酚醛樹脂砂

5.2.5 自硬酚尿烷樹脂砂

5.2.6 自硬樹脂砂混砂裝置及混砂工藝

5.3 覆膜砂

5.3.1 概述

5.3.2 覆膜砂用原材料

5.3.3 覆膜砂配方及混制工藝

5.3.4 覆膜砂的標(biāo)準(zhǔn)與分類

5.3.5 覆膜砂型（芯）的制造

5.3.6 覆膜砂型（芯）鑄件缺陷

5.3.7 覆膜砂熱法再生與質(zhì)量控制

5.4 熱（溫）芯盒黏結(jié)劑砂

5.4.1 概述

5.4.2 熱（溫）芯盒用樹脂黏結(jié)劑

5.4.3 熱芯盒法工藝

5.4.4 熱芯盒法存在的主要問題及解決途徑

5.4.5 溫芯盒法制芯

5.5 氣硬冷芯盒黏結(jié)劑砂

5.5.1 概述

5.5.2 胺法冷芯盒黏結(jié)劑砂

5.5.3 SO2硬化法黏結(jié)劑砂

5.5.4 低毒、無毒氣硬冷芯盒法黏結(jié)劑砂

5.6 自硬樹脂砂的再生

5.6.1 概述

5.6.2 自硬樹脂砂干法再生

5.6.3 自硬樹脂砂熱法再生

5.6.4 自硬樹脂砂濕法、化學(xué)法和組合法再生

5.6.5 自硬樹脂砂再生性能及控制

參考文獻(xiàn)

第6章 油砂及其他有機(jī)黏結(jié)劑砂

6.1 油砂

6.1.1 植物油砂

6.1.2 塔油砂

6.1.3 合脂砂

6.1.4 渣油砂

6.1.5 乳化瀝青砂

6.2 聚乙烯醇砂

6.2.1 聚乙烯醇黏結(jié)劑

6.2.2 聚乙烯醇型（芯）砂

6.3 JD復(fù)交芯砂

6.3.1 JD復(fù)交黏結(jié)劑

6.3.2 JD-2型復(fù)交芯砂

參考文獻(xiàn)

第7章 涂料

7.1 概述

7.1.1 涂料的主要組成

7.1.2 鑄造涂料的分類

7.1.3 鑄造涂料的功能和作用

7.2 涂料主要組分及選用

7.2.1 耐火粉料

7.2.2 黏結(jié)劑（增稠劑）

7.2.3 懸浮劑

7.2.4 載體

7.3 涂料的配制工藝及設(shè)備

7.3.1 涂料的配制

7.3.2 涂料的配制設(shè)備

7.4 涂料的施涂方法及設(shè)備

7.4.1 概述

7.4.2 刷涂法

7.4.3 浸涂法

7.4.4 噴涂法

7.4.5 流涂法

7.4.6 粉末涂料施涂法和靜電噴涂法

7.4.7 非占位涂料

7.5 涂料的干燥

7.5.1 水基涂料的幾種干燥方式的比較

7.5.2 醇基涂料的點(diǎn)燃干燥

7.6 幾種典型砂型（芯）鑄造涂料

7.6.1 樹脂砂型（芯）涂料

7.6.2 濕砂型涂料

7.6.3 水玻璃砂型（芯）用涂料

7.7 涂料常規(guī)性能的檢測

7.7.1 涂料工藝性能的測定

7.7.2 涂料烘干態(tài)性能的測定

7.7.3 涂料高溫性能的檢測

參考文獻(xiàn)

第8章 過濾網(wǎng)

8.1 概述

8.1.1 過濾網(wǎng)的發(fā)展歷史

8.1.2 過濾機(jī)理及其功效

8.1.3 過濾網(wǎng)的種類及綜合性能對比

8.2 纖維過濾網(wǎng)

8.2.1 纖維過濾網(wǎng)的品種

8.2.2 纖維過濾網(wǎng)的主要規(guī)格及性能

8.2.3 適用范圍及應(yīng)注意的問題

8.3 直孔陶瓷過濾網(wǎng)

8.3.1 品種規(guī)格及主要性能參數(shù)

8.3.2 適用范圍及應(yīng)注意的問題

8.4 泡沫陶瓷過濾網(wǎng)

8.4.1 品種規(guī)格及適用范圍

8.4.2 主要性能及參數(shù)

8.5 過濾網(wǎng)的應(yīng)用及設(shè)計

8.5.1 過濾網(wǎng)的選擇

8.5.2 過濾網(wǎng)安放位置的選擇

8.5.3 過濾網(wǎng)的尺寸及片數(shù)確定

8.5.4 過濾節(jié)的設(shè)計

8.5.5 過濾網(wǎng)的組合使用

8.5.6 應(yīng)用實(shí)例

參考文獻(xiàn)

第9章 冒口套及覆蓋劑

9.1 概述

9.1.1 冒口套的發(fā)展歷史

9.1.2 冒口套的種類

9.1.3 冒口套的組成及主要性能

9.1.4 冒口套的效能

9.2 冒口套用原材料

9.2.1 保溫材料

9.2.2 發(fā)熱材料

9.2.3 耐火骨料

9.2.4 黏結(jié)劑

9.3 保溫冒口套

9.3.1 保溫冒口套的組成

9.3.2 保溫冒口套的性能指標(biāo)

