鑄造合金熔煉

銀在熔融狀態(tài)下會大量吸收氧。在室溫下銀幾乎不吸收氧，隨著溫度升高，氧在銀中的溶解度增加很少，直到溫度達到熔點，在熔融狀態(tài)下，銀可以溶解超過其自身體積21倍的氧，銀的這個性質(zhì)給熔煉和鑄造帶來了問題。它使得合金在高溫下容易揮發(fā)或從高溫冷卻過程中因產(chǎn)生噴濺而造成大量損耗。一般沒有足夠的脫氧劑，如果熔煉時不加保護，容易積聚氧，使銅氧化，首飾鑄件容易產(chǎn)生氣孔，氧化物夾雜等缺陷。鑄件中的氧化銅會引起兩類問題，一是整個鑄件會出現(xiàn)氧化銅夾雜，當靠近表面時形成硬點，凸出在拋光表面上，另一類是在縮孔附近產(chǎn)生氧化銅夾雜，表現(xiàn)為拋光面上有灰色的云狀點，這些點很深，難于拋除干凈。銀熔體長時間不加保護或嚴重過熱，銅會嚴重氧化，形成粘稠的液面，降低金屬液的流動性，使鑄件的一些細小部位充型不完整，且往往在欠澆附近表面呈現(xiàn)紅色。 為防止銀液中積累氧，關(guān)鍵是熔煉或鑄造過程中盡量避免金屬液接觸大氣。可以采用下面的幾種方法:

(1) 電爐熔煉時采用真空熔煉，或使用氬氣或氮氣等惰性氣體保護。它們將熔煉室內(nèi)的氧氣排除，減少金屬液的氧化吸氣;(2)氣體火焰熔煉時應采用還原性火焰，電爐熔煉時，有時也可在坩堝口加還原性火焰覆蓋金屬液;(3)在金屬液面撒碎木炭或無水硼酸,它們漂浮在銀液表面,從兩個方面保護銀液,一是在金屬液與空氣之間形成屏障,二是還原氧化銅,這種方法不適合在離心機上采用,但在手工操作的吸索機上使用效果很好;(4)在上述方法中,加強澆注過程中金屬液的保護也很重要,特別是采用吸索機澆注時,由于是在抽真空下手工澆注,有必要保護金屬液流,通常利用還原性火焰,石膏型一放入就打開火焰,火焰要覆蓋鑄型澆口,這樣可以除掉型內(nèi)的空氣.

氧在銀中的溶解度(壓力:760mmHg):