中文名 | 苯乙烯–二乙烯基苯共聚物 | 外文名 | styrene-divinylbenzene copolymer |
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應(yīng)????用 | 作為載體催化劑 | 分子式 | C38H38 |
分子量 | 494.7083 |
主要的刺激影響:
在皮膚上面:沒(méi)有刺激影響;
在眼睛上面:可能引起發(fā)炎。
通常對(duì)水是稍微危害的,若無(wú)政府許可,勿將材料排入周?chē)h(huán)境。
1.常溫常壓下穩(wěn)定
避免濕,熱,高溫。
2.等規(guī)聚苯乙烯的苯環(huán)全部在聚合物分子鏈的一側(cè),結(jié)晶速度很慢,熔點(diǎn)為240℃。間規(guī)聚苯乙烯苯環(huán)全部在聚合物分子鏈的兩側(cè)交叉分布,結(jié)晶速度快,熔點(diǎn)達(dá)270℃,是聚苯乙烯家族的新成員,具有優(yōu)良的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后的SPS復(fù)合材料,其綜合物性可與玻璃纖維增強(qiáng)的其他工程塑料如PET、PBT、PA66、PPS相媲美。
分子式:C17H14O分子量:234.30CAS號(hào):538-58-9性質(zhì):反-反式為結(jié)晶固體,熔點(diǎn)110-111℃;順-反式為淡黃色針狀結(jié)晶,熔點(diǎn)60℃;順-順式為黃色油狀液體,沸點(diǎn)130℃(2.7P...
公開(kāi)了一種發(fā)泡聚苯乙烯顆粒,其具有在發(fā)泡聚苯乙烯顆粒表面上形成的乙酸乙烯酯樹(shù)脂基功能表層。進(jìn)一步公開(kāi)了生產(chǎn)發(fā)泡聚苯乙烯顆粒的方法以及發(fā)泡聚苯乙烯顆粒的用途。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)泡聚苯乙烯顆粒,確保了發(fā)泡聚苯...
聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物,是一種無(wú)色透明的熱塑性塑料,具有高于攝氏100度的玻璃轉(zhuǎn)化溫度,因此經(jīng)常被用來(lái)制作各種需要承受開(kāi)水的溫度的一次性容器,以及一次性泡沫飯盒等。聚苯乙...
性狀:白色無(wú)味粉末
密度(g/mL,25℃): 0.29
相對(duì)蒸汽密度(g/mL,空氣=1):<1
熔點(diǎn)(oC):240
折射率:1.333
蒸氣壓(kPa,20oC):2.267
溶解性:不溶于水
中文名稱(chēng):苯乙烯-二乙烯基苯共聚物
英文名稱(chēng):Poly(styrene-divinylbenzene)
英文別名:Styrene/DVB copolymer; Chromosorb 102;Divinylbenzene styrene polymer;
Divinylbenzene-styrene copolymer; Styrene divinyl benzene;
Styrene divinyl benzene (particles); Benzene, diethenyl-, polymer with ethenylbenzene;
CAS:9003-70-7
分子式:C38H38
分子量:494.7083
CAS號(hào):9003-70-7
MDL號(hào):MFCD00146442
大多數(shù)制造工藝以均相可溶茂金屬為催化劑。工業(yè)化生產(chǎn)主要有3種工藝:即連續(xù)流化床工藝、連續(xù)自潔凈反應(yīng)釜工藝和連續(xù)攪拌槽反應(yīng)釜工藝。
常溫密閉,避光,通風(fēng)干燥處。
1.疏水參數(shù)計(jì)算參考值(XlogP):3.8
2.氫鍵供體數(shù)量:1
3.氫鍵受體數(shù)量:5
4.可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量:10
5.互變異構(gòu)體數(shù)量:4
6.拓?fù)浞肿訕O性表面積81.7
7.重原子數(shù)量:30
8.表面電荷:0
9.復(fù)雜度:591
10.同位素原子數(shù)量:0
11.確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:1
12.不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0
13.確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
14.不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
15.共價(jià)鍵單元數(shù)量:1
