本書共分三篇。**篇為鑄鐵熔煉,重點(diǎn)是沖天爐內(nèi)焦炭燃燒的基本規(guī)律、沖天爐熔煉的基本原理,本篇還闡述了常用沖天爐的結(jié)構(gòu)、沖天爐熔煉過(guò)程的檢測(cè)與控制,介紹了沖天爐感應(yīng)爐雙聯(lián)熔煉、孕育鑄鐵和球墨鑄鐵的熔煉及爐前處理。第二篇為鑄鋼熔煉,主要內(nèi)容是電弧爐煉鋼,此外還介紹了感應(yīng)爐煉鋼和煉鋼技術(shù)的新發(fā)展。第三篇為鑄造非鐵合金熔煉,重點(diǎn)為鑄造鋁合金的變質(zhì)處理和精煉處理、鑄造銅合金的脫氧和精煉處理,同時(shí)還介紹了鑄造鎂合金、鋅合金、鈦合金的熔煉及非鐵合金的熔煉設(shè)備。
鑄鐵熔煉部分包括沖天爐的結(jié)構(gòu)和熔煉原理、沖天爐內(nèi)焦炭燃燒的基本規(guī)律以及熔煉過(guò)程的檢測(cè)與控制。鑄鋼熔煉部分包括電弧爐煉鋼、感應(yīng)電爐煉鋼和煉鋼新技術(shù)。非鐵合金熔煉部分包括非鐵合金的熔煉設(shè)備、鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金和鈦合金的精煉和變質(zhì)處理、熔煉質(zhì)量檢驗(yàn)及典型合金的熔煉工藝。
1 原料準(zhǔn)備——包括原料外觀檢查,化學(xué)成分分析,配料和按配料計(jì)算結(jié)果稱量各種原料。另外,還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。 2 ...
由于鋁合金各組元不同,從而表現(xiàn)出合金的物理、化學(xué)性能均有所不同,結(jié)晶過(guò)程也不盡相同。故必須針對(duì)鋁合金特性,合理選擇鑄造方法,才能防止或在許可范圍內(nèi)減少鑄造缺陷的產(chǎn)生,從而優(yōu)化鑄件。
鋁合金鑄造分為重力鑄造 低壓鑄造 壓鑄(高壓)。有砂芯的一般為重力鑄造和低壓鑄造,高壓壓鑄不允許有砂芯存在。鋁合金鑄造一般都是用金屬型鑄造,根據(jù)零件的不...
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鑄造合金及其熔煉特種性能鑄鐵
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鋁合金熔煉與鑄造 鋁合金的熔煉與澆注是鑄造生產(chǎn)中主要環(huán)節(jié)。嚴(yán)格控制熔煉與澆鑄的全過(guò) 程,對(duì)防止針孔、夾雜、欠鑄、裂紋、氣孔以及縮松等鑄造缺陷起著重要的作 用。由于鋁熔體吸收氫傾向大,氧化能力強(qiáng),易溶解鐵,在熔煉與澆鑄過(guò)程中 必須采取簡(jiǎn)易而又謹(jǐn)慎的預(yù)防措施,以獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。 1、鋁合金爐料配制及質(zhì)量控制 為了熔煉出優(yōu)質(zhì)鋁熔體,首先應(yīng)選用合格的原材料。須對(duì)原材料進(jìn)行科學(xué) 管理和適當(dāng)處理,否則就會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量,生產(chǎn)實(shí)踐證明,原材料(包 括金屬材料及輔助材料)控制不嚴(yán)會(huì)使鑄件成批報(bào)廢。 (一)原材料必須有合格的化學(xué)成分及組織,具體要求如下: 入廠的合金錠除分析主要成分及雜質(zhì)含量外,尚就檢查低陪組織及斷口。 實(shí)踐證明,使用了含有嚴(yán)重縮孔、針孔、以及氣泡的鋁液,就難以獲得致密的 鑄件,甚至?xí)斐烧麪t、整批的鑄件報(bào)廢。 有人在研究鋁硅合金錠對(duì)鋁合金針孔的影響時(shí)發(fā)現(xiàn),用熔融的純澆鑄砂型 試塊時(shí)并不出
