SKH-9工具鋼是C含量為0.8-0.9,元素為Si Cr Mn的鋼材。
中文名稱(chēng) | SKH-9工具鋼 | C含量 | 0.8-0.9 |
---|---|---|---|
元素 | Si Cr Mn | SKH-9用途 | 鉆頭、絲錐、鉸刀 |
SKH-9工具鋼SKH-9特長(zhǎng)
①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH-9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2. ②碳化物組織細(xì)微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用,對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
③富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬, 但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次
硬度:HRC63以上。
用途:此為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
元素 | C | Si | Cr | Mn | Mo | V | W | P | S |
含量 | 0.8-0.9 | <0.45 | 3.8-4.5 | <0.45 | 4.5-5.5 | 1.6-2.2 | 5.5-6.7 | 0.03 | 0.01 |
根據(jù)化學(xué)成份不同,常將工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼(實(shí)質(zhì)上是高合金工具鋼)三大類(lèi)。按鋼的用途,則可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼三大類(lèi)。1、碳素工具鋼:碳素工具鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,在0.65-...
最大的區(qū)別是各個(gè)的硬度不同,SKD11 50-61HRC 鋼材類(lèi)型:冷作模具鋼 特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好 鋼材用途: 冷擠壓成形模,高硬度材料沖裁模 SKH-9 63HRC...
解釋?zhuān)汗ぞ咪摚═ool steel),是用以制造切削、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性,以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高...
切削用:鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
模具用:各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。
SKH-9 日本日立YSS安來(lái)鋼 屬于冷模工具鋼 又稱(chēng)YXM1 含鎢量達(dá)5.5%以上
比較標(biāo)準(zhǔn)及特征:M2 化學(xué)成份分析結(jié)果(%):
碳:0.8-0.9 硅:0.45以下 鉻:3.8-4.5 錳:0.45以下 鉬:4.5-5.5 釩:1.6-2.2 鎢:5.5-6.7 磷:0.03 硫:0.01
鋼材特性:耐磨性,韌性大,高速鋼
鋼材一般用途:宜于制造強(qiáng)力切割耐磨,高級(jí)蘅模,螺絲模,較需韌性及型狀繁雜工具,銑刀、鉆頭等
出廠狀態(tài)及硬度(表面):HB900-1100/HRC63
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【寧波佰順?shù)撹F有 .限 .公 .司】,咨★詢(xún):⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一 7671,主營(yíng):易切削鋼、特殊鋼、合金鋼、碳素鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、模具鋼、 軍工鋼等。。。。。 買(mǎi)鋼材 -找【寧波佰順?shù)撹F科技有限公司】“廠家直銷(xiāo)”,“全網(wǎng)批發(fā)”,咨詢(xún): 133- 76889SiCr 模具鋼 【寧波佰順?shù)撹F有 .限 .公 .司】 咨★詢(xún):⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一 7671 9SiCr 鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T 1299—2000 ,是低合金刃具用鋼,但也常常制作冷作模具零件,效 果很好。它比 鉻鋼(Cr2 或 9Cr2)有更高的 淬透性和淬硬性并且有較高的 回火穩(wěn)定性 。適合分級(jí)淬火 或等溫淬火 。該鋼最早引自前蘇聯(lián)的 9XC,過(guò)去曾稱(chēng)作 9CrSi 鋼。Srtghtjsrjt6yiutyi 參考牌號(hào) awergfawergserghy 德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1.2067 、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 100C
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Chapter 4 工具鋼 重點(diǎn)及基本要求 : ⑴掌握各類(lèi)鋼的典型牌號(hào)、成分特點(diǎn)、合金元素的作用、熱處理及應(yīng)用。 ⑵重點(diǎn)是刃具鋼、高碳高鉻模具鋼、錘鍛模用鋼。 一、工具鋼的分類(lèi) 1、按化學(xué)成分:碳素工具鋼;低合金工具鋼;高合金工具鋼。 2、按用途分:①刃具鋼;②模具鋼:冷作模具鋼;熱作模具鋼;塑料模具鋼。 ③量具鋼。 二、工具鋼的基本性能要求 1 刃具鋼:高硬度、高耐磨性、一定的塑性和韌性。有的還要求高的紅硬性( 高 速工具鋼要求紅硬性 )。 紅硬性:在高溫下保持高硬度的能力。 2 熱作模具鋼 :高溫下具有一定的強(qiáng)度和硬度、 抗熱疲勞性 和良好的韌性。 3 冷作模具鋼(冷沖模、冷鐓模、剪切片和冷軋輥等) :高硬度、高耐磨性、一 定的塑性和韌性。 4 量具鋼:高硬度、高耐磨性和良好的尺寸穩(wěn)定性。 4.1 碳素及低合金工具鋼 一、碳素工具鋼 1、化學(xué)成分: 一般含有 0.65-1.35%C。含
AISI:M2交貨硬度260HB(MAX)使用硬度60-64HRC
①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH-9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2。
AISI:M2交貨硬度260HB(MAX)使用硬度60-64HRC
①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH-9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2。
高速鋼SKH-9優(yōu)質(zhì)圖?、谔蓟锝M織細(xì)微,整齊,分布良好,而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用,對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
③富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH-9高速鋼W- MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用,對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次
硬度:HRC63℃以上。
用途:此為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
尺寸規(guī)格:
3.2X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
4.5X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
6X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
8X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
10X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
13X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
16X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
19X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
22X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
26X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
32X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
38X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380
45X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380