在含水的催化反應(yīng)過(guò)程中,使用親水材質(zhì)作為催化劑載體,水會(huì)在催化劑上形成一個(gè)水膜,阻止了反應(yīng)物向活性位的擴(kuò)散,抑制了催化活性。而疏水催化劑由于內(nèi)部具有疏水性能,能夠避免水對(duì)活性組分的覆蓋,從而可克服活性下降問(wèn)題。聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯、苯乙烯-二乙烯基苯共聚物(SDB)、聚乙烯-二乙烯基苯-聚苯乙烯、氟化石墨等這些疏水材料均可作為疏水催化劑的載體。其中,SDB 具有機(jī)械強(qiáng)度好、比表面積高和疏水性好等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于吸附和分離,具有很好的效果。
1 氫同位素分離
疏水催化劑最早應(yīng)用于核工業(yè)方面,主要用于低溫氫-水液相催化交換,克服了氣相催化交換反應(yīng)溫度高,工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備復(fù)雜等不足。具有反應(yīng)的能耗低、選擇性高等優(yōu)點(diǎn)。目前,疏水催化劑已在液相催化交換工藝中得到中等規(guī)模的應(yīng)用。PaekS 等研究了氫-水同位素交換反應(yīng),考察了氫與水在催化劑上的有效擴(kuò)散率,依據(jù)氦的有效擴(kuò)散系數(shù),得出 SDB 的彎曲系數(shù)是2. 94。傅中華等采用氣-液逆流方式對(duì)Pt/SDB 疏水催化劑應(yīng)用于 HD(g)/H2O(I)體系的氫同位素交換反應(yīng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的中試實(shí)驗(yàn)研究,對(duì)此實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)和Pt / SDB 的催化性能作出了評(píng)價(jià),得出了 Pt / SDB 的總體積傳質(zhì)系數(shù) Kya 值和各種工藝條件。
2 乙酸
商業(yè)上主要生產(chǎn)方法有:乙醛氧化法,甲醇或乙酸甲酯的羰基化法以及低分子烴的液相氧化法。由乙烯或正丁烷氣相合成丙烯酸新的合成方法正在開(kāi)發(fā)和探索。研究了 Pd /SDB 疏水催化劑用于乙烯部分氧化生成乙酸。在120 ℃及1200 kPa下,乙酸的選擇性高于80%,主 要 副產(chǎn)物CO2產(chǎn)率約為15%。催化劑具有高的活性和選擇性,其原因?yàn)镾DB高的比表面積(767.2m2/g)及 Pd/SDB高的比表面積(790.9m2/g);另一方面是催化劑的疏水性能,阻止了水膜在催化劑上的生成,使催化劑不被水分子覆蓋。使用84h 后發(fā)現(xiàn)Pd /SDB 催化劑有失活現(xiàn)象產(chǎn)生。BET 分析表明,使用過(guò)的催化劑比表面積減少,原因可能是 SDB 結(jié)構(gòu)破壞導(dǎo)致了中孔的減少;FTIR結(jié)果表明,SDB在反應(yīng)條件下被氧化,生成了親水性 C=O鍵。
以 SDB 為載體的疏水性催化劑由于在低溫條件下具有很高的催化活性,在核化工及催化合成方面的應(yīng)用得到越來(lái)越多的關(guān)注。SDB 作為優(yōu)良的疏水材料,盡管在高溫下結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生某些變化甚至引起催化劑失活,但通過(guò)開(kāi)發(fā)不同制備方法或添加助劑等對(duì)催化劑進(jìn)行改性可以提高催化劑的活性,克服以上的不足。通過(guò)采用疏水性催化劑對(duì)現(xiàn)有的合成工藝進(jìn)行改進(jìn)將是化工工藝的一次巨大的進(jìn)步,因而加大其在化學(xué)反應(yīng)的應(yīng)用、開(kāi)發(fā)新的工藝技術(shù)具有重大的意義。 2100433B
SPS在汽車(chē)工業(yè)、膜材料、照相基材、食品容器、電子電器等方面有廣泛應(yīng)用。
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評(píng)分: 4.5
以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,采用氯化原位接枝方法制備以氯化聚乙烯(CPE)為骨架、苯乙烯(St)為支鏈的接枝共聚物(記作CPE-cg-St)和以氯化聚乙烯(CPE)為骨架、苯乙烯和丙烯腈單體都為支鏈的接枝共聚物(記作CPE-cg-AS)。研究結(jié)果表明,氯化原位接枝可制備CPE-cg-AS,CPE-cg-St,且與CPE相比,接枝共聚物的相對(duì)分子質(zhì)量增大,分布變窄,有較好的力學(xué)性能。在同樣接枝率下,相同氯含量下,CPE-cg-AS,CPE-cg-St的拉伸強(qiáng)度較CPE分別增加了26.9%、8.9%。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。