9.3.3 保溫冒口套規(guī)格型號

9.3.4 保溫冒口套的應(yīng)用范圍

9.4 發(fā)熱-保溫冒口套

9.4.1 發(fā)熱-保溫冒口套的組成

9.4.2 發(fā)熱-保溫冒口套的主要性能

9.4.3 發(fā)熱-保溫冒口套的應(yīng)用范圍

9.4.4 主要尺寸規(guī)格

9.5 發(fā)熱冒口套

9.5.1 發(fā)熱冒口套的組成及主要性能

9.5.2 發(fā)熱冒口套的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

9.5.3 主要尺寸規(guī)格

9.6 發(fā)熱-保溫覆蓋劑

9.6.1 發(fā)熱-保溫覆蓋劑的作用

9.6.2 發(fā)熱-保溫覆蓋劑的材料組成

9.6.3 發(fā)熱-保溫覆蓋劑的使用

9.7 易割片

9.7.1 易割片的作用

9.7.2 易割片所用材料

9.7.3 易割片的規(guī)格

9.7.4 易割片的使用方法

9.8 冒口套的設(shè)計及應(yīng)用

9.8.1 冒口套的選用

9.8.2 冒口套的設(shè)計方法

9.8.3 發(fā)熱-保溫冒口套應(yīng)用實(shí)例

參考文獻(xiàn)

第10章 其他輔助材料

10.1 脫模劑

10.1.1 自硬樹脂砂用脫模劑

10.1.2 冷芯盒用脫模劑

10.1.3 熱芯盒、覆膜砂造型制芯用脫模劑

10.1.4 粘土砂專用脫模劑

10.1.5 水玻璃砂專用脫模劑

10.2 砂芯膠合劑

10.2.1 烘干型膠合劑

10.2.2 常溫自硬快干型膠合劑

10.2.3 常溫自干型膠合劑

10.2.4 熱熔膠

10.3 封箱泥條（膏）及密封圈

10.3.1 封箱泥條

10.3.2 封箱泥膏

10.3.3 密封圈（墊）

10.4 鑄造用透氣繩

10.5 防脈紋添加劑

10.5.1 脈紋缺陷預(yù)防的常用措施

10.5.2 防脈紋添加劑的使用指南

10.5.3 防脈紋添加劑的檢測指標(biāo)

10.6 修補(bǔ)膏

10.7 澆注管

10.7.1 澆注管材質(zhì)

10.7.2 常用澆注管的規(guī)格（以長安造型耐火材料廠產(chǎn)品為例）

參考文獻(xiàn)

第11章 造型材料測試方法

11.1 原材料的測試方法

11.1.1 取樣規(guī)則

11.1.2 原砂性能測試方法

11.1.3 原砂的化學(xué)成分分析

11.1.4 粘土和膨潤土

11.1.5 粘土和膨潤土的成分分析（JB/T9225-1999）

11.1.6 桐油、植物油

11.1.7 合脂、渣油

11.1.8 紙漿廢液、亞硫酸鹽木漿廢液及糖漿

11.1.9 淀粉、糊精

11.1.10 松香（GB/T 8146-2003）

11.1.11 覆膜砂樹脂

11.1.12 熱芯盒樹脂

11.1.13 三乙胺硬化酚尿烷冷芯盒樹脂

11.1.14 SO2固化樹脂

11.1.15 CO2固化或甲酸甲酯固化酚醛樹脂

11.1.16 CO2固化聚丙烯酸樹脂或聚乙烯醇樹脂

11.1.17 自硬砂用呋喃樹脂

11.1.18 磺酸類固化劑

11.1.19 水玻璃黏結(jié)劑

11.1.20 煤粉及其代用材料

11.2 型（芯）砂性能測試方法

11.2.1 粘土砂

11.2.2 水玻璃砂

11.2.3 覆膜砂

11.2.4 熱芯盒砂

11.2.5 冷芯盒樹脂砂

11.2.6 自硬樹脂砂

11.3 涂料

11.3.1 取樣和制備（JB/T 9226-2008）

11.3.2 涂料性能測定

11.4 過濾網(wǎng)

11.4.1 過濾網(wǎng)外觀測定

11.4.2 過濾網(wǎng)性能測定

11.5 冒口套

11.5.1 密度（GB/T 5071-1997）

11.5.2 常溫耐壓強(qiáng)度（GB/T 5072-2008）

11.5.3 常溫抗折強(qiáng)度（GB/T 3001-2007）

11.5.4 熱導(dǎo)率試驗(yàn)（YB/T 059-1994）

11.5.5 耐火度試驗(yàn)（GB/T　7322-2007）

11.5.6 含水量試驗(yàn)（YB/T 5120-1993）

參考文獻(xiàn)

附錄 造型材料產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)

附錄A 鑄造用硅砂

附錄B 特種砂

附錄C 鑄造用膨潤土

附錄D 水玻璃及有機(jī)酯

附錄E 鑄造用煤粉

附錄F 鑄造用樹脂

附錄G 樹脂砂用固化劑

附錄H 覆膜砂

附錄I 鑄造用涂料

附錄J 過濾網(wǎng)

附錄K 冒口套

附錄L 其他輔助材料

附錄M 造型材料檢測儀器

附錄N 造型材料檢測儀器生產(chǎn)廠家