將體積和散熱表面積結(jié)合起來(lái)衡量凝固冷卻能力即模數(shù)。
儲(chǔ)熱量Q=mc△T=ρVc △T,冒口和鑄件同時(shí)開始凝固,V大則儲(chǔ)熱量大,但如果冒口散熱面積大則不能補(bǔ)縮。
補(bǔ)縮條件:Mr>Mc
鑄造模具冒口位置設(shè)置:(1)冒口應(yīng)設(shè)置在鑄件熱節(jié)的上方(頂冒口)或旁側(cè)(邊冒口)。冒口不應(yīng)設(shè)置在鑄件受力的部位,防止組織粗大而降低力學(xué)性能。(2)冒口應(yīng)盡量設(shè)置在鑄件最高、最厚的部位,盡量用一個(gè)冒VI...
鑄造冒口是指為了料補(bǔ)充鑄件凝固時(shí)的收縮,以防止縮孔、縮松等缺陷而設(shè)計(jì)的部分,不是鑄件本體,清理時(shí)要去除掉,它還具有排氣、集渣的功能。
模數(shù)公式為:m=da/(z+2)。m是模數(shù),da代表齒頂圓直徑,z代表齒數(shù)。
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二十三章 多層工業(yè)廠房 一、主要內(nèi)容: 1、多層工業(yè)廠房特點(diǎn)、適用范圍; 2、多層工業(yè)廠房建筑設(shè)計(jì)初步。 二、要求及重點(diǎn): 了解多層廠房的特點(diǎn)及適用范圍,了解其平、立、剖面設(shè)計(jì)方法。 三、教學(xué)方式: 以建筑技術(shù)為主,利用實(shí)際工程、教具、模型。 第二十三章 多層廠房簡(jiǎn)介 23.1 多層廠房的特點(diǎn)及適用范圍 一、特點(diǎn) 1、廠房占地面積小 2、節(jié)約投資 3、在水平和豎直兩個(gè)方向組織生產(chǎn)工藝 二、適用范圍 多層廠房通常用于某些生產(chǎn)工藝適宜垂直運(yùn)輸?shù)墓I(yè)企業(yè) (如制糖、造紙、面粉等工廠) 和需要在不同標(biāo)高作業(yè)的工業(yè)企業(yè)(如熱電和化工工廠) ,以及生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的體積、重 量較小,適于采用多層生產(chǎn)的工業(yè)企業(yè)(如精密儀器、電子工業(yè)等) 。 23.2 多層廠房平面設(shè)計(jì) 一、平面形式 1、內(nèi)廊式 內(nèi)廊式是指多層廠房中每層的各生產(chǎn)工段用隔墻分隔成大小不同的房間, 用內(nèi)廊把它們 聯(lián)系起來(lái)的一種平面形式。 表現(xiàn)為
備案信息
備案號(hào):0058-1995
保溫冒口,用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。
用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng),補(bǔ)縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、重?zé)€收縮小,使用方便、無(wú)環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn),長(zhǎng)期以來(lái)得到了廣大用戶的一致好評(píng)。
該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。2100433B
澆冒口自動(dòng)切割機(jī)概述
澆口:金屬液從澆注系統(tǒng)進(jìn)入鑄件型腔部分的入口。
冒口:專門為起補(bǔ)縮作用而設(shè)置的補(bǔ)充部分。
澆冒口是金屬在鑄造工藝中所必然產(chǎn)生"多余"部分,在完成金屬鑄造成型工藝后,澆冒口就是首先要清除的部分。
在鑄造生產(chǎn)中,鑄件澆冒口的清除是一種勞動(dòng)量大,自動(dòng)化程度還很低的工序。
常見的鑄造材料為鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鋅鎂合金等。
常見的澆冒口去除方法為物理切割方式,包括火焰、等離子、激光等的熱切割方式,以及帶鋸、圓盤鋸、銑刀等的冷切割方式。其中,后者作為常見的操作簡(jiǎn)單、成本低廉的應(yīng)用方式,被廣泛應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中。
其中,隨著技術(shù)的進(jìn)步及人力成本的不斷提升,市場(chǎng)對(duì)于鑄件澆冒口自動(dòng)切割機(jī)的需求日益明顯。
成熟的澆冒口自動(dòng)切割機(jī)應(yīng)采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行靈活編程,以適應(yīng)鑄件的各種復(fù)雜型號(hào)及形狀;同時(shí),對(duì)切割作業(yè)中的安全防護(hù)提出較高的要求,如防止粉屑飛濺、防止噪音污染等。
根據(jù)設(shè)備所使用的鋸片的不同,常見以的澆冒口自動(dòng)切割機(jī)可分為數(shù)控圓盤鋸切機(jī)和數(shù)控帶鋸切割機(jī)兩種,從結(jié)構(gòu)角度來(lái)分析,這兩種設(shè)備各有其優(yōu)缺點(diǎn)。