銀在熔融狀態(tài)下會(huì)大量吸收氧。在室溫下銀幾乎不吸收氧,隨著溫度升高,氧在銀中的溶解度增加很少,直到溫度達(dá)到熔點(diǎn),在熔融狀態(tài)下,銀可以溶解超過(guò)其自身體積21倍的氧,銀的這個(gè)性質(zhì)給熔煉和鑄造帶來(lái)了問題。它使得合金在高溫下容易揮發(fā)或從高溫冷卻過(guò)程中因產(chǎn)生噴濺而造成大量損耗。一般沒有足夠的脫氧劑,如果熔煉時(shí)不加保護(hù),容易積聚氧,使銅氧化,首飾鑄件容易產(chǎn)生氣孔,氧化物夾雜等缺陷。鑄件中的氧化銅會(huì)引起兩類問題,一是整個(gè)鑄件會(huì)出現(xiàn)氧化銅夾雜,當(dāng)靠近表面時(shí)形成硬點(diǎn),凸出在拋光表面上,另一類是在縮孔附近產(chǎn)生氧化銅夾雜,表現(xiàn)為拋光面上有灰色的云狀點(diǎn),這些點(diǎn)很深,難于拋除干凈。銀熔體長(zhǎng)時(shí)間不加保護(hù)或嚴(yán)重過(guò)熱,銅會(huì)嚴(yán)重氧化,形成粘稠的液面,降低金屬液的流動(dòng)性,使鑄件的一些細(xì)小部位充型不完整,且往往在欠澆附近表面呈現(xiàn)紅色。 為防止銀液中積累氧,關(guān)鍵是熔煉或鑄造過(guò)程中盡量避免金屬液接觸大氣??梢圆捎孟旅娴膸追N方法:
(1) 電爐熔煉時(shí)采用真空熔煉,或使用氬氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w保護(hù)。它們將熔煉室內(nèi)的氧氣排除,減少金屬液的氧化吸氣;(2)氣體火焰熔煉時(shí)應(yīng)采用還原性火焰,電爐熔煉時(shí),有時(shí)也可在坩堝口加還原性火焰覆蓋金屬液;(3)在金屬液面撒碎木炭或無(wú)水硼酸,它們漂浮在銀液表面,從兩個(gè)方面保護(hù)銀液,一是在金屬液與空氣之間形成屏障,二是還原氧化銅,這種方法不適合在離心機(jī)上采用,但在手工操作的吸索機(jī)上使用效果很好;(4)在上述方法中,加強(qiáng)澆注過(guò)程中金屬液的保護(hù)也很重要,特別是采用吸索機(jī)澆注時(shí),由于是在抽真空下手工澆注,有必要保護(hù)金屬液流,通常利用還原性火焰,石膏型一放入就打開火焰,火焰要覆蓋鑄型澆口,這樣可以除掉型內(nèi)的空氣.
氧在銀中的溶解度(壓力:760mmHg):
溫度/℃ | 200 | 400 | 600 | 800 | 973 | 1024 | 1075 | 1125 |
氧含量 重量比(10-4%) | 0.03 | 1.4 | 10.6 | 38.1 | 3050 | 2950 | 2770 | 2640 |
本書為國(guó)內(nèi)迄今一本比較系統(tǒng)、詳盡介紹有關(guān)鋁合金熔煉與鑄造工藝技術(shù)的專著,適合鋁合金鑄件和鋁材、鋁制品生產(chǎn)廠家從事鋁合金熔煉與鑄造的有關(guān)人員和學(xué)校、科研單位等有關(guān)人員閱讀參考。
本書分為常用鑄造合金熔煉設(shè)備、鑄鐵及熔煉、鑄鋼及熔煉、鑄造有色金屬及熔煉等四個(gè)項(xiàng)目。在每個(gè)項(xiàng)目中都以典型工作任務(wù)為載體,按學(xué)習(xí)目標(biāo)、任務(wù)提出、任務(wù)分析、背景知識(shí)、任務(wù)實(shí)施、拓展與提高、復(fù)習(xí)與思考題的順序來(lái)完成典型工作任務(wù)。全書采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容充實(shí),先進(jìn)實(shí)用。