ABS樹(shù)脂是由丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成的接枝共聚物。它的分子式可以寫(xiě)為(C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z。
隨著三種成分比例的調(diào)整,樹(shù)脂的物理性能會(huì)有一定的變化:
1,3-丁二烯為ABS樹(shù)脂提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過(guò)多的丁二烯會(huì)降低樹(shù)脂的硬度、光澤及流動(dòng)性;丙烯腈為ABS樹(shù)脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì);苯乙烯為ABS樹(shù)脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。
k膠是苯乙烯-丁二烯共聚物,屬無(wú)定型聚合物,透明度高、光澤性好、耐沖擊,加工性能良好,可以在通用的注塑機(jī)上加工成型,但在高溫下容易降解,會(huì)影響制品的力學(xué)性能和表面質(zhì)量,在設(shè)備選用、模具設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)選用、制品缺陷解決中,要考慮這點(diǎn).實(shí)踐證明,通過(guò)合理的注塑工藝,k膠可以加工出外觀平滑、光澤、透明度高的制品.
k膠又稱(chēng)K-樹(shù)脂,是苯乙烯-丁二烯共聚物(SB),具有良好的透明性、光澤性、和耐沖擊性,且價(jià)格介于PS與PC之間,因此,廣泛用于制造不易破碎的透明產(chǎn)品,如:杯子、蓋子、瓶、合頁(yè)式盒子、衣架、食品和醫(yī)藥用的包裝用品等等.
k膠由苯乙烯與丁二烯共聚而成,聚苯乙烯具有高透明度,良好的加工性能,缺點(diǎn)是質(zhì)脆,而丁二烯可聚合成橡膠,具有彈性耐沖擊,二者共聚,改善了聚苯乙烯的缺點(diǎn),得到綜合性能良好的聚合物.K料是無(wú)定形聚合物,流動(dòng)性較好,且加工出來(lái)的制品,外觀平滑、光澤、透明度高.適用于注塑、中空吹塑、擠出等加工方法,可以在大部分普通設(shè)備上加工,不需改動(dòng)設(shè)備和模具.
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
該產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、低重量的特點(diǎn)。不透明的,呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。 是常用的一種工程塑料。成型收縮率:0.4-0.7%、成型溫度:200-240℃ 、干燥條件:80-90℃/2小時(shí)。
ABS樹(shù)脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng),也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。
ABS樹(shù)脂電鍍可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常,而且有很好的成型性,加工出的產(chǎn)品表面光潔,易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。
ABS樹(shù)脂可與多種樹(shù)脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域,如:將ABS樹(shù)脂和PMMA混合,可制造出透明ABS樹(shù)脂。
◆綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性、電性能良好。
◆與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。
◆有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
◆流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。
1、無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90℃,3小時(shí)。
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270℃)。對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60℃,對(duì)高光澤耐熱塑件,模溫宜取60-80℃。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?
4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
5、強(qiáng)度較高,耐沖擊能力強(qiáng)。