◆數(shù)控圓盤鋸切機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
與普通的四軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)相類似,鋸切機(jī)由床身、殼體、圓盤鋸主軸、XYZU運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)、工裝治具、粉屑傳輸機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分組成。
床身的設(shè)計(jì)除應(yīng)保證設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固外,還應(yīng)符合操作者人體工學(xué),方便操作者進(jìn)行靈活的上下料。
切割操作中的安全防護(hù)由殼體來(lái)實(shí)現(xiàn),應(yīng)配置有安全門、觀察窗、光柵等,既能方便安全的實(shí)現(xiàn)用戶操作,又能防止粉屑飛濺及工作噪音污染。
圓盤鋸主軸應(yīng)具備變頻調(diào)速功能,可根據(jù)操作需要靈活調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速。
XYZU運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一個(gè)四軸定位結(jié)構(gòu),通過(guò)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)精確控制,在對(duì)刀具進(jìn)行運(yùn)動(dòng)定位的同時(shí),工件的工裝治具也做相應(yīng)的隨動(dòng)控制,確保刀具對(duì)工件再各個(gè)角度都能實(shí)現(xiàn)切割操作,以此來(lái)使設(shè)備適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)及尺寸規(guī)格的工件。
數(shù)控系統(tǒng)在編程方面應(yīng)具備足夠的靈活性,可應(yīng)用于對(duì)不同形狀工件的在線或離線編程及程序存儲(chǔ),采用機(jī)器人常用的試教編程方式為最佳。
工裝治具是為適應(yīng)特定的工件而進(jìn)行個(gè)性化的仿形設(shè)計(jì),但要做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快拆快裝,最大限度地為客戶進(jìn)行工件切換提供便利。
粉屑傳輸機(jī)構(gòu)是將切割形成的粉屑通過(guò)傳輸裝置進(jìn)行連續(xù)送出,確保粉屑不因堆積而影響設(shè)備正常操作。
在圓鋸片的材質(zhì)選擇方面,適應(yīng)不同材質(zhì)的需要,用戶可選擇最適和自己需求的硬質(zhì)合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。
優(yōu)缺點(diǎn):
數(shù)控圓盤鋸切機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、刀具消耗小、造價(jià)成本低,缺點(diǎn)是僅適用于直線切割,難以適應(yīng)曲線切割的需求。
◆數(shù)控帶鋸切割機(jī):
數(shù)控帶鋸切割機(jī)雖然在其中整合了一臺(tái)帶鋸床,但不同于普通的帶鋸床。其主要組成部分為上下料機(jī)械手、高速帶鋸床、粉屑傳輸機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)間等。
上下料機(jī)械手應(yīng)至少配置四軸或五軸機(jī)構(gòu),在夾持工件的同時(shí),可在工作空間內(nèi)帶領(lǐng)工件做任意位置及任意角度的定位操作,以適應(yīng)不同形狀及規(guī)格工件的切割要求。
高速帶鋸床配有高速帶鋸傳動(dòng)系統(tǒng),帶鋸運(yùn)行速度可進(jìn)行變頻調(diào)速,確保帶鋸具有較強(qiáng)的切削能力。
粉屑傳輸機(jī)構(gòu)是將切割形成的粉屑通過(guò)傳輸裝置進(jìn)行連續(xù)送出,確保粉屑不因堆積而影響設(shè)備正常操作。
出于安全防護(hù)及工作環(huán)境保護(hù)的要求,此設(shè)備需要將機(jī)械手、帶鋸機(jī)、粉屑傳輸機(jī)等相關(guān)設(shè)備集中整合到一個(gè)安全防護(hù)間中,將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及人工操作進(jìn)行有效的安全隔離。
優(yōu)缺點(diǎn):
數(shù)控帶鋸切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)工件的適應(yīng)性強(qiáng),可用于直線及曲線的軌跡切割,但缺點(diǎn)工作效率低、設(shè)備造價(jià)成本高。